一种用于流体供应杯底部通气的新型阀的制作方法

1.本实用新型涉及流体供应杯的底部通气，尤其涉及一种用于流体供应杯底部通气的新型阀。


背景技术：

2.喷枪液体贮存器，在连接喷枪向外喷漆时，杯体内部的液体不断减少，会造成喷枪液体贮存器内部的外界的气压差持续增大，进而造成杯体受力破裂造成杯体内的漆料流出。现有的喷枪液体贮存器平衡内外气压差的方法是通过杯体的杯底或杯壁设置一个通气孔，通气孔上与盖子可拆卸连接。当将杯体倒置进行喷漆时，将盖子打开使通气孔可以通气不断平衡气压差。
3.其中专利号为2021221533374、发明名称为一种防误操作的通气式流体供应杯的中国实用新型专利，公开了用于控制流体供应杯底部通气孔打开或关闭的封闭元件，通过堵塞部上的榫销穿过基座上的通孔，进而堵塞住流体供应杯底部的通气孔，但堵塞部与基座结合得方式是通过凸棱卡入对应凹槽的方式进行连接，其结合方式过于简单，并且凹槽直接设置在条形槽上，在凸棱卡入条形槽的过程中，条形槽上的凹槽不会发生形变，其是通过过盈方式进行锁紧，回弹较差。并且在注塑生产过程，该种结构在模具强脱过程中容易拉伤条形槽，使得基座发生变形，导致基座尺寸发生变化，无法满足密封要求。
4.因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于流体供应杯底部通气的新型阀，使堵塞部更流畅的与基座相结合，提高成品性能的稳定性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：
7.一种用于流体供应杯底部通气的新型阀，其包括能与流体供应杯底部之阀壳体相适配的基座，该基座上铰接有一堵塞部，该堵塞部上设置有用于封闭流体供应杯底部之通气孔的榫销，其特征在于，该基座的外壁上设置有锁紧卡扣，该锁紧卡扣与阀壳体的内壁相适配，该阀壳体内壁上设置有至少一个固定环。
8.所述的新型阀，其中，上述阀壳体内壁上设置有一个固定环，基座的外壁上设置有一个锁紧卡扣，该锁紧卡扣高度占整个基座高度的三分之二至四分之三。
9.所述的新型阀，其中，上述堵塞部的一端通过连接件铰接在基座的一侧，通孔与通气孔相连通，上述榫销的端部形成有用于封闭通气孔的塞子；上述基座外壁上设置有第一锁紧卡扣与第二锁紧卡扣，第一锁紧卡扣与第二锁紧卡扣之间存在间隙；上述阀壳体内壁上设置有一个固定环。
10.所述的新型阀，其中，上述基座上设置有通孔，基座在该通孔对应处突起形成锁紧位，该锁紧位的内壁与堵塞部的侧壁相适配，堵塞部的侧壁下缘与锁紧位的内壁上缘接触，锁紧位的内壁形变，堵塞部完全卡入锁紧位内，锁紧位的内壁恢复原样，锁紧堵塞部。
11.所述的新型阀，其中，上述锁紧位由两个立板形成，立板沿通孔对应处的外周布置，两个立板的内壁之间形成该锁紧位。
12.所述的新型阀，其中，上述堵塞部为一条形板；上述基座为圆形，上述立板的两端通过弧形板相连接，弧形板沿基座外周布置，弧形板与立板之间设置有空隙。
13.所述的新型阀，其中，上述锁紧位由围绕通孔一周布置的立板形成，立板的内壁形成该锁紧位；上述堵塞部在对应处也设置有卡板，卡板的侧壁与立板的内壁相适配。
14.所述的新型阀，其中，上述连接件为带有一定位口的弹性连接片，基座在靠近弹性连接片的连接处设置有一止挡柱，弹性连接片上的定位口能套置在该止挡柱上。
15.所述的新型阀，其中，上述堵塞部包括堵塞部自由端的上表面、堵塞部与榫销对应处的上表面；上述堵塞部自由端包括竖直部与水平部，竖直部设置在堵塞部前端，水平部的一端设置在竖直部的上端，水平部的另一端兼作控制端。
16.所述的新型阀，其中，上述堵塞部在与榫销连接处设置有环形凹槽。
17.本实用新型提供的一种用于流体供应杯底部通气的新型阀，通过锁紧位的内壁与堵塞部的侧壁相配合，在刚刚接触时锁紧位发生形变，在堵塞部全部卡入时，锁紧位的内壁恢复原样，使堵塞部能够更流畅的卡入锁紧位内，并且采用能形变的锁紧位的方式，在注塑生产过程脱模时，模具与注塑件之间存在避让空间，避免了锁紧位的拉伤情况出现，使成品基座基本不发生变形，大幅度提高了成品性能的稳定性，使阀与流体供应杯底部的阀壳体的装配更流畅。
附图说明
18.图1为本实用新型中新型阀装配在流体供应杯底部的示意图；
19.图2为本实用新型中一种新型阀的示意图；
20.图3为本实用新型中另一种新型阀的示意图；
21.图4为本实用新型中新型阀的侧视示意图；
22.图5为本实用新型中另一种锁紧卡扣的示意图。
具体实施方式
23.本实用新型提供了一种用于流体供应杯底部通气的新型阀，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型
24.本实用新型提供了一种用于流体供应杯底部通气的新型阀，如图1与图2所示的，其包括能与流体供应杯底部之阀壳体1相适配的基座2，该基座2上铰接有一堵塞部3，该堵塞部 3上设置有用于封闭流体供应杯底部之通气孔4的榫销5，如图1与图2所示的，该基座2的外壁上设置有锁紧卡扣，该锁紧卡扣与阀壳体1的内壁相适配，该阀壳体1内壁上设置有至少一个固定环。如图5所示的，上述阀壳体1内壁上设置有一个固定环(视角原因，未示出)，固定环一般是内壁上的环形突起，固定环也可以称为倒扣，主要起到卡扣的作用，基座2的外壁上设置有一个锁紧卡扣26，该锁紧卡扣26高度占整个基座2高度的三分之二至四分之三，也就是说一个锁紧卡扣26的面积比较大，在塞子与固定环的固定位置及方式能够在极限的条件下满足固定位置紧固，由于塞子的开启是用支点杠杆原理，开启的时候塞子在
开启大约30
°
左右时候松开受力，会在阀壳体1的包裹力作用下，能够把塞子回弹到正常的安装位置，防止误操作时候塞子开启时候带来的油漆泄露污染及浪费。只有作用力大于其极限条件时，整个基座2才会从阀壳体1内快速脱离，否则拉动堵塞部3时，基座2会被弹回到原来的安装位。
25.更具体的是，如图2与图3所示的，基座2上设置有通孔6，基座2在该通孔6对应处突起形成锁紧位7，该锁紧位7的内壁8与堵塞部3的侧壁9相适配，堵塞部3的侧壁下缘 10与锁紧位7的内壁上缘26接触，锁紧位7的内壁8形变，具体的为向外侧变形，从而使堵塞部3的侧壁9跟更流畅的向下运行，而当堵塞部3完全卡入锁紧位7内时，锁紧位7的内壁8恢复原样，锁紧堵塞部3，在该过程中，在堵塞部3与锁紧位7挤压摩擦以及内壁8 形变并恢复原样，会发出“咔吧”的声响，同理在打开堵塞部3时，也会发出“咔吧”的声响，从而可以提醒操作者。
26.在本发明的一个实施例中，如图2所示的，上述锁紧位7由两个立板11形成，立板11 沿通孔6对应处的外周布置，两个立板11的内壁之间形成该锁紧位7，两个立板11呈平行布置，即可以形成条形槽，而且立板11的内壁上也可以设置相应的凹槽12，而且堵塞部3 上设置相应的突出部27，突出部27与凹槽12相适配，当然突出部27与凹槽12的位置可以互换，可以更进一步的提高两者结合的紧密程度。
27.在本实用新型的最佳实施例中，如图3所示的，上述堵塞部3为一条形板，同样的两个立板11之间形成条形槽；而且基座2为圆形基座，当然也可以采用其他相应形状，上述立板 11的两端通过弧形板13相连接，弧形板13沿基座2外周布置，弧形板13与立板11之间设置有空隙14。该种结构，由于空隙14的存在，在注塑生产时能够更便捷的脱模，避免了拉伤基座。而且在堵塞部3卡入过程中，弧形板13与立板11共同形变，使变形量更稳定。
28.更进一步的，关于与锁紧位7还可以采用其他方式，比如上述锁紧位7由围绕通孔6一周布置的立板形成，立板的内壁形成该锁紧位，也就是说可以围绕通孔6形成容纳腔，该容纳腔的横断面可以是圆形、椭圆形、方形等多种形状；而上述堵塞部3在对应处也设置有卡板，卡板的侧壁与立板的内壁相适配，也就是说卡板形成插头，插头与容纳腔相适配。当然这种配合还可以采用其他形式，在此不再赘述。
29.在本实用新型的另一较佳实施例中，如图2与图3所示的，上述堵塞部3的一端通过连接件15铰接在基座2的一侧，通孔6与通气孔4相连通，上述榫销5的端部形成有用于封闭通气孔4的塞子；上述基座2外壁上设置有第一锁紧卡扣15与第二锁紧卡扣16，第一锁紧卡扣15位于第二锁紧卡扣16上方，第一锁紧卡扣15主要作用是与阀壳体1卡紧，第二锁紧卡扣16为了增加基座2与阀壳体1之间的摩擦力，避免在向上打开堵塞部3时将基座2从阀壳体1上拔出。采用两道锁紧卡扣的方式，在向外拉拽基座2时没有缓冲过程，需要克服第一锁紧卡扣15与第二锁紧卡扣16的阻力直接使基座2从阀壳体1中脱离，虽然其阻力有所增大，但不如采用面积比较大的锁紧卡扣26更具有缓冲效果。
30.更进一步的，如图2与图3所示的，上述连接件15为带有一定位口17的弹性连接片，一般为塑料片，基座2在靠近弹性连接片的连接处设置有一止挡柱18，弹性连接片上的定位口17能套置在该止挡柱18上。并且弹性连接片可以在特定位置设置上折痕19，进而保证了弹性连接片按照预设的方向弯折，进而提高了其回单的稳定性，该折痕19可以通过模具来实现，在此不在详述。
31.上述堵塞部3相应的表面包括堵塞部自由端20的上表面21、堵塞部3与榫销5对应
处的上表面22，也就是说，通气孔4处于关闭状态吗，上表面21、上表面22在同一平面；最终在上表面21、上表面22同时受力的情况下，保证了榫销5沿通孔6快速插入，让塞子封闭住通气孔4。
32.而且上述堵塞部3的自由端20包括竖直部23与水平部24，竖直部23设置在堵塞部3 的前端，水平部24的一端设置在竖直部23的上端，水平部24的另一端兼作控制端，也就是说在通气孔4处于封闭状态时，水平部24高于基座2，水平部24与流体供应杯底部存在一间距，在打开通气孔4时，使用者可使用一个手指或手指肚就可以控制堵塞部3的开启。
33.更进一步的，上述堵塞部3在与榫销5连接处设置有环形凹槽25，避免了堵塞部3打开时，堵塞部3顶端沾染的油漆污染整个面。
34.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。