专利名称：改进的发泡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的发泡机。
一般发泡机的发泡动作过程通常为将发泡原料(如Polyol)置入搅拌筒，掺入发泡剂(如Isocyanate)，并经高速搅拌混合，再将此混合物倒入一型模中，使之发泡形成所需的形状。
以下配合附图简要说明常用发泡机的动作及结构，如图所示图1是常用发泡机的立体图。
图2为常用发泡机掀盖下料示意图。
如图1、2所示，原料及发泡剂于搅拌筒A中搅拌后，由附设的机构将底筒盖B向一侧带动并摆开，筒内已搅拌的混合物即经搅拌筒A底部落入预置于下方的型模C底部中，这些混合物则于型模C中发泡、膨胀成所需的形状。
如上所述的搅拌机其最主要缺点为当底盖B打开后，已搅拌的待发泡料急速下降，骤然喷入到型模C中，四处喷溅。其最大及最不利的影响为由于骤然冲出而使成品产生不均匀的气泡孔，影响产品的品质。
为了改善此种发泡料急速冲出所造成的缺点，则缩短型模C与底盖B底部的距离L，不失为可行的办法。
但是，常用搅拌机的搅拌筒A底盖B启开时是向一侧打开的，此段底盖B移动的空间必须予以保留，底盖B方可顺利开闭。因而，给缩短下料距离L造成困难。
本实用新型目的在于提供一种改进的发泡机，使型模与搅拌筒间的距离可随意调整；在下料过程中，已搅拌的混合料得以顺畅而和顺的卸入型模中，从而改良常用发泡机下料的急速下冲所形成的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种改进的发泡机结构，即于搅拌筒底部设有平抽开闭式底盖，并于机体具有传动机构，使之可用来控制一承板的升降，以使型模与搅拌筒底部的距离可被随意调整，藉以使已搅拌的发泡料卸入到型模中时极为和顺平稳，消除成品所产生的不均匀气泡孔，提高品质。
以下配合
本实用新型其它目的、特点及功效，其中图3为本实用新型的立体外观图；图4为本实用新型的搅拌筒底盖装置示意图；图5为本实用新型的搅拌筒底盖装置分解图；图6为本实用新型的传动构件立体图；图7为本实用新型的搅拌筒底盖闭合示意图；图8为本实用新型的搅拌筒底盖开启示意图；图9为本实用新型的搅拌筒上盖立体图。
请参阅图3、4、5，本实用新型的搅拌筒底盖装置具有一结合于搅拌筒底部的基板1；两侧轨2、2′设于上述基板内底两侧，该两侧轨具有相对的“L”形承轨21、21′，沿基板1下底部设有一模设挡板22；一控制门3，置于承轨21、21′上，并可在其上前后移动，且可与搅拌筒底部密切接触；一连接块4，结合于控制门3的一侧，并以销结合于两侧接板41、42上；一端结合于两侧接板41、42约中央的连杆5；以及驱动气缸6，驱动轴61一端结合于两侧接板41、42的尾端。
请参阅图3、6，本实用新型传动构件设于机体内两侧，它具有设于机体架两侧上方的驱动马达71、72；
由马达心轴711所传动的驱动齿轮73，该齿轮由链条将动力传至设于导螺杆74顶端的断轮731；一组导螺杆74、74′，杆身设有适当长度的螺纹，于杆身适当高度处则另有相对的齿轮742、742′，并以链条予以连接，而使一导螺杆74被传动后，另一导螺杆74′亦可随之转动。
旋设于导螺杆74、74′螺纹杆身741、741′上的杆套75、75′，杆套75、75′设有与杆身螺纹741、741′相配合的内螺纹；将导螺杆74、74′底部固定于机体内侧的固定座76、76′；与杆套75、75′结合的承架77、77′；以及可供置设于承架77、77′上方的承板78，而可将型模推置于其上。
请参阅图7，驱动轴61被驱动向前伸出时，控制门3被推动沿承轨21、221′向前移并封闭搅拌筒8的底部。
请参阅图8，驱动轴61被带动内缩时，控制门3沿承轨21、21′后退，将搅拌筒8的底部打开，已搅拌的混合发泡料则被卸入型模9之中。
请参阅图9，本实用新型设于搅拌筒8上方的控制上盖81设有发泡剂进口811、清洗孔812；沿该上盖81下底环设槽道813；沿清洗孔812下方则结合环设于槽道813上的入水管814，该入水管等距设置水孔815。如上所述的控制上盖81使原料(如Polyol)由主孔进入搅拌筒8中，则发泡剂(如Isocyanate)由孔811进入后，由环槽道813均匀进入搅拌筒8中。欲清洗时，则使清水由孔812输入，进入水管814中的水量则由等距孔815分送入搅拌筒8中而有效清洗内筒。
请参阅各图，发泡料和发泡剂进入搅拌筒8中被搅拌混合后，欲卸出时，可启动马达71、72，使心轴711传动齿轮73、731，导螺杆74即随之转动，并通过相对设于其上的齿轮742、742′，而使另一导螺杆74亦随之转动；杆套75、75′开始因螺纹的相配合而上升；此时两侧承架77、77′及置于其上的承板78即随之上升，将置于承板78上的型模9上举使其靠近搅拌筒8底部，缩短搅拌筒8底部与型模9的距离。此时，使驱动轴61被带动内缩，控制门3沿承轴21、21′后退将搅拌筒8底部打开，完成卸料；将型模9推出后，即可取得所需的发泡成品。
由于控制门3沿承轨21、21′平直前进或后退以启闭搅拌筒8的底部，而使型模9可具有垂直升降的空间，搅拌筒8底部与型模9间的距离可于卸料时被有效缩短。因此，已搅拌的混合料以较短的距离被卸放于型模9中，下料过程中和顺平缓，发泡料不致急速下冲四处喷溅，常用搅拌机下料时使产生不均匀的气泡孔可被免除，大为提高产品的品质，极为实用。
权利要求1.一种改进的发泡机，其特征在于包括搅拌筒底盖装置、型模控制传动构件、搅拌筒上盖元件；其搅拌筒底盖控制门设于基板底部两侧轨的承轨间，而可由驱动气缸控制其前进或后退；传动构件设于机体内侧，而可将两侧承架及置于承板的型模上提，藉以缩短搅拌筒底部与型模间的距离。
2.如权利要求1所述的改进的发泡机，其特征在于搅拌筒装置具有结合于搅拌筒底部的基板；设于上述基板内底两侧的两侧轨，具有相对的“L”型承轨，沿基板下底方具有一模设的挡板；控制门，置于上述承轨上，并可前后平直移动；连接块，结合于控制门的一侧，并以销结合于两侧接板上；一端结合于两侧接板约中央处的连杆；以及一驱动气缸，驱动轴一端结合于上述两侧接板的尾端。
专利摘要一种改进的发泡机，指一种于发泡机搅拌筒底部设有底盖装置，使该底盖装置设于搅拌筒底部的控制门可被控制前后移动于两侧轨的承轨上，使该控制门前推时封闭搅拌筒底部，后退时则启开搅拌筒底部。一传动机构则可控制搅拌筒下方的接料型模上升或下降，使搅拌筒下料时的距离被有效缩短，从而改善了常用发泡机搅拌筒直接以摆幅掀开下料、急骤卸料、四处喷溅及造成成品上不均匀气泡孔的缺点。
文档编号B29C67/20GK2115198SQ9220454
公开日1992年9月9日 申请日期1992年3月14日 优先权日1992年3月14日
发明者黄伯丰 申请人:黄伯丰