一种胶管废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收领域，尤其涉及一种胶管废料回收装置。


背景技术：

2.胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
3.存在以下问题：
4.现有的胶管废料回收装置，因为胶管废料的长短大小不同，需要在回收前对其处理，极大的浪费了时间增加了成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶管废料回收装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有切割机，所述切割机的一端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端连接有转动柱，所述转动柱的外壁转动连接有刀片，所述底座的内部固定连接有制冷器，所述底座的正面插接有收纳盒，所述底座靠近制冷器一侧的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的内部连接有皮带，所述皮带的内壁转动连接有转动器，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有固定器，所述固定器的上端固定连接有粉碎机，所述转动器的外壁转动连接有粉碎器，所述粉碎机的下端固定连接有出料管，所述出料管的内部固定连接有滤网。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.作为本实用新型一种优选的技术方案；
8.所述切割机和粉碎机的上端都开设有进料口，所述底座的上端开设有凹槽。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案；
10.所述制冷器的温度可以调整，所述连接管内部是空心的。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案；
12.所述刀片的数量为四个，所述支撑架的数量为四个。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案；
14.所述第一电机的功率比第二电机的功率大，所述收纳盒可以接住切割好的胶管废料。
15.作为本实用新型一种优选的技术方案；
16.所述固定板通过焊接的方式与切割机连接，所述固定器通过焊接的方式与支撑架连接。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案；
18.所述粉碎器的尺寸比转动器的尺寸大，所述滤网可以过滤符合要求的胶管废料。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、一种胶管废料回收装置，通过设置切割机，固定板，第一电机，转动柱，刀片，来实现对不同长度大小的胶管废料进行切割，使其可以切割成均匀大小的胶管废料，解决了回收前胶管废料处理的问题。
21.2、一种胶管废料回收装置，通过设置底座，连接管，制冷器，收纳盒，来实现对切割好的胶管废料进行低温处理，使其变得非常脆，并且低温处理可以避免高温处理带来的二次污染，非常环保。
22.3、一种胶管废料回收装置，通过设置第二电机，皮带，转动器，粉碎机，粉碎器，出料管，滤网，来实现对低温处理好的胶管废料进行粉碎，使其变成粉末状物质，以便于二次利用，滤网可以对粉碎过程中的胶管废料进行拦截，只能粉碎彻底后才可入到出料管中，并收集起来进行二次利用。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的切割机部分平面图；
25.图3为本实用新型的底座平面图；
26.图4为本实用新型的粉碎机平面图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、连接管；3、切割机；4、固定板；5、第一电机；6、转动柱；7、刀片；8、制冷器；9、收纳盒；10、第二电机；11、皮带；12、转动器；13、支撑架；14、固定器；15、粉碎机；16、粉碎器；17、出料管；18、滤网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶管废料回收装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有连接管2，连接管2的上端固定连接有切割机3，切割机3的一端固定
连接有固定板4，固定板4的上端固定连接有第一电机5，第一电机5的一端连接有转动柱6，转动柱6的外壁转动连接有刀片7，底座1的内部固定连接有制冷器8，底座1的正面插接有收纳盒9，底座1靠近制冷器8一侧的内部固定连接有第二电机10，第二电机10的内部连接有皮带11，皮带11的内壁转动连接有转动器12，底座1的上端固定连接有支撑架13，支撑架13的上端固定连接有固定器14，固定器14的上端固定连接有粉碎机15，转动器12的外壁转动连接有粉碎器16，粉碎机15的下端固定连接有出料管17，出料管17的内部固定连接有滤网18。
32.通过设置切割机3，固定板4，第一电机5，转动柱6，刀片7，来实现对不同长度大小的胶管废料进行切割，使其可以切割成均匀大小的胶管废料，解决了回收前胶管废料处理的问题，通过设置底座1，连接管2，制冷器8，收纳盒9，来实现对切割好的胶管废料进行低温处理，使其变得非常脆，并且低温处理可以避免高温处理带来的二次污染，非常环保，通过设置第二电机10，皮带11，转动器12，粉碎机15，粉碎器16，出料管17，滤网18，来实现对低温处理好的胶管废料进行粉碎，使其变成粉末状物质，以便于二次利用，滤网18可以对粉碎过程中的胶管废料进行拦截，只能粉碎彻底后才可进入到出料管17中，并收集起来进行二次利用。
33.本实施例中，所述切割机3和粉碎机15的上端都开设有进料口，方便放入胶管废料，所述底座1的上端开设有凹槽，方便皮带11的转动；
34.本实施例中，所述制冷器8的温度可以调整，以便于对不同的胶管废料进行处理，所述连接管2内部是空心的，方便切割好的胶管废料掉落；
35.本实施例中，所述刀片7的数量为四个，保证了切割的效率，所述支撑架13的数量为四个，可以更好的对固定器14进行固定；
36.本实施例中，所述第一电机5的功率比第二电机10的功率大，提高了回收前的处理工作的效率，所述收纳盒9可以接住切割好的胶管废料，方便对切割好的胶管废料进行统一低温处理；
37.本实施例中，所述固定板4通过焊接的方式与切割机3连接，所述固定器14通过焊接的方式与支撑架13连接，使其整体结构更为稳定；
38.本实施例中，所述粉碎器16的尺寸比转动器12的尺寸大，方便对结构废料进行粉碎，所述滤网18可以过滤符合要求的胶管废料，对粉碎不达标的胶管废料进行持续粉碎直至可以通过滤网18为止。
39.工作原理及流程：首先将大小不一的胶管废料准备好，然后启动第一电机5带动转动柱6和刀片7转动，下面将胶管废料放入到切割机3里面，刀片7会自动对废料进行切割，切割好的废料会通过连接管2进入到制冷器8内，制冷器8可以对废料进行低温处理，使其变得非常脆弱，并且低温处理可以避免对环境的二次污染，低温处理好之后通过收纳盒9将废料倒入粉碎机15里面，第二电机10会通过皮带11和转动器12带动粉碎器16进行转动，可以对废料进行粉碎，并且粉碎达到要求的废料可以通过滤网18进入到出料管17内并对其收集起来，以便于后面的二次利用。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。