技术特征：
1.用于加工的新型旋转切造粒机，包括机体（1）、底座（2）、减速机（3）、联轴器（4）和进料管（5），所述底座（2）位于机体（1）的底部，所述减速机（3）位于机体（1）的右侧，所述联轴器（4）位于减速机（3）的右侧，所述进料管（5）位于机体（1）的顶部，其特征在于：所述进料管（5）的顶部设置有连接管（6），所述连接管（6）的底部固定连接有限位板（7），所述进料管（5）的顶部固定连接有定位板（8），所述限位板（7）的顶部固定连接有卡块（9），所述定位板（8）的顶部固定连接有卡杆（10），所述卡杆（10）的顶部穿过定位板（8）和限位板（7）并延伸至卡块（9）的内腔，所述限位板（7）的顶部固定连接有限位块（11），所述定位板（8）的顶部固定连接有限位杆（12），所述限位块（11）的底部开设有限位孔（13），所述限位杆（12）的顶部穿过限位板（7）和限位孔（13）并延伸至限位杆（12）的内腔，所述限位块（11）的内腔设置有与限位杆（12）配合使用的限位机构（14），所述限位块（11）的表面设置有与限位机构（14）配合使用的传动机构（15）。2.如权利要求1所述的用于加工的新型旋转切造粒机，其特征在于：所述限位机构（14）包括固定板（1401），两个固定板（1401）相反的一侧均固定连接有固定杆（1402），两个固定板（1401）相对的一侧均设置有定位块（1403），所述固定板（1401）靠近定位块（1403）的一侧固定连接有定位杆（1404），两个固定板（1401）相对一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧（1405），所述固定板（1401）与传动机构（15）配合使用。3.如权利要求2所述的用于加工的新型旋转切造粒机，其特征在于：所述传动机构（15）包括转钮（1501），所述转钮（1501）靠近限位块（11）的一侧延伸至限位块（11）的内腔并固定连接有转杆（1502），所述转杆（1502）的内腔设置有活动杆（1503），所述活动杆（1503）的表面固定连接有与固定板（1401）配合使用的活动块（1504）。4.如权利要求1所述的用于加工的新型旋转切造粒机，其特征在于：所述机体（1）的底部与底座（2）固定连接，所述限位板（7）的底部与定位板（8）接触，所述联轴器（4）的右侧与减速机（3）配合使用。5.如权利要求2所述的用于加工的新型旋转切造粒机，其特征在于：所述限位杆（12）靠近限位孔（13）内壁的一侧与限位孔（13）的内壁接触，所述限位杆（12）的表面开设有与固定杆（1402）配合使用的固定槽（16）。6.如权利要求5所述的用于加工的新型旋转切造粒机，其特征在于：所述固定杆（1402）靠近固定槽（16）内壁的一侧与固定槽（16）的内壁接触，所述定位块（1403）的前侧和后侧均与限位块（11）的内壁固定连接，所述弹簧（1405）的两侧均与固定板（1401）固定连接。7.如权利要求3所述的用于加工的新型旋转切造粒机，其特征在于：所述转杆（1502）靠近活动杆（1503）表面的一侧与活动杆（1503）的表面接触，所述活动块（1504）靠近固定板（1401）的一侧与固定板（1401）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了用于加工的新型旋转切造粒机，包括机体、底座、减速机、联轴器和进料管，所述底座位于机体的底部，所述减速机位于机体的右侧。通过设置连接管、定位板、连接管、限位板、卡杆、卡块、限位杆、限位孔和限位机构的配合使用，将连接管放置在定位板的顶部，连接管带动限位板移动，定位板与限位板接触，卡杆穿过定位板和限位板进入卡块的内腔，限位杆穿过限位板和限位孔进入限位块的内腔，然后通过限位机构对限位块进行固定，完成固定，解决了现有的连接管和进料管的固定方式大多数依靠多个螺栓固定，在对连接管和进料管对接的过程中还需要使用到相配合的工具，较为不便的问题。题。题。
技术研发人员：王磊 张福林 马海涛 王志会
受保护的技术使用者：大庆市三星机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/20