注塑车标水口切割及标背附胶一体设备的制造方法_3

文档序号:9428814阅读:来源:国知局
余胶孔49顶入余胶收集箱41 ;推出气缸39下一次动作将车标模具8推离齿形带5的同时,将上一次动作推至余胶收集箱41下方的车标模具8推至车标模具返回轨道42,加工完成的车标模具沿车标模具返回轨道42返回。
【主权项】
1.注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,包括一个工作台(2),工作台(2)固定在地面上,工作台(2)左端设置有控制柜(I),一个张紧轮(3)通过传送支架(43)固定在工作台(2)上且位于控制柜(I)右侧,一个主动轮(4)通过传送支架(43)固定在工作台(2)的右端,齿形带(5)绕过主动轮(4)和张紧轮(3)封闭连接张紧,主动轮(4)轴与一个步进电机(6)的输出轴连接,步进电机(6)通过线缆与控制柜(I)连接,其特征在于,齿形带(5)上安装有用来定位夹紧车标模具(8)的定位夹紧弹片(7),定位夹紧弹片(7)通过铆钉铆接在齿形带(5)上,张紧轮(3)的右侧按照工序从左至右依次设置有水口切割机构、标背附胶机构、激光刻胶机构和胶膜分离机构,水口切割机构通过切割机架(44)固定安装在工作台⑵上,水口切割机构中齿形带(5)上层的下方依次是定位压板(12)、压紧油缸(13),定位压板(12)固定在压紧油缸(13)上方,压紧油缸(13)固定在机架底板(10)上方,水口切割机构中的水口切刀片(16)位于齿形带(5)上层的上方并且安装在刀架(15)前端,刀架(15)中部连接一个切断气缸(17),标背附胶机构位于水口切割机构右侧,通过附胶机架(45)固定在工作台(2)上,标背附胶机构中有一个胶带卷(24),压辊(25)位于安放车标模具(8)后的齿形带(5)上层的上方,支撑辊(26)位于齿形带(5)上层的下方,激光刻胶机构位于标背附胶机构的右侧,激光刻胶机构中的装有固体激光器(30)的CNC两轴数控系统及定位装置安装在激光切刻工作台(27)上,胶膜分离机构位于激光刻胶机构右侧并通过余胶机架(35)固定在工作台(2)上,其中,前压辊(36)和分离片(37)安装在安放车标模具(8)后的齿形带(5)上层的上方,一个余胶卷筒(31)安装在余胶机架(35)上,推出气缸(39)位于齿形带(5)外侧并固定在余胶机架(35)上,余胶收集箱(41)位于齿形带(5)内侧并固定在余胶机架(35)上,水口切割机构中的压紧油缸(13)、切断气缸(17)和胶膜分离机构中的推出气缸(39)通过各自的电磁控制阀与高压气源连接,激光刻胶机构中的固体激光器(30)、位移传感器(46)、CNC两轴数控系统、压紧油缸(13)的电磁控制阀、切断气缸(17)的电磁控制阀和推出气缸(39)的电磁控制阀均通过数据线与控制柜⑴的数据输入端口和数据输出端口连接。2.按照权利要求1所述的注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,其特征在于,所述的水口切割机构中,切割机架(44)由四个立柱连接机架顶板(9)和机架底板(10)组成,机架底板(10)位于齿形带(5)的上层和下层之间,定位板(11)固定安装于机架顶板(9)下方,且定位板(11)位于安放车标模具(8)后的齿形带(5)上层的上方,与定位板(11)竖直方向一致的定位压板(12)位于齿形带(5)上层的下方,定位板(11)底面水平高度与水口切刀片(16)刃口高度一致,压紧油缸(13)安装于机架底板(10)上,其活塞杆与定位压板(12)固定连接,切断气缸(17)固定安装在机架顶板(9)下方,切断气缸(17)的活塞杆固定在刀架(15)中部,刀架(15)前端安装有水口切刀片(16),刀架(15)两端上方分别固定在可沿直线导轨(14)滑动的滑块(18)上,直线导轨(14)固定安装在机架顶板(9)下面,两个余料拉杆(19),位于两定位板(11)内侧固定到刀架(15)上,刀架(15)下方有一个导出斜板(20),导出斜板(20)出口下方有一个放置在地面上的余料收集箱(21)。3.按照权利要求1所述的注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,其特征在于,所述标背附胶机构中,附胶机架(45)由四个立柱和机架板(22)组成,机架板(22)位于齿形带(5)的上层和下层之间并固定在四个立柱顶端,胶带卷(24)通过轴承安装在胶带支臂(23)左上方,胶带支臂(23)固定在机架板(22)上,胶带支臂(23)下方安放车标模具后的齿形带(5)上层的上方位置处平行安装两个可转动的压辊(25),齿形带(5)上层的下方与压辊(25)对应位置处,有两个可转动的支撑辊(26)安装在胶带支臂(23)上。4.按照权利要求1所述的注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,其特征在于,所述的激光刻胶机构包括定位装置、CNC两轴数控系统、固体激光器(30),所述定位装置中的L型定位板(28)固定安装在激光切刻工作台(27)上并且位于安放车标模具(8)后的齿形带(5)上层的上方,激光切刻工作台(27)通过四个立柱固定在工作台(2)上,齿形带(5)上层下方的激光切刻工作台(27)位置安装两个弹性压轮(29),所述CNC两轴数控系统安装在激光切刻工作台(27)上,所述固体激光器(30)安装在CNC两轴数控系统X轴方向的小车上,所述激光切刻工作台上还安装有一个位移传感器(46),固体激光器(30)、位移传感器(46)、CNC两轴数控系统的编程控制器通过线缆与控制柜(I)连接。5.按照权利要求1所述的注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,其特征在于,所述的胶膜分离机构中的余胶卷筒(31)通过轴承安装在余胶机架(35)顶端,余胶卷筒(31)右侧与I号摩擦轮(32)接触连接,I号摩擦轮(32)右下端与2号摩擦轮(33)接触连接,I号摩擦轮(32)和2号摩擦轮(33)安装在连接杆一端,连接杆另一端与主动轮(4)的轴铰接,弹性橡胶带(34)绕2号摩擦轮(33)轴左端和主动轮(4)轴左端封闭张紧连接,前压辊(36)、分离片(37)均位于安放车标模具(8)后的齿形带(5)上层的上方并安装在竖直板(38)上,竖直板(38)固定在余胶机架(35)上,余胶收集箱(41)安装在竖直板(38)右侧、齿形带(5)内侧的余胶机架(35)上,余胶收集箱(41)下面安装有中心胶推杆(47),中心胶推杆(47)通过传动杆(48)与推出气缸(39)活塞连接,推出气缸(39)位置相对于齿形带(5)与余胶收集箱(41)对称并固定在余胶机架(35)上,推出气缸(39)活塞杆连接有一个L型推板(40),L型推板(40)下端高度与车标模具高度一致,余胶收集箱(41)的右侧设置车标模具返回轨道(42)。
【专利摘要】本发明提供了一种注塑车标水口切割及标背附胶一体设备,包括一个工作台,工作台左端设置有控制柜,一个张紧轮通过传送支架固定在工作台上且位于控制柜右侧,一个主动轮通过传送支架固定在工作台的右端,齿形带绕过主动轮和张紧轮封闭连接张紧,主动轮轴与一个步进电机的输出轴连接,张紧轮的右侧按照工序从左至右依次设置有水口切割机构、标背附胶机构、激光刻胶机构和胶膜分离机构,各机构中的电器件与控制柜电连接。本设备通过传送机构的运动传送车标模具,一次性完成注塑车标水口切割和标背附胶,同时,废料收集自动完成,实现了车标水口切割及标背附胶的自动化,减少了工人劳动强度,提高了加工效率,为企业节约生产成本。
【IPC分类】B29C45/17, B29C45/38
【公开号】CN105150472
【申请号】CN201510638882
【发明人】李湘吉, 谷艳娇, 郑祺峰, 刘纯国, 蔡中义, 张志强
【申请人】吉林大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月30日
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