一种用于尾料处理的塑料破碎机的制作方法

文档序号:33608777发布日期:2023-03-24 23:38阅读:37来源:国知局
一种用于尾料处理的塑料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及尾料处理技术领域,尤其涉及一种用于尾料处理的塑料破碎机。


背景技术:

2.塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料,塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。
3.现有的塑料破碎机在使用时,一般是将尾料放置在破碎机的内部,并启动电动机或者其他动力装置,将作用力输出到粉碎装置的输入端,让粉碎装置将塑料的尾料进行有效的粉碎,如申请号cn202023237603.3公开了一种用于尾料处理的塑料破碎机,包括支撑架和屏幕,所述支撑架的上方安装有主体;然而上述技术中,尾料处理的输出端仅有斜面的一端,这样限制了用户进行取用原料的操作效率,因此,本实用新型提出一种用于尾料处理的塑料破碎机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型提出一种用于尾料处理的塑料破碎机,该用于尾料处理的塑料破碎机主要是利用在粉碎机构的另一端的输出端带动第二皮带轮组进行有效的运行,使得第二皮带轮组带动旋转棒进行运行,由套接座两侧的击打条对于有和弹簧杆铰链连接的斜面进行有效的击打,而且斜面板是倒v形设置的,并且顶端也是铰链连接,因此在击打后,使得两对粉碎齿将尾料粉碎后持续不断地通过第二侧板外侧的输出管输出设备,以使得用户能够不间断的进行承接处理完成的材料,避免了承载取料过程中间断造成的物料损失。
5.为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于尾料处理的塑料破碎机,包括壳体构件和输出组件,所述壳体构件的顶侧设置有螺栓装配的入料组件,所述壳体构件的一侧上方设置有粉碎机构,且所述粉碎机构的一端输出端贯穿所述壳体构件连接有输出组件;
6.所述输出组件包括旋转棒、套接座、击打条、斜板和弹簧杆,所述旋转棒连接有粉碎机构的一端输出端,所述旋转棒的外侧设置有套接座,且所述套接座的边侧设置有击打条,所述击打条的一端外部设置有斜板,且所述斜板的一端下方设置有铰链连接的弹簧杆。
7.作为一种进一步的技术方案,所述套接座与击打条以旋转棒的中轴线对称分布,所述斜板呈倾斜状构造。
8.作为一种进一步的技术方案,所述壳体构件包括底板、上支架、第一侧壳、第二侧壳、出料口和隔离顶板,所述底板的顶侧设置有上支架,且所述上支架的顶侧设置有相互螺栓连接的第一侧壳与第二侧壳,所述第二侧壳的一侧设置有出料口,所述第一侧壳与第二侧壳的顶侧设置有螺栓连接的隔离顶板。
9.作为一种进一步的技术方案,所述入料组件包括双管体、分料仓、入料口、第一电机、第一旋转座和翻片,所述分料仓通过双管体与隔离顶板螺栓连接,所述分料仓的顶侧设
置有入料口,所述分料仓的内底侧设置有连接第一电机输出端的第一旋转座,所述第一旋转座的边侧设置有翻片。
10.作为一种进一步的技术方案,所述粉碎机构包括第二电机、第一皮带轮组、主动齿轮、从动齿轮、辊轴、粉碎齿组、啮合齿轮组和第二皮带轮组,所述第二电机设置在所述底板的一侧上方,所述第二电机的输出端连接有第一皮带轮组,且所述第一皮带轮组的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,且所述从动齿轮的输出端连接有辊轴,所述辊轴的边侧设置有交错分布的粉碎齿组。
11.作为一种进一步的技术方案,所述辊轴的另一端设置有啮合齿轮组,所述第一皮带轮组的输出端内侧设置有第二皮带轮组。
12.本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型主要是利用在粉碎机构的另一端的输出端带动第二皮带轮组进行有效的运行,使得第二皮带轮组带动旋转棒进行运行,由套接座两侧的击打条对于有和弹簧杆铰链连接的斜面进行有效的击打,而且斜面板是倒v形设置的,并且顶端也是铰链连接,因此在击打后,使得两对粉碎齿将尾料粉碎后持续不断地通过第二侧板外侧的输出管输出设备,以使得用户能够不间断的进行承接处理完成的材料,避免了承载取料过程中间断造成的物料损失。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
16.图3为本实用新型的入料组件立体结构示意图;
17.图4为本实用新型的输出组件立体结构示意图。
18.其中:1、壳体构件;101、底板;102、上支架;103、第一侧壳;104、第二侧壳;105、出料口;106、隔离顶板;2、入料组件;201、双管体;202、分料仓;203、入料口;204、第一电机;205、第一旋转座;206、翻片;3、粉碎机构;301、第二电机;302、第一皮带轮组;303、主动齿轮;304、从动齿轮;305、辊轴;306、粉碎齿组;307、啮合齿轮组;308、第二皮带轮组;4、输出组件;401、旋转棒;402、套接座;403、击打条;404、斜板;405、弹簧杆。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-4所示,本实施例提出了一种用于尾料处理的塑料破碎机,包括壳体构件1和输出组件4,壳体构件1的顶侧设置有螺栓装配的入料组件2,壳体构件1的一侧上方设置有粉碎机构3,且粉碎机构3的一端输出端贯穿壳体构件1连接有输出组件4;
21.输出组件4包括旋转棒401、套接座402、击打条403、斜板404和弹簧杆405,旋转棒401连接有粉碎机构3的一端输出端,旋转棒401的外侧设置有套接座402,且套接座402的边侧设置有击打条403,击打条403的一端外部设置有斜板404,且斜板404的一端下方设置有铰链连接的弹簧杆405。
22.套接座402与击打条403以旋转棒401的中轴线对称分布,斜板404呈倾斜状构造。
23.本实施例中,当旋转棒401在运行后,使得旋转棒401带动套接座402与击打条403进行匀速旋转,这样套接座402边侧的击打条403对于斜板404进行击打,让斜板404在上下浮动的作用下,使得处理完成的原料输出到第二侧壳104一侧的出料口105,进行输出设备。
24.壳体构件1包括底板101、上支架102、第一侧壳103、第二侧壳104、出料口105和隔离顶板106,底板101的顶侧设置有上支架102,且上支架102的顶侧设置有相互螺栓连接的第一侧壳103与第二侧壳104,第二侧壳104的一侧设置有出料口105,第一侧壳103与第二侧壳104的顶侧设置有螺栓连接的隔离顶板106。
25.本实施例中,当原料在隔离顶板106下方后,通过粉碎机构3的运行使得辊轴305配合上粉碎齿组306进行相向运行,对于原料进行有效的粉碎,在粉碎后原料会下落到斜板404上。
26.入料组件2包括双管体201、分料仓202、入料口203、第一电机204、第一旋转座205和翻片206,分料仓202通过双管体201与隔离顶板106螺栓连接,分料仓202的顶侧设置有入料口203,分料仓202的内底侧设置有连接第一电机204输出端的第一旋转座205,第一旋转座205的边侧设置有翻片206。
27.本实施例中,首先,启动第一电机204输出动力带动第一电机204输出端进行运行,使得第一电机204输出端带动第一旋转座205进行缓速转动,通过第一旋转座205的缓速转动带动翻片206在分料仓202的内边侧进行有效的运行,将需要加工的原料通过入料口203放入到分料仓202之中,通过翻片206将原料利用双管体201输入到壳体构件1之中。
28.粉碎机构3包括第二电机301、第一皮带轮组302、主动齿轮303、从动齿轮304、辊轴305、粉碎齿组306、啮合齿轮组307和第二皮带轮组308,第二电机301设置在底板101的一侧上方,第二电机301的输出端连接有第一皮带轮组302,且第一皮带轮组302的输出端连接有主动齿轮303,主动齿轮303啮合连接有从动齿轮304,且从动齿轮304的输出端连接有辊轴305,辊轴305的边侧设置有交错分布的粉碎齿组306。
29.本实施例中,当原料输入到隔离顶板106下方的第一侧壳103与第二侧壳104之间时,启动第二电机301输出动力带动第二电机301输出端进行运行,使得第二电机301输出端带动第一皮带轮组302达到运行的作用,在第一皮带轮组302运行后,使得第一皮带轮组302带动主动齿轮303进行运行,让主动齿轮303带动从动齿轮304进行运行,通过从动齿轮304的运行带动第一侧壳103内边侧的辊轴305进行运行。
30.辊轴305的另一端设置有啮合齿轮组307,第一皮带轮组302的输出端内侧设置有第二皮带轮组308。
31.本实施例中,当原料被粉碎后,由于第一皮带轮组302在运行时,使得第一皮带轮组302的输出端带动第二皮带轮组308进行运行,这样第二皮带轮组308带动旋转棒401进行转动。
32.该用于尾料处理的塑料破碎机的工作原理是:首先,启动第一电机204输出动力带动第一电机204输出端进行运行,使得第一电机204输出端带动第一旋转座205进行缓速转动,通过第一旋转座205的缓速转动带动翻片206在分料仓202的内边侧进行有效的运行,将需要加工的原料通过入料口203放入到分料仓202之中,通过翻片206将原料利用双管体201输入到壳体构件1之中,当原料输入到隔离顶板106下方的第一侧壳103与第二侧壳104之间时,启动第二电机301输出动力带动第二电机301输出端进行运行,使得第二电机301输出端
带动第一皮带轮组302达到运行的作用,在第一皮带轮组302运行后,使得第一皮带轮组302带动主动齿轮303进行运行,让主动齿轮303带动从动齿轮304进行运行,通过从动齿轮304的运行带动第一侧壳103内边侧的辊轴305进行运行,当原料在隔离顶板106下方后,通过粉碎机构3的运行使得辊轴305配合上粉碎齿组306进行相向运行,对于原料进行有效的粉碎,在粉碎后原料会下落到斜板404上,当原料被粉碎后,由于第一皮带轮组302在运行时,使得第一皮带轮组302的输出端带动第二皮带轮组308进行运行,这样第二皮带轮组308带动旋转棒401进行转动,当旋转棒401在运行后,使得旋转棒401带动套接座402与击打条403进行匀速旋转,这样套接座402边侧的击打条403对于斜板404进行击打,让斜板404在上下浮动的作用下,使得处理完成的原料输出到第二侧壳104一侧的出料口105,进行输出设备。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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