一种导光柱加工的固定结构的制作方法

1.本实用新型提供一种导光柱加工的固定结构，属于导光柱固定技术领域。


背景技术：

2.导光柱是利用光学级的压克力或pc板材等材料制作而成的，导光柱为透镜中的一种，能够将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的光学透镜，光线依靠导光柱的全内发射进行传输，导光柱是具有极高反射率、且不吸光的导光产品，广泛的适用于仪器仪表、电子产品等设备上。在对导光柱进行加工时，需要对其进行固定，传统的固定装置一般是针对单根导向柱进行固定，导致加工时消耗的时间较多，且导光柱的固定效果也比较一般，容易偏移。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种导光柱加工的固定结构，可以解决现有技术中导光柱固定单一、固定效果不够好的问题。
4.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：包括底座、支撑板，所述底座支撑板之间连接有电动推杆，所述支撑板底部两侧分别设有套筒、所述底座上方两侧分别设有与套筒相配合的滑柱，所述滑柱与套筒之间设有导向机构，所述支撑板上方两侧分别设有竖板，所述竖板顶部固定连接有横板，所述横板中间设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端穿设螺纹孔转动连接有压板，所述螺纹柱顶端穿设螺纹孔连接有旋钮，所述压板底部、支撑板上方分别设有若干对应的弧形槽，所述弧形槽内设有若干凸球，所述压板两侧分别设有滑块，所述竖板设有的与滑块相配合的滑槽。
5.优选的，所述滑柱与套筒滑动连接。
6.优选的，所述导向机构包括滑柱两侧分别设有的导向块、所述套筒内两侧分别设有的与导向块相配合的导向槽，导向机构的设置可以对滑柱起到导向作用。
7.优选的，所述导向块与导向槽滑动连接。
8.优选的，所述凸球均匀设置在弧形槽内，凸球的设置可以使导光柱不易偏移，固定效果更好。
9.优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块与滑槽的设置对压板的移动进行限制，使其不会转动。
10.优选的，所述旋钮表面设有若干防滑条纹，防滑条纹的设置使旋钮转动时不易打滑。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型设有若干组弧形槽，从而可以对多根导光柱进行固定，凸球的设置可以在弧形槽夹紧导光柱时，使其更加不容易移动，固定效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种导光柱加工的固定结构的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种导光柱加工的固定结构a处的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种导光柱加工的固定结构b处的结构示意图。
15.(1、底座；2、支撑板；3、电动推杆；4、套筒；5、滑柱；6、竖板；7、横板；8、螺纹孔；9、螺纹柱；10、旋钮；11、压板；12、弧形槽；13、凸球；14、滑块；15、滑槽；)
具体实施方式
16.为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
20.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
22.根据图1所示：本实用新型提供了一种导光柱加工的固定结构：包括底座1、支撑板2，所述底座1支撑板2之间连接有电动推杆3，所述支撑板2底部两侧分别设有套筒4、所述底座1上方两侧分别设有与套筒4相配合的滑柱5，所述滑柱5与套筒4之间设有导向机构，所述支撑板2上方两侧分别设有竖板6，所述竖板6顶部固定连接有横板7，所述横板7中间设有贯通的螺纹孔8，所述螺纹孔8螺纹连接有螺纹柱9，所述螺纹柱9底端穿设螺纹孔8转动连接有压板11，所述螺纹柱9顶端穿设螺纹孔8连接有旋钮10，所述压板11底部、支撑板2上方分别设有若干对应的弧形槽12，所述弧形槽12内设有若干凸球13，所述压板11两侧分别设有滑块14，所述竖板6设有的与滑块相配合的滑槽15。所述滑柱5与套筒4滑动连接。所述导向机构包括滑柱5两侧分别设有的导向块、所述套筒4内两侧分别设有的与导向块相配合的导向槽。所述导向块与导向槽滑动连接。所述凸球13均匀设置在弧形槽12内。所述滑块14与滑槽15滑动连接。所述旋钮10表面设有若干防滑条纹。
23.本实用新型的原理：
24.工作时，底座1置于平面上，将导光柱插入竖板6之间，使其分别位于支撑板2上方的弧形槽12中，然后转动旋钮10，旋钮10带动螺纹柱9转动，螺纹柱9转动从而沿着横板7的
螺纹孔8向下移动，从而带动压板11向下移动，从而使压板11底部的弧形槽12将导光柱压紧固定，凸球13的设置使导光柱不易移动，其中，压板11移动时带动滑块14沿着滑槽15滑动，需要调节高度时，可以启动电动推杆3，电动推杆3带动支撑板2的高度改变，支撑板2高度改变时，套筒4在滑柱5外侧移动。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种导光柱加工的固定结构，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)，所述底座(1)支撑板(2)之间连接有电动推杆(3)，所述支撑板(2)底部两侧分别设有套筒(4)、所述底座(1)上方两侧分别设有与套筒(4)相配合的滑柱(5)，所述滑柱(5)与套筒(4)之间设有导向机构，所述支撑板(2)上方两侧分别设有竖板(6)，所述竖板(6)顶部固定连接有横板(7)，所述横板(7)中间设有贯通的螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)螺纹连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)底端穿设螺纹孔(8)转动连接有压板(11)，所述螺纹柱(9)顶端穿设螺纹孔(8)连接有旋钮(10)，所述压板(11)底部、支撑板(2)上方分别设有若干对应的弧形槽(12)，所述弧形槽(12)内设有若干凸球(13)，所述压板(11)两侧分别设有滑块(14)，所述竖板(6)设有的与滑块相配合的滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种导光柱加工的固定结构，其特征在于：所述滑柱(5)与套筒(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种导光柱加工的固定结构，其特征在于：所述导向机构包括滑柱(5)两侧分别设有的导向块、所述套筒(4)内两侧分别设有的与导向块相配合的导向槽。4.根据权利要求3所述的一种导光柱加工的固定结构，其特征在于：所述导向块与导向槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种导光柱加工的固定结构，其特征在于：所述凸球(13)均匀设置在弧形槽(12)内。6.根据权利要求1所述的一种导光柱加工的固定结构，其特征在于：所述滑块(14)与滑槽(15)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种导光柱加工的固定结构，其特征在于：所述旋钮(10)表面设有若干防滑条纹。

技术总结
本实用新型公开的一种导光柱加工的固定结构，属于导光柱固定技术领域；包括底座、支撑板，底座支撑板之间连接有电动推杆，支撑板底部两侧分别设有套筒、底座上方两侧分别设有与套筒相配合的滑柱，滑柱与套筒之间设有导向机构，支撑板上方两侧分别设有竖板，竖板顶部固定连接有横板，横板中间设有贯通的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱底端穿设螺纹孔转动连接有压板，螺纹柱顶端穿设螺纹孔连接有旋钮，压板底部、支撑板上方分别设有若干对应的弧形槽，弧形槽内设有若干凸球，本实用新型设有若干组弧形槽，从而可以对多根导光柱进行固定，凸球的设置可以在弧形槽夹紧导光柱时，使其更加不容易移动，固定效果更好。固定效果更好。固定效果更好。


技术研发人员：谢彪
受保护的技术使用者：珠海市山和精密机械有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/13