一种镜头模具及其制造方法、及镜头基片的制造方法

文档序号:8494665阅读:357来源:国知局
一种镜头模具及其制造方法、及镜头基片的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及成像领域,特别涉及一种镜头模具及其制造方法、及镜头基片的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着成像技术的快速发展,各式各样的成像设备,例如数码相机、智能手机等已经成为人们享受生活的必需品,相应的,对各种成像设备的性能要求也就越来越高。
[0003]在现有技术中,为了获得较佳的成像质量,一般都会在镜头基片上制作一层增透膜,用来降低反射光。
[0004]如图1所示,示出了现有技术形成的带有增透膜3的镜头。其形成过程包括:提供基板I和镜头模具(未图示),所述镜头模具为具有光滑光学表面结构,以凸透镜为例,利用镜头模具将镜头基片2形成在基板I上,之后在蒸镀设备中进行蒸镀,以在镜头基片2上形成一层增透膜3。通常,现有技术中的增透膜3都是采用真空蒸镀的方式形成在镜头基片2的表面,然而利用真空蒸镀的方法形成的增透膜3,具有耗时较长、成本高、生产周期长的缺陷。
[0005]此外,如图2所示,利用现有技术获得的增透膜3,由于材质成分不同于镜头基片2,容易导致热稳定性较差,以至于容易发生开裂、剥离等失效缺陷4的情况,其可靠性较差。
[0006]基于上述原因,如何改善现有的镜头模具,从而有效提高镜头基片的可靠性一直是人们亟待解决的问题。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于,提供一种镜头模具及其制造方法、及镜头基片的制造方法,以解决现有技术中镜头基片成本高和可靠性差的问题。
[0008]为解决上述技术问题,本发明提供一种镜头模具的制造方法,包括:
[0009]提供母模具,所述母模具的表面具有镜片特征表面;
[0010]在所述母模具的表面依次形成增透结构模子和离膜层;
[0011]依次对所述母模具的表面进行灌胶、固化和离膜处理后获得中间模具,所述增透结构模子转印至所述中间模具中;
[0012]对所述中间模具的表面进行金属镀膜;
[0013]依次对所述中间模具的表面进行灌胶、固化和离膜处理后获得镜头模具,所述增透结构模子转印至所述镜头模具中。
[0014]可选的,对于所述的镜头模具的制造方法,所述母模具的表面形成增透结构模子是通过电化学处理的方式实现,其中,所述电化学处理为将所述母模具置入氧化电解酸性溶液中,进行阳极氧化反应后,再置于酸性溶液中进行处理。
[0015]可选的,对于所述的镜头模具的制造方法,在对所述中间模具的表面进行灌胶之前,还包括:在所述中间模具的表面形成离膜层。
[0016]本发明提供另一种镜头模具的制造方法,包括:
[0017]提供母模具,所述母模具的表面具有镜片特征表面;
[0018]在所述母模具的表面形成离膜层;
[0019]依次对所述母模具的表面进行灌胶、固化和离膜处理后获得中间模具;
[0020]对所述中间模具的表面进行金属镀膜,且在所述金属镀膜的表面形成增透结构模子;
[0021]依次对所述中间模具的表面进行灌胶、固化和离膜处理后获得镜头模具,所述增透结构模子转印至所述镜头模具中。
[0022]可选的,对于所述的镜头模具的制造方法,所述金属镀膜的表面形成增透结构模子是通过电化学处理的方式实现,其中,所述电化学处理为将所述母模具置入氧化电解酸性溶液中,进行阳极氧化反应后,再置于酸性溶液中进行处理。
[0023]可选的,对于所述的镜头模具的制造方法,在对所述中间模具的表面进行灌胶之前,还包括:在所述中间模具的表面形成离膜层。
[0024]本发明提供又一种镜头模具的制造方法,包括:
[0025]提供母模具,所述母模具的表面具有镜片特征表面;
[0026]在所述母模具的表面依次形成增透结构模子和离膜层;
[0027]依次对所述母模具的表面进行灌胶、固化和离膜处理后获得镜头模具,所述增透结构模子转印至所述镜头模具中。
[0028]可选的,对于所述的镜头模具的制造方法,所述母模具的表面形成增透结构模子是通过电化学处理的方式实现,其中,所述电化学处理为将所述母模具置入氧化电解酸性溶液中,进行阳极氧化反应后,再置于酸性溶液中进行处理。
[0029]本发明还提供一种镜头模具的制造方法,包括:
[0030]提供母模具,所述母模具的表面具有镜片特征表面;
[0031]在所述母模具的表面依次形成增透结构模子和离膜层;
[0032]提供辅助基板,所述辅助基板上形成有铬图案;
[0033]在所述辅助基板的铬图案上进行点胶,并将形成有所述增透结构模子的所述母模具的一面与所述辅助基板进行压合,同时在所述辅助基板的背面进行固化处理后,获得中间模具,所述增透结构模子转印至中间模具中;
[0034]依次对所述中间模具的表面进行灌胶、固化和离膜处理后获得镜头模具,所述增透结构模子转印至所述镜头模具中。
[0035]可选的,对于所述的镜头模具的制造方法,所述母模具的表面形成增透结构模子是通过电化学处理的方式实现,其中,所述电化学处理为将所述母模具置入氧化电解酸性溶液中,进行阳极氧化反应后,再置于酸性溶液中进行处理。
[0036]可选的,对于所述的镜头模具的制造方法,在所述辅助基板的背面进行固化处理是通过UV曝光处理实现的。
[0037]本发明还提供由上述方法获得的一种镜头模具。
[0038]本发明还提供一种镜头基片的制造方法,包括:
[0039]提供所述的镜头模具,并对所述镜头模具实施点胶;
[0040]提供镜头基板,将所述镜头基板与点胶后的所述镜头模具进行对位压合、固化;
[0041]将所述镜头基板与所述镜头模具分离,在所述镜头基板上形成镜头基片,所述镜头基片外围一体成型有增透结构。
[0042]在本发明提供的镜头模具及其制造方法、及镜头基片的制造方法中,在镜头模具上形成增透结构模子,利用这种镜头模具能够在镜头基片的外围形成有与镜头基片一体成型的增透结构。相比现有技术,本发明获得的镜头模具能够直接使得镜头基片形成有一体成型的增透结构,避免了开裂、剥离等风险,大大提高了镜头基片的可靠性;此外,本发明采用电化学处理,降低了制作成本。
【附图说明】
[0043]图1为现有技术中的镜头的示意图;
[0044]图2为现有技术中的镜头结构产生缺陷时的示意图;
[0045]图3为本发明中第一实施例的镜头模具的制造方法的流程图;
[0046]图4A?图4G为本发明第一实施例的镜头模具的制造过程中的结构示意图;
[0047]图5为本发明第二实施例的镜头模具的制造方法的流程图;
[0048]图6A?图6H为本发明第二实施例的镜头模具的制造过程中的结构示意图;
[0049]图7为本发明中第三实施例的镜头模具的制造方法的流程图;
[0050]图8A?图8D为本发明第三实施例的镜头模具的制造过程中的结构示意图;
[0051]图9为本发明中第四实施例的镜头模具的制造方法的流程图;
[0052]图1OA?图1OH为本发明第四实施例的镜头模具的制造过程中的结构示意图;
[0053]图11为本发明中镜头基片的制造方法的流程图;
[0054]图12A?图12D为本发明的镜头基片的制造过程中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0055]下面将结合示意图对本发明的镜头模具及其制造方法、及镜头基片的制造方法进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明,而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
[0056]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0057]本发明的核心思想是:提供一种镜头模具及其制造方法、及镜头基片的制造方法。本发明制造的镜头模具,形成有增透结构模子,从而以此镜头模具获得的镜头基片,能够一体成型有增透结构,从而避免了增透结构开
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