一种可调成型长度的PDCPD成型模具的制作方法

一种可调成型长度的pdcpd成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具调节技术领域，具体为一种可调成型长度的pdcpd成型模具。


背景技术：

2.由于pdcpd材料的低密度、高强度、高硬度、高耐冲击性及优异的耐腐蚀性，使其可用于制造大型垃圾箱，替代木材制备载荷量更大、使用更耐久的物流托盘，以及高强度、高抗冲击能力、大面积的薄壁制件，如空投箱，优异的低温特性则使其可用于制造摩托雪橇，pdcpd材料还在体育器材、大型电器外壳及航空制造业等领域具有很好的应用前景。
3.部分用pdcpd材料制备的箱体、板料等都离不开对应是模具，然而部分模具整体灵活性较低，在对不同尺寸的物料制备时，需要更换对应模具，造成整个pdcpd材质物品制备效率大大降低，同时部分模具的脱模工序较为繁琐，还需要手动翻转模具以到达快速脱模的作用。
4.为此，我们提出一种可调成型长度的pdcpd成型模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调成型长度的pdcpd成型模具以解决模具长度无法调节和整体模型制备效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可调成型长度的pdcpd成型模具，包括固定架，所述固定架的两侧内壁安装有双层模具机构；
8.所述双层模具机构包括上层模板、下层模板、隔层、密封条、延长口和延长板，所述上层模板与下层模板间开设有隔层，且上层模板与下层模板对称设置，所述上层模板与下层模板的顶部通过点焊对称固定有密封条，且位于上层模板与下层模板的底部对称开设有延长口，所述延长口与隔层相连通，所述隔层的顶部和底部对称滑动连接有延长板，且位于延长板的一侧贯穿延长口并延伸至上层模板与下层模板内。
9.进一步的，所述隔层的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述隔层的一侧内壁通过点焊固定有滑板，且位于滑板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述电动推杆的一端与滑块的一侧相固定。
10.进一步的，所述滑块的一侧通过轴承对称转动连接有活动杆，且位于活动杆的一端通过轴承与延长板的底部对应转动连接，所述密封条内滑动连接有密封板，所述延长板的顶部一侧卡接有活动块。
11.进一步的，所述隔层的一侧通过轴承与固定架的一侧内壁活动连接，且位于隔层的另一侧通过点焊固定有转盘，且位于转盘的一侧通过轴承与固定架的一侧内壁活动连接，所述转盘上均匀对称开设有第一卡槽，两个相邻所述第一卡槽间且位于转盘上开设有第二卡槽。
12.进一步的，所述固定架的顶部一侧通过轴承活动连接有转轮，且位于转轮的一侧
贯穿固定架的一侧并通过点焊固定有转轴，所述转轴的一端通过点焊固定有活动盘，且位于活动盘的一侧通过点焊固定有第一抵块和第二抵块，所述第一抵块与第一卡槽相抵接，所述第二抵块与第二卡槽相抵接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过电动推杆推动整个滑块在滑槽内左右移动，使得整个延长板在整个上、下层模板的延长口中移动，从而使得整个模具的长度产生变化，相比较不断更换模具，工序繁琐的同时，降低了整个pdcpd制品的生产效率，再通过转动转轮带动转轴活动盘转动，使得整个上层模板与下层模板可以自由转换，同时位于底部的浇注成功的模型脱模较为容易，上、下模具的交替使用，进一步提高整个pdcpd制品的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的可调成型长度的pdcpd成型模具整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的双层模具机构整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的双层模具机构主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的双层模具机构伸长结构示意图；
19.图5为本实用新型的活动盘与转盘连接结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、双层模具机构；201、上层模板；202、下层模板；203、隔层；204、密封条；205、延长口；206、延长板；3、密封板；4、电动推杆；5、滑块；6、滑板；7、滑槽；8、活动杆；9、转轮；10、转轴；11、活动盘；12、第一抵块；13、第二抵块；14、转盘；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、活动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.由于pdcpd材料的低密度、高强度、高硬度、高耐冲击性及优异的耐腐蚀性，使其可用于制造大型垃圾箱，替代木材制备载荷量更大、使用更耐久的物流托盘，以及高强度、高抗冲击能力、大面积的薄壁制件，如空投箱，优异的低温特性则使其可用于制造摩托雪橇，pdcpd材料还在体育器材、大型电器外壳及航空制造业等领域具有很好的应用前景；
24.部分用pdcpd材料制备的箱体、板料等都离不开对应是模具，然而部分模具整体灵活性较低，在对不同尺寸的物料制备时，需要更换对应模具，造成整个pdcpd材质物品制备效率大大降低；
25.如图2所示，整个可调成型长度的pdcpd成型模具分为两部分浇注区域，同时整个模具分为两层，在对一层模具浇注成功后，可将整个模具翻转180度，在对另一侧的模具进行浇注，大大提高整个浇注效率；
26.整个双层模具机构2的长度可以调节，具体操作时，整个上层模板201的底板上开设有延长口205，造成整个上层模板201只能浇注一半面积的pdcpd材料，浇注结束后将整个
密封板3插入到上层模板201顶部的密封条204中，等待整个上层模板201中的pdcpd材料凝固，转动整个双层模具机构2，再将底部的下层模板202上浇注，完成整个模具的浇注工作；
27.当需要调节整个上层模板201与下层模板202的长度时，此时如图3-4所示，整个延长口205中的延长板206初始位置如图3所示，整个延长板206的高度与上层模板201的高度相同，同时整个延长板206的一侧与上层模板201的底部抵紧，上、下模板之间开设有隔层203，整个隔层203的一侧固定有电动推杆4，且位于隔层203的另一侧固定有滑板6，整个滑板6一侧开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块5；
28.整个滑块5一侧对称转动连接有活动杆8，整个活动杆8的一端与延长板206的底部相连接，当整个电动推杆4推动滑槽7内的滑块5移动后，整个延长板206慢慢将上、下模板底部开设的延长口205密封，当整个电动推杆4推动滑块5运动到隔层203边缘时，此时的延长板206在活动杆8的推动下将整个延长口205密封，如图4所示，整个模具的长度增加一倍；
29.需要注意的是，整个延长板206的顶部一侧高于整个上、下模板的高度，导致整个密封板3无法密封，此时可以将延长板206顶部的活动块17取出，整个活动块17与延长板206为卡接，同时整个活动块17可以在延长板206上滑动连接；
30.当上层模板201浇注结束后，需要将下层模板202浇注pdcpd材料时，此时工作人员转动固定架1上的转轮9，整个转轮9转动后带动整个转轴10转动，整个转轴10上固定有活动盘11如图5所示，整个活动板的一侧分别固定有第一抵块12和第二抵块13，整个隔层203的一侧固定有转盘14，整个转盘14上开设有第一卡槽15和第二卡槽16，整个第一抵块12与第一卡槽15相抵接，第二卡槽16与第二抵块13相卡接，通过整个活动盘11带动整个转盘14定角度转动，整个活动盘11转动一圈，转盘14转动90度，当整个活动板转动两圈后，就可以将整个下层模板202转动到顶部，此时位于底部的上层模板201在冷区结束后，将整个密封板3从密封条204上取下，并将整个pdcpd制品脱模处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。