一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体是一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构。


背景技术：

2.保温管道通常代指外层包覆着保温材料的管道，常用于供暖、天然气、石油运输，传统保温管道内管均为钢管，存在成本高、养护困难、使用年限短的问题，因此出现了柔性保温管道，柔性保温管道相较于传统保温管道，成本更低，施工更方便，养护需求更低；柔性保温管道基础结构分为三层，最内层多是以聚乙烯材料制造的内管，中间层则是在内管外壁上喷涂聚氨酯发泡材料发泡形成的保温层，最外层则是保护保温层的包覆层。
3.传统管道包覆形式多采用螺旋包覆式或者包覆层预成型式；其中，螺旋包覆式速度缓慢，效率低下；包覆层预成型式适用于传统铝塑管成型，但并不适用于柔性保温管道成型，由于柔性保温管道成型在包覆材料之前，需要进行保温层发泡工序，为了保证保温层质量，管道中心需要保证在一条直线上，故不能使用传统包覆层预成型式的方式；并且随着管道加工行业的不断发展，市场上对于不同规格管材的多样化加工需求越来越广泛，而传统管道包覆设备并不能对不同规格管材进行包覆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，包括管材定心结构和支撑架，所述支撑架包括一组在前后方向上平行设置的支撑架侧板，一组所述支撑架侧板的上端共同嵌入安装有支撑架顶板，一组所述支撑架侧板的下端的左右两端均嵌入安装有支撑架底座；
7.所述管材定心结构为左右对称结构，且管材定心结构包括上臂、两组侧臂、一组滑动定位块、上压紧滚轮和以及位于上压紧滚轮下方的下压紧滚轮，且上臂、两组侧臂和一组滑动定位块均位于一组支撑架侧板之间，所述上臂的前端的两侧均安装有一组侧臂，每组所述侧臂的下端均安装有滑动定位块，每组所述侧臂与上臂的交接处均贯穿设置有第一销轴，每组所述侧臂的中部位置与一组支撑架侧板之间均转动连接有第二销轴，每组所述侧臂与滑动定位块的交接处均转动连接有第三销轴，所述滑动定位块的一端与一组支撑架侧板之间转动连接有一组第四销轴，每组所述侧臂的内侧位于第二销轴的外侧套接有加固圆环。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上臂的上端的中部设置有上定位板，且上臂的下端的中部设置有一组下定位板，所述上臂与上定位板和下定位板的交接处啮合连接有固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓从上向下依次贯穿上定位板、上臂和下定位板的内侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述上定位板的上端贯穿设置有定位螺杆，所述上定位板的上端位于定位螺杆的外侧固定连接有定位套，所述定位螺杆的上端贯穿支撑架顶板的内侧，且定位螺杆的外侧位于支撑架顶板的上端从上向下依次啮合连接有左旋螺母和右旋螺母。
10.作为本实用新型再进一步的方案：一组所述下定位板之间贯穿设置有销轴，所述销轴的外侧套接有上压紧滚轮，所述上压紧滚轮与销轴的交接处的两端均嵌入安装有圆柱滚子轴承。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑动定位块之间共同安装有下压紧轴，且每个滑动定位块与下压紧轴的交接处均安装有圆锥滚子轴承。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述下压紧轴的外侧套接有下压紧滚轮，所述下压紧滚轮与下压紧轴的交接处的中部共同连接有连接键，所述下压紧滚轮的两端位于下压紧轴的外侧安装有端盖，所述下压紧滚轮与端盖的交接处啮合连接有固定螺钉。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述上臂的内侧的两侧均开设有第一槽孔，所述第一销轴贯穿第一槽孔的内侧。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动定位块的内侧开设有第三槽孔，所述第三销轴贯穿第三槽孔的内侧。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架侧板的内侧靠近第二销轴的下端开设有第二槽孔，一组所述第四销轴共同贯穿第二槽孔的内侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.本实用新型通过定位螺杆沿着支撑架顶板上下移动，使得侧臂在支撑架侧板的内侧转动，调节上臂与滑动定位块的距离，从而调节上压紧滚轮和下压紧滚轮的间距，进而通过上压紧滚轮和下压紧滚轮把管道和包覆材料压紧，随着管道和包覆材料的移动，便可以把包覆材料包覆在管道上；通过销轴和圆柱滚子轴承可以更换不同型号大小的上压紧滚轮，通过圆锥滚子轴承和下压紧轴可以更换不同型号大小的下压紧滚轮，从而以适应待加工的管道；进而可以对不同型号的管道进行包覆加工，方便快捷，实用性强。
附图说明
18.图1为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的结构示意图；
19.图2为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的主视示意图；
20.图3为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的侧视示意图；
21.图4为一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构的包覆加工示意图。
22.图中：101、定位螺杆；102、左旋螺母；103、右旋螺母；104、定位套；105、上定位板；106、下定位板；107、圆柱滚子轴承；108、销轴；109、上压紧滚轮；110、上臂；111、侧臂；112、加固圆环；113、滑动定位块；114、圆锥滚子轴承；115、端盖；116、连接键；117、下压紧滚轮；118、固定螺钉；119、下压紧轴；120、第一销轴；121、第二销轴；122、第三销轴；123、第四销轴；124、固定螺栓；125、固定螺母；126、第一槽孔；127、第二槽孔；128、第三槽孔；201、支撑架顶板；202、支撑架侧板；203、支撑架底座；301、管道；401、包覆材料。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种柔性保温管道可调式管道定心包覆结构，包括管材定心结构和支撑架，支撑架包括一组在前后方向上平行设置的支撑架侧板202，一组支撑架侧板202的上端共同嵌入安装有支撑架顶板201，一组支撑架侧板202的下端的左右两端均嵌入安装有支撑架底座203；
24.管材定心结构为左右对称结构，且管材定心结构包括上臂110、两组侧臂111、一组滑动定位块113、上压紧滚轮109和以及位于上压紧滚轮109下方的下压紧滚轮117，且上臂110、两组侧臂111和一组滑动定位块113均位于一组支撑架侧板202之间，上臂110的前端的两侧均安装有一组侧臂111，每组侧臂111的下端均安装有滑动定位块113，每组侧臂111与上臂110的交接处均贯穿设置有第一销轴120，每组侧臂111的中部位置与一组支撑架侧板202之间均转动连接有第二销轴121，每组侧臂111与滑动定位块113的交接处均转动连接有第三销轴122，滑动定位块113的一端与一组支撑架侧板202之间转动连接有一组第四销轴123，每组侧臂111的内侧位于第二销轴121的外侧套接有加固圆环112；上臂110的内侧的两侧均开设有第一槽孔126，第一销轴120贯穿第一槽孔126的内侧，第一销轴120可以和侧臂111的上端一起沿着第一槽孔126左右滑动，滑动定位块113的内侧开设有第三槽孔128，第三销轴122贯穿第三槽孔128的内侧，第三销轴122可以和侧臂111的下端一起沿着第三槽孔128左右滑动，支撑架侧板202的内侧靠近第二销轴121的下端开设有第二槽孔127，一组第四销轴123共同贯穿第二槽孔127的内侧，一组第四销轴123可以和滑动定位块113的一端一起沿着第二槽孔127上下滑动。
25.在图1和2中，上臂110的上端的中部设置有上定位板105，且上臂110的下端的中部设置有一组下定位板106，上臂110与上定位板105和下定位板106的交接处啮合连接有固定螺栓124和固定螺母125，固定螺栓124从上向下依次贯穿上定位板105、上臂110和下定位板106的内侧，通过固定螺栓124和固定螺母125同时将上定位板105和下定位板106固定在上臂110的上下端。
26.在图1和2中，上定位板105的上端贯穿设置有定位螺杆101，上定位板105的上端位于定位螺杆101的外侧固定连接有定位套104，定位螺杆101的上端贯穿支撑架顶板201的内侧，且定位螺杆101的外侧位于支撑架顶板201的上端从上向下依次啮合连接有左旋螺母102和右旋螺母103，一组下定位板106之间贯穿设置有销轴108，销轴108的外侧套接有上压紧滚轮109，上压紧滚轮109与销轴108的交接处的两端均嵌入安装有圆柱滚子轴承107，通过拆下销轴108和圆柱滚子轴承107，便可以更换不同型号大小的上压紧滚轮109，从而以适应相应型号的管道301，方便简单；通过定位套104将定位螺杆101与上定位板105连接在一起，通过左旋螺母102和右旋螺母103将定位螺杆101与支撑架顶板201固定在一起，通过旋转左旋螺母102和右旋螺母103，调节定位螺杆101的位置，可以调节下压紧滚轮117在垂直方向上的位置，进而调节上压紧滚轮109和下压紧滚轮117之间的相对位置，进而可以根据管道的型号大小，满足保温管道的包覆加工的需要；例如，当定位螺杆101向下调节时，两个第一销轴120带动侧臂111的上端沿着第一槽孔126相对运动，两个第三销轴122带动侧臂111的下端沿着第三槽孔128相向运动，即位于左端的侧臂111以相对应的第二销轴121为圆心逆时针转动，位于右端的侧臂111以相对应的第二销轴121为圆心顺时针转动，这时两组第四销轴123带动相对应的滑动定位块113沿着第二槽孔127向上运动，通过滑动定位块113
带动下压紧轴119和下压紧滚轮117一起移动，从而便实现了上压紧滚轮109和下压紧滚轮117的相向运动，进而实现了上压紧滚轮109和下压紧滚轮117间距的调整，当调整到合适的位置后，更换合适的上压紧滚轮109和下压紧滚轮117，便可以对小管径的管道301进行包覆加工。
27.在图2和3中，两个滑动定位块113之间共同安装有下压紧轴119，且每个滑动定位块113与下压紧轴119的交接处均安装有圆锥滚子轴承114，下压紧轴119的外侧套接有下压紧滚轮117，下压紧滚轮117与下压紧轴119的交接处的中部共同连接有连接键116，通过连接键116将下压紧滚轮117与下压紧轴119固定在一起，下压紧滚轮117的两端位于下压紧轴119的外侧安装有端盖115，下压紧滚轮117与端盖115的交接处啮合连接有固定螺钉118，通过连接键116和端盖115限制下压紧滚轮117在水平方向的位置，通过拆下圆锥滚子轴承114和下压紧轴119，便可以更换不同型号大小的下压紧滚轮117，从而以适应相应型号的管道301，且拆卸简单，方便快捷。
28.本实用新型的工作原理：如图4所示，根据待加工的管道301的型号大小，拆下销轴108和圆柱滚子轴承107，更换相应型号大小的上压紧滚轮109，拆下圆锥滚子轴承114和下压紧轴119，更换相应型号大小的下压紧滚轮117，从而以适应待加工的管道301；
29.接着，把上压紧滚轮109和下压紧滚轮117的间距调整到合适的位置，接着把管道301和包覆材料401穿过支撑架侧板202，且位于上压紧滚轮109和下压紧滚轮117之间，并手动把位于上压紧滚轮109和下压紧滚轮117之间的包覆材料401包覆在管道301上，然后旋转定位螺杆101上的左旋螺母102和右旋螺母103，两个第一销轴120带动侧臂111的上端沿着第一槽孔126相对运动，两个第三销轴122带动侧臂111的下端沿着第三槽孔128相向运动，即位于左端的侧臂111以相对应的第二销轴121为圆心逆时针转动，位于右端的侧臂111以相对应的第二销轴121为圆心顺时针转动，这时两组第四销轴123带动相对应的滑动定位块113沿着第二槽孔127向上运动，通过滑动定位块113带动下压紧轴119和下压紧滚轮117一起移动，从而通过上压紧滚轮109和下压紧滚轮117将包覆材料401压紧在管道301上，这时通过外部的设备连续不断地输送包覆材料401压紧在管道301，由于上压紧滚轮109、包覆材料401、管道301和下压紧滚轮117之间具有一定的摩擦力，包覆材料401和管道301在运动的过程中，上压紧滚轮109以圆柱滚子轴承107为圆心进行转动，下压紧滚轮117以圆锥滚子轴承114为圆心进行转动，便可以将包覆材料401连续不断地包覆对管道301上。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。