用于加工的新型旋转切造粒机的制作方法

1.本实用新型属于造粒机技术领域，尤其涉及用于加工的新型旋转切造粒机。


背景技术：

2.造粒机是主要用于吸水性树脂，聚丙烯酸铵、聚丙烯酰胺、抗盐、低分、中分和高分等高分子聚合物胺胶体的挤出造粒，造粒机在对材料进行加工的过程中需要使用到连接管和进料管配合将物品输送至机体的内腔，现有技术存在的问题是：现有的连接管和进料管的固定方式大多数依靠多个螺栓固定，在对连接管和进料管对接的过程中还需要使用到相配合的工具，较为不便，所以特提出用于加工的新型旋转切造粒机解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于加工的新型旋转切造粒机，具备对接和固定过程便捷的优点，解决了现有的连接管和进料管的固定方式大多数依靠多个螺栓固定，在对连接管和进料管对接的过程中还需要使用到相配合的工具，较为不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，用于加工的新型旋转切造粒机，包括机体、底座、减速机、联轴器和进料管，所述底座位于机体的底部，所述减速机位于机体的右侧，所述联轴器位于减速机的右侧，所述进料管位于机体的顶部，所述进料管的顶部设置有连接管，所述连接管的底部固定连接有限位板，所述进料管的顶部固定连接有定位板，所述限位板的顶部固定连接有卡块，所述定位板的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部穿过定位板和限位板并延伸至卡块的内腔，所述限位板的顶部固定连接有限位块，所述定位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位块的底部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过限位板和限位孔并延伸至限位杆的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的限位机构，所述限位块的表面设置有与限位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定板，两个固定板相反的一侧均固定连接有固定杆，两个固定板相对的一侧均设置有定位块，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有定位杆，两个固定板相对一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述固定板与传动机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括转钮，所述转钮靠近限位块的一侧延伸至限位块的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的内腔设置有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有与固定板配合使用的活动块。
7.作为本实用新型优选的，所述机体的底部与底座固定连接，所述限位板的底部与定位板接触，所述联轴器的右侧与减速机配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。
9.作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接
触，所述定位块的前侧和后侧均与限位块的内壁固定连接，所述弹簧的两侧均与固定板固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述转杆靠近活动杆表面的一侧与活动杆的表面接触，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置连接管、定位板、连接管、限位板、卡杆、卡块、限位杆、限位孔和限位机构的配合使用，将连接管放置在定位板的顶部，连接管带动限位板移动，定位板与限位板接触，卡杆穿过定位板和限位板进入卡块的内腔，限位杆穿过限位板和限位孔进入限位块的内腔，然后通过限位机构对限位块进行固定，完成固定，解决了现有的连接管和进料管的固定方式大多数依靠多个螺栓固定，在对连接管和进料管对接的过程中还需要使用到相配合的工具，较为不便的问题，该用于加工的新型旋转切造粒机，具备对接和固定过程便捷的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置限位机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块的位置移动影响对限位板的定位能力。
14.3、本实用新型通过设置传动机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用和控制。
15.4、本实用新型通过设置限位板和定位板，可以方便连接管和进料管的对接。
16.5、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，可以对定位板的位置进行固定和限位。
17.6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，通过设置定位块，可以对定位杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使定位杆移动后复位。
18.7、本实用新型通过设置转杆、活动杆和活动块，可以对固定板的位置进行调节。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供结构的前视剖视图；
21.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
22.图4是本实用新型实施例提供图2中b处的局部放大图。
23.图中：1、机体；2、底座；3、减速机；4、联轴器；5、进料管；6、连接管；7、限位板；8、定位板；9、卡块；10、卡杆；11、限位块；12、限位杆；13、限位孔；14、限位机构；1401、固定板；1402、固定杆；1403、定位块；1404、定位杆；1405、弹簧；15、传动机构；1501、转钮；1502、转杆；1503、活动杆；1504、活动块；16、固定槽。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的用于加工的新型旋转切造粒机，包括机体1、底座2、减速机3、联轴器4和进料管5，底座2位于机体1的底部，减速机3位于机体1的
右侧，联轴器4位于减速机3的右侧，进料管5位于机体1的顶部，进料管5的顶部设置有连接管6，连接管6的底部固定连接有限位板7，进料管5的顶部固定连接有定位板8，限位板7的顶部固定连接有卡块9，定位板8的顶部固定连接有卡杆10，卡杆10的顶部穿过定位板8和限位板7并延伸至卡块9的内腔，限位板7的顶部固定连接有限位块11，定位板8的顶部固定连接有限位杆12，限位块11的底部开设有限位孔13，限位杆12的顶部穿过限位板7和限位孔13并延伸至限位杆12的内腔，限位块11的内腔设置有与限位杆12配合使用的限位机构14，限位块11的表面设置有与限位机构14配合使用的传动机构15。
27.参考图3，限位机构14包括固定板1401，两个固定板1401相反的一侧均固定连接有固定杆1402，两个固定板1401相对的一侧均设置有定位块1403，固定板1401靠近定位块1403的一侧固定连接有定位杆1404，两个固定板1401相对一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧1405，固定板1401与传动机构15配合使用。
28.采用上述方案：通过设置限位机构14，可以对限位块11的位置进行固定和限位，防止限位块11的位置移动影响对限位板7的定位能力。
29.参考图3，传动机构15包括转钮1501，转钮1501靠近限位块11的一侧延伸至限位块11的内腔并固定连接有转杆1502，转杆1502的内腔设置有活动杆1503，活动杆1503的表面固定连接有与固定板1401配合使用的活动块1504。
30.采用上述方案：通过设置传动机构15，可以对固定板1401的位置进行调节，方便使用者使用和控制。
31.参考图1和图3，机体1的底部与底座2固定连接，限位板7的底部与定位板8接触，联轴器4的右侧与减速机3配合使用。
32.采用上述方案：通过设置限位板7和定位板8，可以方便连接管6和进料管5的对接。
33.参考图3，限位杆12靠近限位孔13内壁的一侧与限位孔13的内壁接触，限位杆12的表面开设有与固定杆1402配合使用的固定槽16。
34.采用上述方案：通过设置限位杆12和限位孔13，可以对定位板8的位置进行固定和限位。
35.参考图3，固定杆1402靠近固定槽16内壁的一侧与固定槽16的内壁接触，定位块1403的前侧和后侧均与限位块11的内壁固定连接，弹簧1405的两侧均与固定板1401固定连接。
36.采用上述方案：通过设置固定杆1402和固定槽16，可以对限位块11的位置进行固定和限位，通过设置定位块1403，可以对定位杆1404的位置进行限位，通过设置弹簧1405，可以使定位杆1404移动后复位。
37.参考图3，转杆1502靠近活动杆1503表面的一侧与活动杆1503的表面接触，活动块1504靠近固定板1401的一侧与固定板1401固定连接。
38.采用上述方案：通过设置转杆1502、活动杆1503和活动块1504，可以对固定板1401的位置进行调节。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，使用者转动转钮1501，转钮1501带动转杆1502转动，转杆1502转动的同时对活动杆1503进行挤压，活动杆1503带动活动块1504向内移动，活动块1504带动固定板1401移动，固定板1401带动定位杆1404在定位块1403的内腔滑动并对弹簧1405进行挤压，
固定板1401带动固定杆1402移动，然后将连接管6放置在定位板8的顶部，连接管6带动限位板7移动，定位板8与限位板7接触，卡杆10穿过定位板8和限位板7进入卡块9的内腔，限位杆12穿过限位板7和限位孔13进入限位块11的内腔，然后松开转钮1501，弹簧1405压缩后释放的力使固定杆1402复位，固定杆1402进入固定槽16的内腔，完成对接和固定。
41.综上所述：该用于加工的新型旋转切造粒机，通过设置连接管6、定位板8、连接管6、限位板7、卡杆10、卡块9、限位杆12、限位孔13和限位机构14的配合使用，将连接管6放置在定位板8的顶部，连接管6带动限位板7移动，定位板8与限位板7接触，卡杆10穿过定位板8和限位板7进入卡块9的内腔，限位杆12穿过限位板7和限位孔13进入限位块11的内腔，然后通过限位机构14对限位块11进行固定，完成固定，解决了现有的连接管和进料管的固定方式大多数依靠多个螺栓固定，在对连接管和进料管对接的过程中还需要使用到相配合的工具，较为不便的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。