一种服务器隔板贴膜装置及使用方法与流程

文档序号:37726143发布日期:2024-04-23 12:06阅读:12来源:国知局
一种服务器隔板贴膜装置及使用方法与流程

本发明属于服务器贴膜,具体涉及一种服务器隔板贴膜装置及使用方法。


背景技术:

1、服务器隔板是一种用于将服务器分隔成独立空间的设备。它通常由金属或塑料制成,具有一定的隔音和隔热效果,能够提供更好的服务器工作环境和安全性。

2、服务器隔板内壁进行热压热溶膜是为了提供更好的热防护和结构完整性,可以有效地阻隔热量传递,保护隔板内部的电子元件免受高温影响,从而延长服务器的使用寿命,同时,热溶膜可以增强隔板的强度和刚性,减少因外部压力或震动导致的隔板变形或损坏。

3、由于服务器隔板上的螺丝柱是为了满足电子元件连接和固定等需求而设计的,因此在热压贴膜过程中,螺丝柱突出于隔板的表面,对热压膜的贴合造成一定的阻碍,若采用平面热压的方式,热压膜无法与隔板表面同一时间完全接触,容易导致气泡的产生或产生皱褶,进而导致贴膜效果差。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种服务器隔板贴膜装置及使用方法,以解决现有的采用平面热压的方式,热压膜无法与隔板表面同一时间完全接触,容易导致气泡的产生或产生皱褶,进而导致贴膜效果差问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服务器隔板贴膜装置及使用方法,一种服务器隔板贴膜装置,包括底板,所述底板上设置有移动机构,所述移动机构上方设置有压膜机构,所述移动机构上连接有固定板;

3、所述压膜机构包括压件,所述压件的底部呈弧形,所述压件上开设有通槽,所述通槽位置与隔板上螺丝柱位置相对应;

4、所述固定板内部设置有加热件,所述固定板上可伸缩设置有支撑件和限位件,所述限位件的顶部高于支撑件的顶部,所述固定板的顶部设置有与隔板上多组凹槽相对应的多组凸起。

5、进一步的,所述底板顶部横向连接有横向块,所述横向块呈中空结构,且横向块上开设有限位槽。

6、进一步的,所述移动机构包括移动机构包括一号电机、螺纹杆和移动块,所述螺纹杆横向安装在横向块内,且螺纹杆的一端安装在一号电机的输出轴上,所述移动块均螺纹套接在螺纹杆上,所述移动块前后两侧凸起穿过限位槽。

7、进一步的,所述固定板上开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有第一弹性件,所述第一弹性件的两端分别抵触支撑件底部和第一凹槽内腔底部。

8、进一步的,所述固定板上开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部设置有第二弹性件,所述第二弹性件两端分别抵触限位件底部和第二凹槽内腔底部。

9、进一步的,所述压膜机构还包括二号电机和旋转轴,所述旋转轴的一端安装在二号电机输出轴的上,所述压件安装在旋转轴。

10、进一步的,所述压件圆心与旋转轴轴心在同一直线上。

11、进一步的,所述移动机构和压膜机构上分别安装有测距传感器和转速传感器。

12、进一步的,所述压件转速n与固定板移速v关系式为:v=rn,其中r为压件到旋转轴轴心的半径。

13、一种服务器隔板贴膜装置的使用方法,包括以下步骤:

14、步骤s1:通过一号电机驱动固定板移动,将固定板移动至限位槽的一侧;

15、通过二号电机驱动压件转动,让压件上a点与旋转轴圆心同一水平线上;

16、步骤s2:固定板通过一号电机驱动回移,让固定板中心位于旋转轴轴心的正下方;

17、压件通过二号电机驱动反向转动,让压件位于旋转轴轴心正下方;

18、步骤s3:以压件与固定板分别以转速n和移速rn在同一时间内进行工作;

19、步骤s4:隔板和膜片先后放置在固定板上,通过加热件为隔板进行加热,通过一号电机和二号电机驱动固定板和压件进行压膜;

20、步骤s5:回移卸取,同时为下次使用准备。

21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

22、服务器隔板贴膜装置,通过固定板将盖板和贴膜进行固定,随后通过弧形挤压板以线型接触挤压逐步贴膜,便于气泡排出,从而提高了贴膜的精度;

23、服务器隔板贴膜装置,通槽位置与隔板上螺丝柱位置相对应,避免压件被螺丝柱阻碍导致压件无法进行挤压贴膜的问题,在挤压贴膜通过螺丝柱穿过通槽,从而让压件避开螺丝柱;

24、服务器隔板贴膜装置,将膜片上二号圆槽穿过限位件,使得膜片不能轻易移动,且膜片底部被多个支撑件支撑,使其膜片与隔板之间存有一定间隙,避免直接接触导致气泡产生;

25、服务器隔板贴膜使用方法,通过步骤s1-s3的校准,可以确保压膜机构和移动机构的位置准确,从而保证压膜的精度和一致性,避免了压膜过程中出现的误差。



技术特征:

1.一种服务器隔板贴膜装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)上设置有移动机构(20),所述移动机构(20)上方设置有压膜机构(30),所述移动机构(20)上连接有固定板(50);

2.根据权利要求1所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述底板(10)顶部横向连接有横向块(120),所述横向块(120)呈中空结构,且横向块(120)上开设有限位槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述移动机构(20)包括移动机构(20)包括一号电机(210)、螺纹杆(220)和移动块(230),所述螺纹杆(220)横向安装在横向块(120)内,且螺纹杆(220)的一端安装在一号电机(210)的输出轴上,所述移动块(230)均螺纹套接在螺纹杆(220)上,所述移动块(230)前后两侧凸起穿过限位槽(121)。

4.根据权利要求1所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述固定板(50)上开设有第一凹槽(504),所述第一凹槽(504)内部设置有第一弹性件(511),所述第一弹性件(511)的两端分别抵触支撑件(510)底部和第一凹槽(504)内腔底部。

5.根据权利要求1所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述固定板(50)上开设有第二凹槽(505),所述第二凹槽(505)内部设置有第二弹性件(521),所述第二弹性件(521)两端分别抵触限位件(520)底部和第二凹槽(505)内腔底部。

6.根据权利要求1所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述压膜机构(30)还包括二号电机(310)和旋转轴(320),所述旋转轴(320)的一端安装在二号电机(310)输出轴的上,所述压件(330)安装在旋转轴(320)。

7.根据权利要求6所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述压件(330)圆心与旋转轴(320)轴心在同一直线上。

8.根据权利要求1所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述移动机构(20)和压膜机构(30)上分别安装有测距传感器(80)和转速传感器(70)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种服务器隔板贴膜装置,其特征在于:所述压件(330)转速n与固定板(50)移速v关系式为:v=r*n,其中r为压件(330)到旋转轴(320)轴心的半径。

10.一种服务器隔板贴膜装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种服务器隔板贴膜装置及使用方法,属于服务器贴膜领域,包括底板,所述底板上设置有移动机构,所述移动机构上方设置有压膜机构,所述移动机构上连接有固定板;所述压膜机构包括压件,所述压件的底部呈弧形,所述压件上开设有通槽,所述通槽位置与隔板上螺丝柱位置相对应;所述固定板内部设置有加热件,所述固定板上可伸缩设置有支撑件和限位件,所述限位件的顶部高于支撑件的顶部,所述固定板的顶部设置有与隔板上多组凹槽相对应的多组凸起,通过固定板将盖板和贴膜进行固定,随后通过弧形挤压板以线型接触挤压逐步贴膜,便于气泡排出,从而提高了贴膜的精度。

技术研发人员:张磊,周吉勇
受保护的技术使用者:无锡积捷光电材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/22
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