专利名称：管道缠绕机传动装置的制作方法
技术领域：
一种管道缠绕机传动装置，涉及的是F16H机械类一般工程中传动装置技术领域。
公知技术中，从法国引进的WINDINGS-PLASTREX ER-S600/3600，纤维缠绕机，在我国初期玻璃钢制造业中，起到一定的积极作用。但是，随着技术的进步和发展，逐渐地暴露了它的一些不足之处，特别是它的传动装置，噪音大，不稳定，缠绕角度不均等缺陷。
本实用新型的目的，在于提供一种结构合理，噪音小，传动稳定，缠绕均匀的管道缠绕机传动装置。
主要技术方案是将机头(1)、牵引机构(2)、芯模(3)、机尾(4)，浸胶车(6)，填料车(7)安装在床身(41)和底座(42)的适当位置，并与微机(5)联网，形成管道缠绕机传动装置的整体结构。机头(1)安装在床身和底座左端上部，通过浮动离合器(19)传动架装在机尾(4)和托辊(87)上的芯模(3)转动，安装在底座侧面的牵引机构(2)牵引着浸胶车(6)和填料车(7)沿床身往复运动，使纤维按不同螺旋角度缠绕在芯模(3)上。
其他措施还有
1、在床身(40)上安装电机(38)，通过带轮(39)(23)三角带(26)传动到变速箱体(34)内的I轴(8)，带动齿轮(24)，再传动到II轴(10)上的付变速齿轮(9)(25)，由III轴(10)上的付变速齿轮(9)(25)，由III轴(29)上的二五档齿轮(11)、四六档齿轮(12)，一三档齿轮(13)，付变速移动齿轮(27)(28)和IV轴(16)上的一三四六档滑动齿轮(14)，二五档滑动齿轮(30)，减速齿轮(31)进行调档变速，然后，由减速大齿轮(32)传动V轴(33)，带动齿轮(35)传动主轴齿轮(36)，带动主轴(37)施转。
2、在主轴(37)上安装浮动离合器(19)，由装在支座(15)上的杠杆(17)拨动，杠杆连接汽缸(18)中的活塞。
3、变速箱体(34)连同床身(40)，由安装在底座(41)中的丝杆(42)通过螺母(44)进行距离调整。
4、浮动离合器(19)传动芯模(3)，芯模架装在一端在机尾一端在床身上的托辊组(20)中心，由轴向定位轮(21)和轴向定位轴(22)调节。
5、牵引机构(2)由电机(60)作动力，通过弹性联轴器(59)传动I轴(47)，带动过桥齿轮(45)、低速主动齿轮(46)，高速主动齿轮(56)；再传动II轴(49)，带动过桥齿轮(48)，低速被动齿轮(50)、电磁离合器(51)、高速被动齿轮(57)，小减速齿轮(58)，再传动大减速齿轮(61)，齿轮(53)和III轴(52)；再通过过主动齿轮(55)传动牵引机主轴(54)；主轴(54)通过离合器(62)带动安装在轴承座(64)上的卷筒(63)。
6、牵引机构上的卷筒(63)绕制沿底座轴向布置与芯模(3)平行安装的钢丝绳牵引着浸胶车(6)和填料车(7)往复运动。
7、托辊(65)是安装在有轴承(67)的托辊轴(70)上，封闭在有支架(71)保护的托辊盒中。
8、浸胶车(6)和填料车(7)，是将纤维在浸胶盘(77)中浸胶，经滑胶辊(82)，导纱器(83)，纱梳(85)缠绕在芯模上。
9、电机(38)、电机(60)、电磁离合器(51)与微机(5)联网，受其自动控制。
依照上述技术方案和措施实施的本实用新型，具有结构合理，减少噪音，传动稳定，缠绕效果好等特点。
附图及图面说明如下
图1是管道缠绕机正视结构示意图；图2是机头的传动示意图；图3是机头的侧视图；图4是牵引机构的剖视图5是尾座的正视图；图6是尾座托辊的A-A放大剖视图；图7缠绕机的结构示意图，其中，1机头，2牵引机构，3芯模，4机尾，5微机，6浸胶车，7填料车，8I轴，9付变速齿轮，10II轴，11二五档齿轮，12四六档齿轮，13一三档齿轮，14一三四六档滑移齿轮，15浮动离合器支座，16IV轴，17杠杆，18浮动离合器汽缸，19浮动离合器，20托辊，21轴向定位轮，22轴向定位轴，23被动带轮，24I轴齿轮，25付变速齿轮，26三角带，27、28付变速滑动齿轮，29III轴，30二五档滑移齿轮，31减速齿轮，32减速大齿轮，33V轴，34变速箱体，35V轴齿轮，36主轴齿轮，37主轴，38电动机，39主动带轮，40床身，41底座，42丝杠，43托辊轴，44丝母，45过桥齿轮，46低速主动齿轮，47牵引机I轴，48II轴过桥齿轮，49II轴，50低速被动齿轮，51电磁离合器，52III轴，53III轴齿轮，54牵引机主轴，55主动齿轮，56高速主动齿轮，57高速被动齿轮，58小减速齿轮，59弹性联轴器，60电动机，61大减速齿轮，62离合器，63卷筒，64轴承座，65托辊，66支套，67轴承，68机尾座体，69档圈，70托辊轴，71支架，72底座，73调节丝杆，74支套，75螺栓，76卡板，77浸胶盘，78浸胶车，79道轨，80变速箱，81卷筒，82滑胶辊，83导纱器，84滑轮，85丝梳，86主轴，87托辊，88机座，89底座，90移动丝杆。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步地说明将机头(1)安装在底座(42)的左上芯模(3)轴向装置在床头和床尾的托辊组(4)上，牵引机构安装在底座侧面，牵引浸胶车(6)，填料车(7)往复运动，构成管道缠绕机整体结构。
变速箱电机(38)Y100L2-43KW 1420转/分，皮带轮(39)φ90，被动带轮(23)φ170，齿轮(24)Z20，付变速齿轮(25)(9)Z35，Z21，付变速滑动齿轮(27)Z32、(28)Z17，二、五档齿轮(11)Z31，四六档齿轮(12)Z37，一三档齿轮(13)Z19，一三四六档滑动齿轮(14)Z40、Z21，减速齿轮(31)Z15，减速大齿轮(31)Z49，齿轮(35)Z13，主轴齿轮(36)Z61。每档转数1档9.017867转/分，2档21.019088转/分，3档27.407244转/分，4档33.449732转/分，5档63.88206转/分，
6档101.66095转/分。
牵引机构电机(63)直流电动机Z2-413KW 150-1500转/分，电磁离合器(51)DLY0-25A电压24V功率20W扭矩250N/m，卷筒(63)φ241.5，过桥齿轮(45)Z56，Z27，低速主动齿轮(46)Z27，II轴过桥齿轮(48)Z67、Z27，低速被动齿轮(50)Z56，III轴齿轮(53)Z13，小减速齿轮(58)Z15，大减速齿轮(61)Z58，主轴齿轮(55)Z61，牵引机构有快慢两种速度，以电机1500转/分计，速度有低速5875.914毫米/分，高速60110.676毫米/分牵引机构上的卷筒(63)绕制沿底座轴向布置与芯模(3)平行安装的钢丝绳牵引着浸胶车(6)和填料车(7)往复运动，是将纤维在浸胶盘(77)中浸胶，经滑胶辊(82)，导纱器(83)纱梳(85)缠绕在芯模上。
电机(38)、汽缸(18)、电机(60)、电磁离合器(51)用线路接通微机，受其自动控制。
权利要求1.一种管道缠绕机传动装置，由变速箱，牵引机构，芯模、机尾、床身、底座、微机等组成，其特征在于将机头(1)、牵引机构(2)、芯模(3)、机尾(4)，浸胶车(6)，填料车(7)安装在床身(41)和底座(42)的适当位置，并与微机(5)联网，形成管道缠绕机传动装置的整体结构，机头(1)安装在床身和底座左端上部，通过浮动离合器(19)传动架装在机尾(4)和托辊(87)上的芯模(3)转动，安装在底座侧面的牵引机构(2)牵引着浸胶车(6)和填料车(7)沿床身往复运动，使纤维按不同螺旋角度缠绕在芯模(3)上。
2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于安装在床身(40)上的安装电机(38)，通过带轮(39)(23)三角带(26)传动到变速箱体(34)内的I轴(8)，带动齿轮(24)，再传动到II轴(10)上的付变速齿轮(9)(25)，由III轴(10)上的付变速齿轮(9)(25)，由III轴(29)上的二五档齿轮(11)、四六档齿轮(12)，一三档齿轮(13)，付变速移动齿轮(27)(28)和IV轴(16)上的一三四六档滑动齿轮(14)，二五档滑动齿轮(30)，减速齿轮(31)进行调档变速，然后，由减速大齿轮(32)传动V轴(33)，带动齿轮(35)传动主轴齿轮(36)，带动主轴(37)施转。
3.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于在主轴(37)上安装浮动离合器(19)，由装在支座(15)上的杠杆(17)拨动，杠杆连接汽缸(18)中的活塞。
4.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于变速箱体(34)连同床身(40)，由安装在底座(41)中的丝杆(42)通过螺母(44)进行距离调整。
5.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于浮动离合器(19)传动芯模(3)，芯模架装在一端在机尾一端在床身上的托辊组(20)中心，由轴向定位轮(21)和轴向定位轴(22)调节。
6.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于牵引机构(2)由电机(60)作动力，通过弹性联轴器(59)传动I轴(47)，带动过桥齿轮(45)、低速主动齿轮(46)，高速主动齿轮(56)；再传动II轴(49)，带动过桥齿轮(48)，低速被动齿轮(50)、电磁离合器(51)、高速被动齿轮(57)，小减速齿轮(58)，再传动大减速齿轮(61)，齿轮(53)和III轴(52)；再通过过主动齿轮(55)传动牵引机主轴(54)；主轴(54)通过离合器(62)带动安装在轴承座(64)上的卷筒(63)转动。
7.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于牵引机构上的卷筒(63)绕制沿底轴向布置与芯模(3)平行安装的钢丝绳牵引着浸胶车(6)和填料车(7)往复运动。
8.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于托辊(65)是安装在有轴承(67)的托辊轴(70)上，封闭在有支架(71)保护的托辊盒中。
9.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于浸胶车(6)和填料车(7)，是将纤维在浸胶盘(77)中浸胶，经滑胶辊(82)，导纱器(83)，纱梳(85)缠绕在芯模上。
10.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于电机(38)、电机(60)、电磁离合器(51)与微机(5)联网，受其自动控制。
专利摘要一种管道缠绕机传动装置，由机头，牵引机构，芯模，机尾，浸胶车，填料车，微机等组成，是在底座(42)的左上方安装变速箱(34)，通过浮动离合器(19)传动芯模(3)旋转；在底座侧面安装牵引机构(2)，通过卷筒(63)绕制沿床身轴向并与芯模平行安装的钢丝绳，牵引着浸胶车(6)和填料车(7)，将纤维按不同螺旋角缠绕在芯模上，制造纤维管道。本实用新型具有结构合理，减少噪音，传动稳定，缠绕质量好等特点。
文档编号B29C63/02GK2246577SQ9620677
公开日1997年2月5日 申请日期1996年3月21日 优先权日1996年3月21日
发明者屈俊侠 申请人:河北省衡水华联玻璃钢有限公司