1.感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，所述低晶点ldpe颗粒中含有抗氧化剂，其抗氧化剂含量为200-400ppm。
3.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，高精度共挤吹膜设备中，含高速离子风机的除尘设备出料下端和下料斗之间设有进料管道，进料管道内侧涂覆有特氟龙涂层。
4.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，高精度共挤吹膜设备的下料斗与挤出机之间设有连接管道，连接管道内通入氮气形成正压环境，氮气流量在5-25nl/min，氮气纯度>99％。
5.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，高精度共挤吹膜设备的挤出机构选用进料段带沟槽的机筒，挤出机的螺杆为屏障式螺杆，螺杆内设有马多克混炼头。
6.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，制膜过程中，挤出机构的送料区、熔融区和计量区的加工温度为150-160℃，模头的加热温度为155-165℃。
7.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，制膜过程中，挤出物料后进行膜泡吹胀、牵引拉伸和退火处理；退火处理过程中，退火处理的退火单元的速度比牵引拉伸的牵引辊的速度快0.1-1％，退火单元包括至少4组通有循环热水的加热拉伸辊，加热拉伸辊的加热温度为60-80℃。
8.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，检测过程的步骤包括：
9.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，收卷过程中，所使用的收卷管芯，其直径为5-7寸，轴方向弹性模量不小于10gpa，周方向弹性模量不小于18gpa。
10.根据权利要求1所述的感光干膜保护膜制备方法，其特征在于，收卷过程中，收卷过程中，背压辊使用恒定背压200-500n/m；收卷辊起始张力为45-70n/m，张力随输出的膜体的米数增加而线性递减，收卷结束时张力为起始张力的70-90％。