一种填充条挤出装置的操作方法

文档序号:9362624阅读:157来源:国知局
一种填充条挤出装置的操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及填充条挤出装置,尤其是一种填充条挤出装置的操作方法。
【背景技术】
[0002]目前,填充条挤出装置价格昂贵,操作复杂,使用过程中维护成本高,对操作环境要求标准高,难以广泛普及推广。
[0003]鉴于上述原因,现研发出一种填充条挤出装置。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种填充条挤出装置的操作方法,结构简单,设计合理,操作方法简单,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,极大的降低了生产成本,生产效率高,所生产的填充条为1.2mm,已达到欧洲各项检测标准要求。
[0005]本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种填充条挤出装置的操作方法,所述填充条挤出装置是由:机箱、控制器、胶液反应箱、注胶斗、连接套、挤出模具、冷却水箱、冷却液、内导向轮、外导向轮、支架、冷却池构成;机箱一侧设置控制器,机箱与控制器之间设置线路,机箱上方设置胶液反应箱,胶液反应箱上方一侧设置注胶斗,胶液反应箱的出料端设置连接套,连接套内设置挤出模具,连接套与挤出模具之间设置挤出通道,挤出模具下方设置冷却水箱,冷却水箱内设置冷却液,冷却水箱内对应挤出模具的下方设置内导向轮,冷却水箱上方一侧设置外导向轮,冷却水箱一侧设置支架,支架上方设置冷却池,冷却池内设置冷却液,冷却池与外导向轮位于同一水平面;所述挤出模具挤出口的直径为1.2mmο
[0006]原料由注胶斗进入胶液反应箱,控制器控制机箱内的电机运转,电机带动加热机构运行,使胶液反应箱内的原料溶化为液态,液态原料经连接套的挤出通道进入挤出模具的挤出通道,由挤出口挤出热填充条向下进入冷却水箱的冷却液进行冷却,填充条经内导向轮转向上通过外导向轮进入冷却池,在冷却池的冷却液内继续冷却,所述填充条的直径为 1.2mmο
[0007]本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,操作方法简单,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,极大的降低了生产成本,生产效率高,所生产的填充条为1.2mm,已达到欧洲各项检测标准要求,本发明质量有保障,结实耐用,生产量大时,可连续一月每天24小时不停机运转,可长期使用不易损坏,适合普遍推广应用。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0009]图1是,总装结构示意图;
[0010]图1中:机箱1、控制器2、胶液反应箱3、注胶斗4、连接套5、挤出模具6、冷却水箱7、冷却液8、内导向轮9、外导向轮10、支架11、冷却池12。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例与【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0012]实施例1
[0013]机箱I 一侧设置控制器2,机箱I与控制器2之间设置线路,机箱I上方设置胶液反应箱3,胶液反应箱3上方一侧设置注胶斗4,胶液反应箱3的出料端设置连接套5,连接套5内设置挤出模具6,连接套5与挤出模具6之间设置挤出通道,挤出模具6下方设置冷却水箱7,冷却水箱7内设置冷却液8,冷却水箱7内对应挤出模具6的下方设置内导向轮9,冷却水箱7上方一侧设置外导向轮10,冷却水箱7 —侧设置支架11,支架11上方设置冷却池12,冷却池12内设置冷却液8,冷却池12与外导向轮10位于同一水平面;所述挤出模具6挤出口的直径为1.2mm。
[0014]实施例2
[0015]原料由注胶斗4进入胶液反应箱3,控制器2控制机箱I内的电机运转,电机带动加热机构运行,使胶液反应箱3内的原料溶化为液态,液态原料经连接套5的挤出通道进入挤出模具6的挤出通道,由挤出口挤出热填充条向下进入冷却水箱7的冷却液8进行冷却,填充条经内导向轮9转向上通过外导向轮10进入冷却池12,在冷却池12的冷却液8内继续冷却,所述填充条的直径为1.2_。
【主权项】
1.一种填充条挤出装置的操作方法,所述填充条挤出装置是由:机箱(1)、控制器⑵、胶液反应箱(3)、注胶斗(4)、连接套(5)、挤出模具¢)、冷却水箱(7)、冷却液(8)、内导向轮(9)、外导向轮(10)、支架(11)、冷却池(12)构成;其特征在于:机箱(I) 一侧设置控制器(2),机箱(I)与控制器(2)之间设置线路,机箱(I)上方设置胶液反应箱(3),胶液反应箱(3)上方一侧设置注胶斗(4),胶液反应箱(3)的出料端设置连接套(5),连接套(5)内设置挤出模具(6),连接套(5)与挤出模具(6)之间设置挤出通道,挤出模具(6)下方设置冷却水箱(7),冷却水箱(7)内设置冷却液(8),冷却水箱(7)内对应挤出模具¢)的下方设置内导向轮(9),冷却水箱(7)上方一侧设置外导向轮(10),冷却水箱(7) —侧设置支架(11),支架(11)上方设置冷却池(12),冷却池(12)内设置冷却液(8),冷却池(12)与外导向轮(10)位于同一水平面;所述挤出模具(6)挤出口的直径为1.2mm。2.一种填充条挤出装置的操作方法,其特征在于:原料由注胶斗(4)进入胶液反应箱(3),控制器(2)控制机箱(I)内的电机运转,电机带动加热机构运行,使胶液反应箱(3)内的原料溶化为液态,液态原料经连接套(5)的挤出通道进入挤出模具(6)的挤出通道,由挤出口挤出热填充条向下进入冷却水箱(7)的冷却液(8)进行冷却,填充条经内导向轮(9)转向上通过外导向轮(10)进入冷却池(12),在冷却池(12)的冷却液(8)内继续冷却,所述填充条的直径为1.2_。
【专利摘要】一种填充条挤出装置的操作方法,原料由注胶斗进入胶液反应箱,控制器控制机箱内的电机运转,电机带动加热机构运行,使胶液反应箱内的原料溶化为液态,液态原料经连接套的挤出通道进入挤出模具的挤出通道,由挤出口挤出热填充条向下进入冷却水箱的冷却液进行冷却,填充条经内导向轮转向上通过外导向轮进入冷却池,在冷却池的冷却液内继续冷却,所述填充条的直径为1.2mm;结构简单,设计合理,操作方法简单,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,极大的降低了生产成本,生产效率高,所生产的填充条为1.2mm,已达到欧洲各项检测标准要求。
【IPC分类】B29C47/00, B29C47/88
【公开号】CN105082493
【申请号】CN201510541096
【发明人】冯跃民, 魏文学, 张满龙, 肖克锋, 魏迎春, 赵世朝, 陈应强, 胡治元
【申请人】春宾电缆集团有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月23日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1