技术特征：
1.一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面固定安装有第一支架(2)，所述箱体(1)的上方设置有移动板(3)，所述箱体(1)的一侧设置有带动移动板(3)移动的调节机构，所述移动板(3)的顶面固定安装有第二支架(4)，所述第一支架(2)和第二支架(4)内均设置有两个升降板(5)，所述第一支架(2)和第二支架(4)的内部两侧均开设有滑槽(6)，多个所述升降板(5)的两侧均固定安装有滑块(7)，多个所述滑块(7)分别与多个滑槽(6)滑动连接，多个所述升降板(5)的一侧均转动连接有转轴(8)，多个所述转轴(8)的一端均固定安装有安装块(9)，所述第一支架(2)和第二支架(4)之间设置有压纹辊(10)和辗辊(11)，所述压纹辊(10)和辗辊(11)的两侧均开设有安装槽(12)，多个所述安装槽(12)分别与多个安装块(9)活动套接，所述第一支架(2)和第二支架(4)内均设置有推动升降板(5)升降的升降机构，其中两个所述升降板(5)的一侧均固定安装有底槽(13)，两个所述底槽(13)分别与其中两个转轴(8)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，其特征在于：所述调节机构包括顶槽(15)，所述顶槽(15)开设在箱体(1)的顶面，所述移动板(3)的底面固定安装有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)与顶槽(15)滑动连接，所述顶槽(15)内转动连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外侧壁与螺纹套(16)的内侧壁螺纹连接，所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(18)，所述电机(18)输出轴的一端与丝杆(17)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，其特征在于：所述升降机构包括多个气缸(19)，多个所述气缸(19)分别固定安装在第二支架(4)和第一支架(2)内，多个所述气缸(19)的一端分别与多个升降板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，其特征在于：所述安装块(9)为六边形结构，所述安装槽(12)为六边形槽，所述安装槽(12)的规格与安装块(9)的规格相匹配。5.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，其特征在于：所述第二支架(4)和第一支架(2)均采用合金材料制成。6.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，其特征在于：所述移动板(3)的底面开设有两个底槽(13)，所述箱体(1)的顶面固定安装有两个滑板(14)，两个所述滑板(14)分别与两个底槽(13)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，其特征在于：所述箱体(1)的顶面固定安装有两个侧板(20)，两个所述侧板(20)相互靠近的一侧固定安装有两个放置板(21)。8.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，其特征在于：所述箱体(1)的底面四个拐角均固定安装有万向轮(22)。
技术总结
本实用新型涉及橡胶鞋底生产技术领域，具体为一种橡胶鞋底生产用自动压纹机，包括箱体，箱体的顶面固定安装有第一支架，箱体的上方设置有移动板，箱体的一侧设置有带动移动板移动的调节机构，移动板的顶面固定安装有第二支架，第一支架和第二支架内均设置有两个升降板，第一支架和第二支架的内部两侧均开设有滑槽，多个升降板的两侧均固定安装有滑块，启动两个底槽，使辗辊和压纹辊相反转动，将橡胶鞋底放入辗辊和压纹辊之间，此时橡胶鞋底会通过辗辊和压纹辊进行压纹，可根据加工橡胶鞋底的厚度启动多个气缸，多个气缸会带动多个压纹辊和辗辊移动，来调节压纹辊和辗辊之间的间隙，便于不用厚度的鞋垫进行加工。便于不用厚度的鞋垫进行加工。便于不用厚度的鞋垫进行加工。
技术研发人员：庄东梅 陈溪水
受保护的技术使用者：晋江市元丰鞋用辅料有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/21