一种板材加工用热弯机的制作方法

1.本实用新型涉及热弯机技术领域，具体为一种板材加工用热弯机。


背景技术：

2.pc板材也被叫做聚碳酸酯板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能；pc板材在加工的过程中，需要根据技术要求将pc板材进行折弯，通常采取的折弯设备多为热弯机；现有技术中热弯机在使用的过程中，大多是通过人工手动调整pc板材的位置，不能够对pc板材进行精准的定位，导致pc板材折弯尺寸误差较大，为此，提出一种板材加工用热弯机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板材加工用热弯机，以解决上述背景技术中提出现有技术中热弯机在使用的过程中，大多是通过人工手动调整pc板材的位置，不能够对pc板材进行精准的定位，导致pc板材折弯尺寸误差较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用热弯机，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有加热组件，所述支撑座的内侧设有限位组件，所述支撑座的一端设有折弯组件；
5.所述加热组件包括数量为两个的固定柱和发热管，所述支撑座的顶部前后两端均固定连接有第一滑轨，两个所述固定柱均滑动连接于两个所述第一滑轨的上方，两个所述固定柱的顶部均开设有长槽，所述发热管安装于长槽的内部，两个所述固定柱的顶部一端均通过螺纹连接有第一固定螺栓，两个所述固定柱的顶部的另一端均固定连接有第一指针，所述支撑座的顶部后端设有刻度线。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件包括数量为两个的第二滑轨、数量为两个的滑块和限位板，两个所述第二滑轨的两端分别固定连接于支撑座的内侧左右两端，两个所述滑块均滑动连接于两个所述第二滑轨的顶部，所述限位板固定插入于一侧两个滑块的顶部，所述滑块的顶部通过螺纹连接有第二固定螺栓，所述限位板的一端固定连接有第二指针。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述折弯组件包括数量为两个的固定轴、数量为两个的连接块和放置板，两个所述固定轴分别固定连接于支撑座的一端两侧，两个所述连接块分别活动套接于两个所述固定轴的外侧，所述放置板固定连接于两个所述连接块的一侧，所述放置板的顶部开设有通槽，其中一个所述连接块的一侧通过螺纹连接有第三固定螺栓。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述放置板的底部固定连接有l型固定架，所述l型固定架的一端抵触在支撑座的外侧。
9.作为本技术方案的进一步优选的：其中一个所述固定轴的一端固定连接有角度盘，所述放置板的一侧固定连接有第三指针。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块的顶部位于固定柱上放置有pc板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过推动固定柱在第一滑轨的上方进行滑动，可以根据第一指针在刻度线上的位置，从而调整两个固定柱之间的距离，根据实际的加工要求，将两个固定柱移动至合适的位置，通过正向旋转两个固定柱上的第一固定螺栓，使得第一固定螺栓的一端抵触在第一滑轨的顶部，从而对两个固定柱的位置进行固定；再根据pc板的长度，推动滑块在第二滑轨上进行移动，根据第二指针在刻度线上的位置，从而对限位板的位置进行调节，通过以上的设置可以对pc板进行快速的定位，大大的提高了pc板批量折弯的效率，降低pc板折弯时尺寸的误差。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的pc板放置后结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视结构示意图；
16.图4为本实用新型的限位板结构示意图。
17.附图标记说明：1、支撑座；2、pc板；3、加热组件；31、固定柱；32、长槽；33、发热管；34、第一固定螺栓；35、第一指针；36、刻度线；37、第一滑轨；4、限位组件；41、第二滑轨；42、滑块；43、限位板；44、第二固定螺栓；45、第二指针；5、折弯组件；51、固定轴；52、连接块；53、放置板；54、通槽；55、角度盘；56、第三指针；57、第三固定螺栓；6、l型固定架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
20.现有技术中，热弯机在使用的过程中，大多是通过人工手动调整pc板材的位置，不能够对pc板材进行精准的定位，导致pc板材折弯尺寸误差较大。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用热弯机，包括支撑座1，支撑座1的顶部设有加热组件3，支撑座1的内侧设有限位组件4，支撑座1的一端设有折
弯组件5；
22.通过设置加热组件3，对pc板2的局部进行加热，方便对其进行折弯，加热组件3包括数量为两个的固定柱31和发热管33，支撑座1的顶部前后两端均固定连接有第一滑轨37，两个固定柱31均滑动连接于两个第一滑轨37的上方，两个固定柱31的顶部均开设有长槽32，发热管33安装于长槽32的内部，两个固定柱31的顶部一端均通过螺纹连接有第一固定螺栓34，两个固定柱31的顶部的另一端均固定连接有第一指针35，支撑座1的顶部后端设有刻度线36，通过推动固定柱31在第一滑轨37的上方进行滑动，可以根据第一指针35在刻度线36上的位置，从而调整两个固定柱31之间的距离，根据实际的加工要求，将两个固定柱31移动至合适的位置，通过正向旋转两个固定柱31上的第一固定螺栓34，使得第一固定螺栓34的一端抵触在第一滑轨37的顶部，从而对两个固定柱31的位置进行固定。
23.通过设置限位组件4，对pc板2的位置进行定位，大大的提高了pc板2批量折弯的效率，降低pc板2折弯时尺寸的误差，限位组件4包括数量为两个的第二滑轨41、数量为两个的滑块42和限位板43，两个第二滑轨41的两端分别固定连接于支撑座1的内侧左右两端，两个滑块42均滑动连接于两个第二滑轨41的顶部，限位板43固定插入于一侧两个滑块42的顶部，滑块42的顶部通过螺纹连接有第二固定螺栓44，限位板43的一端固定连接有第二指针45，滑块42的顶部位于固定柱31上放置有pc板2。
24.通过设置折弯组件5，在对pc板2进行折弯时操作简单快捷，折弯组件5包括数量为两个的固定轴51、数量为两个的连接块52和放置板53，两个固定轴51分别固定连接于支撑座1的一端两侧，两个连接块52分别活动套接于两个固定轴51的外侧，放置板53固定连接于两个连接块52的一侧，放置板53的顶部开设有通槽54，其中一个连接块52的一侧通过螺纹连接有第三固定螺栓57，放置板53的底部固定连接有l型固定架6，l型固定架6的一端抵触在支撑座1的外侧，其中一个固定轴51的一端固定连接有角度盘55，放置板53的一侧固定连接有第三指针56，在折弯前通过向上拉动放置板53，使得放置板53以固定轴51为圆心进行转动，根据第三指针56在角度盘55上的位置，对放置板53的角度进行调节，调节至合适的角度后，通过正向旋拧第三固定螺栓57，使得第三固定螺栓57的一端抵触在支撑座1的外侧，从而对放置板53的位置进行固定，此时即可将局部加热完成的pc板2进行折弯，将其放置在放置板53的上方，另一侧抵触在支撑座1的右端，使其保持折弯的角度，待其冷却之后，则完成了对pc板2的折弯加工，操作简单。
25.工作原理或者结构原理，使用时，通过推动固定柱31在第一滑轨37的上方进行滑动，可以根据第一指针35在刻度线36上的位置，从而调整两个固定柱31之间的距离，根据实际的加工要求，将两个固定柱31移动至合适的位置，通过正向旋转两个固定柱31上的第一固定螺栓34，使得第一固定螺栓34的一端抵触在第一滑轨37的顶部，从而对两个固定柱31的位置进行固定；再根据pc板2的长度，推动滑块42在第二滑轨41上进行移动，根据第二指针45在刻度线36上的位置，从而对限位板43的位置进行调节，调节完成之后，即可将pc板2放置在两个固定柱31的上方，且将pc板2位于两个限位板43之间，此时即可连通电源，通过开关控制一个发热管33通电，通过发热管33对pc板2需要折弯的位置进行加热，方便对其进行折弯；在折弯前通过向上拉动放置板53，使得放置板53以固定轴51为圆心进行转动，根据第三指针56在角度盘55上的位置，对放置板53的角度进行调节，调节至合适的角度后，通过正向旋拧第三固定螺栓57，使得第三固定螺栓57的一端抵触在支撑座1的外侧，从而对放置
板53的位置进行固定，此时即可将局部加热完成的pc板2进行折弯，将其放置在放置板53的上方，另一侧抵触在支撑座1的右端，使其保持折弯的角度，待其冷却之后，则完成了对pc板2的折弯加工，操作简单。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。