一种圆柱形空气滤清器的装配扣盖机的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器的装配技术领域，具体涉及一种圆柱形空气滤清器的装配扣盖机。


背景技术：

2.汽车空气滤清器简称空滤器，是一种位于发动机进气系统中，对发动机进气进行过滤的构件，其主要作用是滤除将要进入汽缸的空气中有害杂质，以减少汽缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早起磨损，汽车发动机是非常精密的机件，极小的杂质都会损伤发动机，因此，空气在进入气缸之前，必须先经过空气滤清器的细密的过滤，才能进入气缸。如果汽车行驶中使用质量差的空气滤清器，会使发动进气不足，使燃油燃烧不完全，导致发动机工作不稳定。
3.圆柱形形状的空滤器由中空的滤芯柱及其端部上的环形端盖组成，其中滤芯柱由内外两个滤网及安装在两者之间的滤纸构成，在生产过程中，一直没有合适设备来扣上下端盖，手工扣盖比较浪费时间，扣一个需要几十秒的时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种圆柱形空气滤清器的装配扣盖机，具备安装效率高、使用便捷的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种圆柱形空气滤清器的装配扣盖机，包括操作平台、滤清器夹具、扣盖架、扣盖板、盖板滑轨和扣盖驱动气缸，所述滤清器夹具固定在操作平台的正中间位置，所述扣盖架架设在操作平台上且置于滤清器夹具的正后方， 所述盖板滑轨的上端安装在扣盖架上且呈竖直状态，盖板滑轨的下端悬空，所述扣盖驱动气缸的缸体固定在扣盖架上、缸轴平行于盖板滑轨且竖直向下朝向滤清器夹具方向，所述扣盖板平行于操作平台并悬于滤清器夹具之上，扣盖板的其中一端滑动安装在扣盖架上、另一端安装在扣盖驱动气缸的缸轴前端，扣盖板的中间设有轴孔，在轴孔内嵌有滑套，通过滑套套在盖板滑轨上上下移动。
7.进一步限定，所述滤清器夹具包括底盘、中心定位柱、外定位圈、外定位盘、夹紧气缸和夹紧块，所述底盘固定在操作平台上，中心定位柱可拆卸的垂直安装在底盘中间，外定位盘以中心定位柱为中心转动安装在操作平台上，底盘在内，外定位盘在外，所述夹紧气缸至少设有三个以中心定位柱为中心环绕，安装在外定位盘上，所述外定位圈利用连接螺栓安装在外定位盘上且压着夹紧气缸安装，所述夹紧块安装在夹紧气缸的缸轴前端，且三个夹紧块呈弧形状，当夹紧气缸伸出时，三个夹紧块合在一起围成一个圆柱形，圆柱形空气滤清器放置在中心定位柱上且置于三个夹紧块之间，并且扣盖板的中心正对于中心定位柱。滤清器夹具的设计能够利用夹紧气缸的同时出击，将圆柱形滤清器固定在中间位置，并且保证滤清器处于竖直状态，这样方便上方的扣盖板快速下降来挤压滤清器的盖板，快速完成盖板的装配，此夹具的设计机构具有定位、定心的作用。
8.进一步限定，在外定位盘上设有置于夹紧气缸两边侧的刻度板，沿着刻度板的长度方向设有滑槽，在滑槽内安装有定位板，定位板垂直安装在两个刻度板之间且置于夹紧气缸的缸体尾部。刻度板可以确保不同位置的夹紧气缸调整相对于中心定位柱的距离，这样调整夹紧的间隔距离，使得不同直径大小的滤清器都能在此夹具上被定位夹紧，配合完成盖板的装配。
9.进一步限定，刻度板的朝向均是以中心定位柱为圆心，向着径向方向延伸。在圆形的外定位圈、外定位盘上调整位置，能准确的确定距离。
10.进一步限定，所述夹紧块的上边沿的高度高于外定位圈的下边沿。外定位圈压紧夹紧气缸，还能挡住夹紧块，具有限位的作用。
11.进一步限定，所述扣盖架主要由直线导轨和架板组成，架板有两块，直线导轨竖直固定在操作平台上，两块架板一高一低具有间距的固定在直线导轨的上半部，盖板滑轨的上端固定在高处的架板上，中间段穿过低处的架板，下端悬空，扣盖驱动气缸的缸体竖直安装在两块架板之间、缸轴穿过低处的架板，扣盖板的边沿滑动套在直线导轨上，扣盖板的中间部连接在扣盖驱动气缸的缸轴前端。直线导轨起稳定支撑的作用，确保扣盖板平稳的上下滑动，架板固定住扣盖驱动气缸，确保扣盖驱动气缸稳定的运行，扣盖板既能沿着直线导轨移动，又能沿着盖板滑轨移动，稳定性更强，也能在撞击滤清器的盖板时保持稳定。
12.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：脱离手工装配空气滤清器的低效率劳动，利用此扣盖机能快速的完成空气滤清器两端的上、下端盖的装配。该设备用于空气滤清器的生产，主要是扣盖工序，能大大提高工作效率，尤其是在流水线使用，比传统手工扣盖效率最少提高5倍。生产范围包括：直径260-325mm，高200-600mm空气滤清器，如型号2640、2850、3046、3250、3261等等。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为滤清器夹具的主视结构示意图；
15.图3为滤清器夹具的俯视结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型，圆柱形空气滤清器为现有技术，其具体结构在一下实施例中没有详细描述。
17.如图1、图2、图3所示的一种圆柱形空气滤清器的装配扣盖机，包括操作平台1、滤清器夹具2、扣盖架、扣盖板4、盖板滑轨5和扣盖驱动气缸6，所述滤清器夹具2固定在操作平台1的正中间位置，所述扣盖架架设在操作平台1上且置于滤清器夹具2的正后方， 所述盖板滑轨5的上端安装在扣盖架上且呈竖直状态，盖板滑轨5的下端悬空。具体的，所述扣盖架主要由直线导轨7和架板8组成，架板8有两块，直线导轨7竖直固定在操作平台1上，或深入操作平台内固定，两块架板8一高一低具有间距的固定在直线导轨7的上半部，盖板滑轨5的上端固定在高处的架板8上，中间段穿过低处的架板8，下端悬空，扣盖驱动气缸6的缸体竖直安装在两块架板8之间、缸轴穿过低处的架板8，扣盖板4的边沿滑动套在直线导轨7上，扣
盖板4的中间部连接在扣盖驱动气缸6的缸轴前端。所述扣盖驱动气缸6的缸轴平行于盖板滑轨5且竖直向下朝向滤清器夹具2方向，所述扣盖板4平行于操作平台1并悬于滤清器夹具2之上，扣盖板4的其中一端滑动安装在扣盖架上、另一端安装在扣盖驱动气缸6的缸轴前端，扣盖板4的中间设有轴孔，在轴孔内嵌有滑套，通过滑套套在盖板滑轨5上上下移动。
18.在扣盖驱动气缸6的作用下，扣盖板4沿着直线导轨7和盖板滑轨5竖直往下移动，在驱动作用下，用力的抵向下方的滤清器夹具2，圆柱形空气滤清器的中心主体固定在夹具上，再将空气滤清器的端盖盖在中心主体上，扣盖板4下压就能将端盖紧紧的扣向空气滤清器的中心主体上，完成装配，整个过程快速而省力。
19.具体的，为了夹持住空气滤清器，还方便取下更换，所述滤清器夹具2包括底盘20、中心定位柱21、外定位圈22、外定位盘23、夹紧气缸24和夹紧块25，所述底盘20固定在操作平台1上，中心定位柱21可拆卸的垂直安装在底盘20中间，外定位盘23以中心定位柱21为中心转动安装在操作平台1上，底盘20在内，外定位盘23在外，所述夹紧气缸24至少设有三个且以中心定位柱21为中心环绕，安装在外定位盘20上，可设置6个或9个，根据不同规格的空气滤清器来决定，所述外定位圈22利用连接螺栓安装在外定位盘23上且压着夹紧气缸24安装，所述夹紧块25安装在夹紧气缸24的缸轴前端，且多个夹紧块25呈弧形状，当夹紧气缸24伸出时，三个夹紧块合在一起围成一个圆柱形，圆柱形空气滤清器放置在中心定位柱21上且置于三个夹紧块25之间，并且扣盖板4的中心正对于中心定位柱21。所述夹紧块25的上边沿的高度高于外定位圈22的下边沿，在多个夹紧块25合在一起后，空气滤清器的端盖放上去，扣盖板4下压，将端盖压进空气滤清器中间的中心管上固定好。
20.在外定位盘23上设有置于夹紧气缸24两边侧的刻度板26，沿着刻度板26的长度方向设有滑槽，在滑槽内安装有定位板27，定位板27垂直安装在两个刻度板26之间且置于夹紧气缸24的缸体尾部。刻度板26的朝向均是以中心定位柱21为圆心，向着径向方向延伸。
21.在夹具装配时，固定好底盘20在操作平台1上，固定好中心定位柱21至底盘20上，采用螺栓可拆卸固定，中心定位柱21的中间设有插接空气滤清器的中心管的滤纸的空间，再安装外定位盘23，夹紧气缸24依据刻度板26来定位安装在外定位盘23上，外定位圈22可以选择可调节高度的螺栓固定在外定位盘23上且压紧夹紧气缸24，基本根据夹紧气缸24的高度来安装外定位圈22，松开外定位圈22可以调整夹紧气缸24相对于中心定位柱21的距离，这样可以调整夹紧块25夹紧空气滤清器中心主题的距离，使的不同型号规格的空气滤清器都能在本扣盖机上完成装配。
22.在操作平台的正前方设有两个开关，一个控制扣盖驱动气缸，另一个控制所有夹紧气缸一起运动，工人在操作本机器时，要先放空气滤清器的中心主体至中心定位柱位置，然后启动夹紧气缸的开关，将空气滤清器的中心主体夹紧，且让其保持竖直垂直状态，接下来放置滤清器上端盖，再启动扣盖驱动气缸6，让扣盖板4下滑，如冲压机的冲头一样冲压上端盖，上端盖装配好后，就可取出来，换一头装配下端盖，以及切换下一个空气滤清器再次进行重复操作的装配工序。
23.以上对本实用新型提供的一种圆柱形空气滤清器的装配扣盖机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。