发泡体制作布告栏或标靶的方法

文档序号:63760阅读:264来源:国知局
专利名称:发泡体制作布告栏或标靶的方法
技术领域
本发明涉及一种发泡体制作布告栏或标靶的方法,特别是指一种运用A.取材步骤;B.预热步骤;C.模具压合、冷却定型步骤;D.裁切成形步骤等四个制造步骤所共同完成,而使发泡体成形为布告栏或标靶形体。
背景技术
市售的布告栏,其大多于一板体的两侧面或单侧面粘置有软木,以形成双面软木布告栏或单面软木布告栏,而由于软木的结构组成不扎实(即软木中具有孔隙的小空间),因此,可于软木上插置有大头针、图钉等固定件,且拔除后不会使软木表面留下孔洞,而影响布告栏的整体美观。
另外,市售的标靶,其大多亦由一板体上粘置有软木,而于软木表面烙印或印制有分数格纹,以判别使用者击中分数格来计算成绩,同样的,通过软木的结构组成不扎实(即软木中具有孔隙的小空间),使飞镖的头部得已定位于标靶上,并可重复地进行射击。
由上述二产品可得知,该布告栏及标靶皆粘置有软木,由于软木需经由加工方可粘置于布告栏及标靶,且其加工方式包含软木表面经刮削、或经其它方式洁净处理(如表面予以炭化处理)、净边处理,以去除不适当部分等等,因此,该布告栏及标靶的组成相当费时费工。
另外由于该软木通过粘着剂而粘置于布告栏或标靶的板体上,因此,该粘着剂会随时间的增长而使其粘性有减弱之虞,最后造成软木的脱落,故实为一不良的设计。

发明内容
本发明的目的,在于提供一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其通过发泡体取代软木而制作成布告栏或标靶的形体,降低制作成本及提高效率。
本发明所提供一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,包含有A.取材步骤选取具加工面的发泡体为素材;B.预热步骤对素材的加工面进行加热,使素材具有一变形层;C.模具压合、冷却定型步骤选取具不规则凸点的模具对该素材的变形层进行压置,且同时对该素材的变形层进行冷却加工,俾使素材加工面具不规则的细孔;D.裁切成形步骤对具细孔的素材进行裁切,以获得所需的成品形状。
有关本发明为达成上述目的,所采用的技术、手段及其他的功效,兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。



图1本发明的流程图。
图2本发明A.取材步骤的示意图。
图3本发明B.预热步骤的示意图。
图4本发明C.模具压合、冷却定型步骤的示意图(一)。
图5本发明C.模具压合、冷却定型步骤的示意图(二)。
图6本发明D.裁切成形步骤裁切成布告栏的示意图。
图7本发明D.栽切成形步骤裁切成标靶的示意图。
具体实施方式
首先请配合参阅图1所示,本发明所提供的一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其方法步骤包含A.取材步骤10;B.预热步骤20;C.模具压合、冷却定型步骤30;D.裁切成形步骤40等四个制造步骤所共同达成,其中A.取材步骤10如图2所示,选取具加工面51的发泡体为素材50,该素材50为EVA——乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡体;B.预热步骤20如图3所示,取一加热板60置于素材50加工面51上方,并以100至200℃的温度对素材50的加工面51进行加热作业,而使素材50具有一变形层52;C.模具压合、冷却定型步骤30如图4、5所示,选取具不规则凸点71的模具70对该素材50的变形层52以50至150kg/cm2进行压置作业,而该变形层52的表面(即加工面51)则随模具70的凸点71相对变形,另外,同时该模具70压置素材50后以水将模具70冷却,其温度以5℃为佳,而间接对该素材50的变形层52进行冷却,俾使素材50加工面51行成不规则的细孔53;D.裁切成形步骤40如图6所示,对具细孔53的素材50进行裁切,并将该素材50栽切成布告栏的形体,而于素材50加工面51进行烙印或印制饰纹边54,即可作为布告栏的商品贩售。
诚如上述,藉由本发明的制造方法使其制成的产品具有下述功效其一,由于本发明的布告栏不需藉由粘着剂与以粘合,因此,自然无因粘着剂而产生脱落的问题,而得以延长布告栏的使用年限。
其二,由于本发明的布告栏系由EVA——乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡体所制,因此,取材相当简易及制造成形快速,而得以降低制作成本及提高效率。
其三,如图7所示,本发明于裁切成形步骤40中,亦可将该素材50裁切成标靶的形体,再于素材50加工面51进行烙印或印制有分数格纹55,而得以作为标靶的商品出售。
值得一提的是,本发明于取材步骤中,亦可选取PE——聚乙烯发泡体为素材,同样得以制作成布告栏及标靶的商品。
最后,本发明亦可于取材步骤中,取铁粉及粘着剂涂布于素材上,使素材成型为布告栏商品时,其可供磁铁所吸附,以符合实际之所需。
综上所述,本发明系运用A.取材步骤;B.预热步骤;C.模具压合、冷却定型步骤;D.裁切成形步骤等四个制造步骤所共同达成,使发泡体成形为布告栏或标靶形体,而得以降低制作成本及提高效率,所以本发明的实用性已毋庸置疑,此外本发明实施例所揭露的结构及制造方法,申请前并未见诸刊物,亦未曾公开使用,因此,本发明的符合新颖性及创造性的要求,依法提出发明专利的申请。
权利要求
1.一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,包括A.取材步骤选取具加工面的发泡体为素材;B.预热步骤对素材的加工面进行加热,使素材具有一变形层;C.模具压合、冷却定型步骤选取具不规则凸点的模具对该素材的变形层进行压置,且同时对该素材的变形层进行冷却加工,由此使素材加工面具不规则的细孔;D.栽切成形步骤对具细孔的素材进行裁切,以获得所需的成品形状。
2.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于取材步骤中该素材可为EVA——乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡体。
3.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于取材步骤中该素材可为PE——聚乙烯发泡体。
4.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于于取材步骤中可取铁粉及粘着剂涂布于素材上。
5.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于预热步骤中系取一加热板置于素材加工面上方,以100至200℃进行加热作业。
6.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于模具压合、冷却定型步骤中该模具系以50至150kg/cm2对素材进行压置作业。
7.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于模具压合、冷却定型步骤中该模具压置素材后用水将模具冷却。
8.如权利要求
7所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于该水的温度为5℃。
9.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于栽切成形步骤中将该素材裁切成布告栏的形体。
10.如权利要求
1所述的发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,其特征在于栽切成形步骤中将该素材裁切成标靶的形体。
专利摘要
本发明公开了一种发泡体制作布告栏或标靶的制造方法,运用A.取材步骤选取具加工面的发泡体为素材;B.预热步骤对素材的加工面进行加热,使素材具有一变形层;C.模具压合、冷却定型步骤;选取具不规则凸点的模具对该素材的变形层进行压置,且同时对该素材的变形层进行冷却加工,俾使素材加工面具不规则的细孔;D.裁切成形步骤对具细孔的素材进行裁切,以获得所需的布告栏或标靶成品形体,据此,得以降低制作成本及提高效率。
文档编号F41J3/02GKCN1546935SQ200310117335
公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月10日
发明者林馥茹, 吴采桦 申请人:林馥茹, 吴采桦导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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