专利名称：多色橡胶配重块的制造方法
技术领域：
本发明是与举重用橡胶配重块的制造方法有关，特别是指一种表面具有彩色立体图案的橡胶配重块的制造方法。
按，一般习用的举重配重块，是以铸铁一体铸造成型，当举重选手完成动作，放下该配重块时，该配重块常与地面发生重大的撞击，不但易使地面或配重块受损，更增加选手腕部的负荷，因此，现行使用的举重配重块，大体上都采用以一预定重量的铸铁块，其外周缘包覆一预定颜色橡胶保护层的方法来制造；然而，这类橡胶包覆的举重配重块，由于是利用补偿该铸铁块重量的有色橡胶，一体包覆该铸铁块成型，使得该橡胶配重块外表面凸设的立体图案(如重量标示、商标、装饰纹路…等)，是与其他部份同一颜色，而无法明显识别，因此，上述的橡胶包覆配重块成型后，需于各该图案的表面，涂刷与该包覆橡胶不同颜色的油墨，使各该图案能凸显而易于辨识，惟，如此一来，不但增加上色机具的设置成本，且增加制程及工时(各图案表面需经表面处理、上色、烘干…等制程)；其次，该上色油墨是刷涂于各该图案的外表面，不但使该油墨易遭碰撞而脱落，造成表面斑驳的现象，且各该图案的侧面因上色困难，仍为包覆橡胶的颜色，使图案较不具整体的突出效果；上述习用制造程序带来的种种缺憾，实有待改进。
在鉴于此，发明人以多年从事运动器材产品制造、开发的经验，深知上述习用制程的缺憾，故潜心研究，才得有此发明案产生。
本发明的主要目的在于提供一种多色橡胶配重块的制造方法，用以得到一表面具有彩色立体图案的橡胶配重块，而不需经油墨上色处理。
缘是，为达成上述的目的，本发明多色橡胶配重块的制造方法，其主要步骤包含有(1)取用一具有一预定形状模穴的第一模具；(2)取用一预定重量的块状件，置入该第一模具模穴预定位置；(3)将一预定颜色的融熔橡胶注入该第一模具模穴中；(4)硫化处理；(5)待该橡胶原料冷却后，脱模得到一橡胶配重块半成品；(6)取用一第二模具，其具有一可与该半成品完全相容的模穴，且该模穴预定位置上更设置有一预定图案形状的凹穴；(7)将该半成品置入该第二模具对应的模穴中；(8)以不同于该半成品颜色的融熔橡胶，注入该第二模具预定图案形状的凹穴中；(9)待该橡胶冷却后，脱模得到一表面具有彩色立体图案的橡胶配重块制成品，其中在第(2)步骤中，该块状件是为一铸铁块；其中在第(3)步骤中，该融熔橡胶是为丁腈橡胶(NBR)；其中在第(8)步骤中，该融熔橡胶是为热可塑橡胶(TPR)；其中在第(8)步骤之后，更包含有一硫化处理步骤；其中在第(8)步骤中，该融熔橡胶是为透明或非透明彩色耐候胶(EPM)。
为使能进一步了解本发明的制造程序，兹列举以下实施例并配合
如后，其中图1是本发明一较佳实施例的流程图。
图2至图4是本发明一较佳实施例的部份步骤示意图。
图5是本发明一较佳实施例的制成品立体图。
请参阅各附图，本发明多色橡胶配重块的制造方法的一较佳实施例，其制程主要包含有以下步骤(1)取用一第一模具20，其内具有一预定形状(如图中的轮盘状)的模穴21。
(2)取用一预定重量的块状件25(如铸铁块)，置入该第一模具20模穴21中心位置。
(3)以一预定颜色的融熔橡胶，如丁腈橡胶(NBR)，浇注于该第一模具20模穴21中，使该融熔橡胶得以包覆该块状件25。
(4)施以硫化处理，使该融熔橡胶得以定型。
(5)待该橡胶原料冷却后，脱模得到一橡胶配重块半成品30(即该橡胶配重块半成品30表面并不具有任何标志或商标图案)。
(6)取用一第二模具40，其具有一可与该半成品30完全相熔的模穴41，且该模穴41预定位置上更设置有一预定图案(如重量标志、商标、装饰条纹…等)形状的凹穴42。
(7)将该半成品30置入该第二模具40对应的模穴中。
(8)以不同于半成品30颜色的融熔橡胶，注入该第二模具40预定图案形状的凹穴42中；例如可以不同于该半成品30颜色的透明萤光射出料热可塑橡胶(TPR)，以射出成型的方式，使该热可塑橡胶(TPR)自然热塑冷固于该半成品30表面。
(9)待该橡胶材料冷却后，脱模得到一表面具有彩色立体图案51的橡胶配重块制成品50。
本发明多色橡胶配重块的制造方法与习用的制程相较，具有以下的优点1．标志、商标等图案表面不需经油墨上色处理，故可节省习用上色机具的设置成本及上色工时，亦可避免废油料的污染问题。
2．标志、商标等图案，具有突出的立体感，可以清楚识别，且可免除习用制品图案表面油墨易脱落的缺点。
此外，在步骤8中使用的融熔橡胶并不限定为透明萤光射出料，我们亦可使用透明或非透明彩色耐候胶(EPM)为图案的原料，其后再配合硫化处理，使该图案可籍亲和力和热分解、软化效应自行无缝接着于该半成品30外表面预定位置上，待其冷却后，脱模亦可得到一表面具有彩色立体图案的橡胶配重块制成品。
综上所述，本发明多色橡胶配重块的制造方法，不但可解决习用橡胶配重块图案表面油墨易脱落的缺点，且制程简单，实为一深具实用性与进步性的发明申请案，再者，经查相关文献及资料，并未见有这等制造方法公开在先，为保障创作人权益，遂依法提出发明专利申请。
权利要求
1．一种多色橡胶配重块的制造方法，其特征在于，其步骤包含有(1)取用一具有一预定形状模穴的第一模具；(2)取用一预定重量的块状件，置入该第一模具模穴预定位置中；(3)以一预定颜色的融熔橡胶注入该第一模具模穴中，使该橡胶能包覆该块状件；(4)硫化处理；(5)待橡胶原料冷却后，脱模得到一橡胶配重块半成品；(6)取用一第二模具，其具有一可与该半成品完全相容的模穴，且该模穴于预定位置上更设有一预定图案形状的凹穴；(7)将该半成品置入该第二模具对应的模穴中；(8)以不同于该半成品颜色的融熔橡胶，注入该第二模具有预定图案形状的凹穴中；(9)待该橡胶冷却后，脱模得到一表面具有彩色立体图案的橡胶配重块制成品。
2．按权利要求1所述的多色橡胶配重块的制造方法，其特征在于，其中在第(2)步骤中，该块状件是为一铸铁块。
3．按权利要求1所述的多色橡胶配重块的制造方法，其特征在于，其中在第(3)步骤中，该融熔橡胶是为丁腈橡胶(NBR)。
4．按权利要求1所述的多色橡胶配重块的制造方法，其特征在于，其中在第(8)步骤中，该融熔橡胶是为热可塑橡胶(TPR)。
5．按权利要求1所述的多色橡胶配重块的制造方法，其特征在于，其中在第(8)步骤之后，更包含有一硫化处理步骤。
6．按权利要求5所述的多色橡胶配重块的制造方法，其特征在于，其中在第(8)步骤中，该融熔橡胶是为透明或非透明彩色耐候胶(EPM)。
全文摘要
本发明一种多色橡胶配重块的制造方法,其步骤为:(1)取用第一模具;(2)取用一块状件置入模具中;(3)以一预定颜色的融熔橡胶注入模具中,使橡胶能包覆该块状件;(4)硫化处理;(5)待橡胶原料冷却后,得到一半成品;(6)取用第二模具,其内于预定位置更设置有一预定图案形状的凹穴;(7)将该半成品置入第二模具对应的模穴中;(8)以不同于半成品颜色的融熔橡胶注入有图案形状的凹穴中;(9)待橡胶冷却后,脱模得到配重块制成品。
文档编号B29C35/02GK1215652SQ97119960
公开日1999年5月5日 申请日期1997年10月29日 优先权日1997年10月29日
发明者陈聪达 申请人:众成工业股份有限公司