无接触光源熔接机橡胶条定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶条加工技术领域，具体为无接触光源熔接机橡胶条定位结构。


背景技术：

2.目前市场上的橡胶条进行熔接对接时，橡胶条伸出模具部分是靠员工经验用肉眼观察来决定的。因此，伸出的长短会因为人为的主观因素存在差异性。如果伸出来的部分太短很容易造成产品熔接不牢，伸出来部分太长容易烧成节疤与熔接后产品总长变短。无论是橡胶条伸出模具的长度过长或是过短都会造成熔接出来的产品不稳定，影响产品的质量。
3.基于此，本实用新型设计了无接触光源熔接机橡胶条定位结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无接触光源熔接机橡胶条定位结构，以解决上述背景技术中提出的人工观测并延伸出橡胶条长度可能存在过长或过短的现象造成产品质量差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无接触光源熔接机橡胶条定位结构，包括设于下端的定位支撑座和设于上端的升降定位机构，所述升降定位机构上设有定位板调节工装，所述定位板调节工装包括设于安装台上的线性滑轨，所述线性滑轨上滑动设有两块橡胶条定位板，所述安装台中部设有用于套接橡胶条的穿接孔，两块橡胶条定位板分别通过两侧设置的手动旋钮调节移动的相对位置，所述安装台的底部安装有导杆，所述导杆穿过所述定位支撑座上的直线轴承并向下设置；
6.所述定位支撑座包括第一定位支撑板，定位升降气缸安装在第一定位支撑板上、并向上抵顶橡胶条。
7.优选的，所述定位支撑座包括第二定位支撑板，所述第二定位支撑板安装在第一定位支撑板的下方，所述第一定位支撑板和第二定位支撑板之间直立架接有第二支撑柱，所述导杆穿过第一定位支撑板上的所述直线轴承、又向下贯穿所述第二定位支撑板。
8.优选的，所述第一定位支撑板的边部向上竖直设有若干第一支撑柱，装配后，若干所述第一支撑柱将上方的所述安装台围绕在中央。
9.优选的，所述手动旋钮通过紧定螺丝固定在所述安装台上。
10.优选的，所述橡胶条定位板朝向线性滑轨的下方设有滑块，滑块上的槽孔内设有与所述手动旋钮的旋转轴匹配的啮合内螺纹，通过扭动所述手动旋钮，手动旋钮的旋转轴即带动橡胶条定位板左右移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在原有的橡胶条热熔接机上增加橡胶条定位结构，根据不同橡胶条熔接时需要伸出的量，把橡胶条定位板定位并调好锁紧，熔接时只要把橡胶条推到位，即橡胶
条与定位板顶住，就可以确认每次伸出的量是一样，确保熔接后产品质量的稳定性，提高产品的质量，在橡胶条伸出模具长短不一时进行调整，也可以节省员工作业。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型定位支撑座的放大示意图。
16.图3为本实用新型升降定位结构的放大示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.100-定位支撑座，101-第一定位支撑板，102-第二定位支撑板，103-第一支撑柱，104-第二支撑柱，105-定位升降气缸，106-直线轴承，200-升降定位结构，201-安装台，202-线性滑轨，203-橡胶条定位板，204-手动旋钮，205-紧定螺丝，206-导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：无接触光源熔接机橡胶条定位结构，包括设于下端的定位支撑座100和设于上端的升降定位机构200，升降定位机构200上设有定位板调节工装，定位板调节工装包括设于安装台201上的线性滑轨202，线性滑轨202上滑动设有两块橡胶条定位板203，安装台中部设有用于套接橡胶条的穿接孔，橡胶条定位板203朝向线性滑轨202的下方设有滑块，滑块上的槽孔内设有与手动旋钮204的旋转轴匹配的啮合内螺纹，通过扭动手动旋钮204，手动旋钮204的旋转轴即带动橡胶条定位板203左右移动，分别通过扭动两侧的手动旋钮204从而分别调控橡胶条定位板203之间的间距，方便后续橡胶条夹接定位；为了提高整体橡胶条定位结构的安装效果，安装台201的底部安装有导杆206，导杆206穿过定位支撑座100上的直线轴承106并向下设置，具体是穿过定位支撑座100的第一定位支撑板101上方的直线轴承106，并且又向下继续贯穿第一定位支撑板101下方的第二定位支撑板102，第一定位支撑板101和第二定位支撑板102之间直立架接有第二支撑柱104，用于方便加固支撑，此外，为了达成限位的效果，第一定位支撑板101的边部向上竖直设有若干第一支撑柱103，装配后，若干第一支撑柱103可以将上方的安装台201围绕在中央，防止偏位；定位升降气缸105安装在下方的第一定位支撑板101上、并向上抵顶橡胶条，抵顶被两个橡胶条定位板203夹接在中部的橡胶条。通过气缸将橡胶条抵顶出特定长度，可以确认每次伸出的量是一样，确保熔接后产品质量的稳定性，提高产品的质量。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.无接触光源熔接机橡胶条定位结构，其特征在于：包括设于下端的定位支撑座（100）和设于上端的升降定位机构（200），所述升降定位机构（200）上设有定位板调节工装，所述定位板调节工装包括设于安装台（201）上的线性滑轨（202），所述线性滑轨（202）上滑动设有两块橡胶条定位板（203），所述安装台（201）中部设有用于套接橡胶条的穿接孔，两块橡胶条定位板（203）分别通过两侧设置的手动旋钮（204）调节移动的相对位置，所述安装台（201）的底部安装有导杆（206），所述导杆（206）穿过所述定位支撑座（100）上的直线轴承（106）并向下设置；所述定位支撑座（100）包括第一定位支撑板（101），定位升降气缸（105）安装在第一定位支撑板（101）上、并向上抵顶橡胶条。2.根据权利要求1所述的无接触光源熔接机橡胶条定位结构，其特征在于：所述定位支撑座（100）包括第二定位支撑板（102），所述第二定位支撑板（102）安装在第一定位支撑板（101）的下方，所述第一定位支撑板（101）和第二定位支撑板（102）之间直立架接有第二支撑柱（104），所述导杆（206）穿过第一定位支撑板（101）上的所述直线轴承（106）、又向下贯穿所述第二定位支撑板（102）。3.根据权利要求1所述的无接触光源熔接机橡胶条定位结构，其特征在于：所述第一定位支撑板（101）的边部向上竖直设有若干第一支撑柱（103），装配后，若干所述第一支撑柱（103）将上方的所述安装台（201）围绕在中央。4.根据权利要求1所述的无接触光源熔接机橡胶条定位结构，其特征在于：所述手动旋钮（204）通过紧定螺丝（205）固定在所述安装台（201）上。5.根据权利要求1所述的无接触光源熔接机橡胶条定位结构，其特征在于：所述橡胶条定位板（203）朝向线性滑轨（202）的下方设有滑块，滑块上的槽孔内设有与所述手动旋钮（204）的旋转轴匹配的啮合内螺纹，通过扭动所述手动旋钮（204），手动旋钮（204）的旋转轴即带动橡胶条定位板（203）左右移动。

技术总结
本实用新型公开了橡胶条加工技术领域的无接触光源熔接机橡胶条定位结构，包括设于下端的定位支撑座和设于上端的升降定位机构，升降定位机构上设有定位板调节工装，定位板调节工装包括设于安装台、线性滑轨、橡胶条定位板、手动旋钮和导杆，定位支撑座包括定位支撑板，定位升降气缸安装在定位支撑板上。本实用新型在原有的橡胶条热熔接机上增加橡胶条定位结构，根据不同橡胶条熔接时需要伸出的量，把橡胶条定位板定位并调好锁紧，熔接时只要把橡胶条推到位，就可以确认每次伸出的量是一样，确保熔接后产品质量的稳定性，提高产品的质量，可以节省员工作业。可以节省员工作业。可以节省员工作业。


技术研发人员：罗耿强 姚锦斌
受保护的技术使用者：福州创杰工业科技有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/13