[0031]图7是本管件的加工工具中连接块处的示意图。
[0032]图8是本管件的加工工具中加工盘处的剖视图。
[0033]图中，1、底座；la、定位孔；lb、定位腔；2、加工盘；2a、内倒角块；2al、内倒角切割面；2b、外倒角块；2bl、外倒角切割面；2c、定位头；2d、定位螺钉；3、螺帽；4、连接块；4a、凹槽；4b、锁紧孔；5、划线块；5a、划线凸起；6、防护柱；7、锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0034]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0035]实施例一
[0036]如图1、图2、图3和图4所示，一种管件的加工工具，包括呈长方块状的底座1，底座I上固定有连接块4以及2?4个加工盘2，连接块4呈方形的块状，加工盘2呈圆盘状，各加工盘2分布于连接块4的四周。加工盘2的中心处具有定位头2c，定位头2c圆柱状，且定位头2c的端部呈锥状，定位头2c与加工盘2为一体式结构。加工盘2上一体成型有若干凸起的内倒角块2a及外倒角块2b，内倒角块2a的外侧具有内倒角切割面2al，外倒角块2b的内侧具有外倒角切割面2bl，各内倒角块2a及外倒角块2b均分别以加工盘2的中心处为圆心呈周向均布，各内倒角块2a沿周向均布于定位头2c下端外侧，且各内倒角块2a与外倒角块2b之间相互间隔设置。在本实施例中，各内倒角块2a上的内倒角切割面2al的倾斜角度相同，各外倒角块2b上的外倒角切割面2bl的倾斜角度相同；底座I的四个侧面向内凹，底座I上固连有四根防护柱6，防护柱6位于底座I上表面的四个顶点处。
[0037]如图1、图4、图5、图6和图7所示，连接块4的侧部具有与加工盘2数量相对应的侧面，且各加工盘2分别靠近连接块4上对应的侧面，连接块4的各个侧面上均具有划线块5，划线块5采用橡胶材料制成，连接块4的侧面上设置有凹槽4a，划线块5位于凹槽4a处，划线块5的外侧面具有呈长条状的划线凸起5a，划线凸起5a伸出凹槽4a外，连接块4的顶部设有向下开设并与凹槽4a相连通的锁紧孔4b，锁紧孔4b内设有锁紧螺钉7。在本实施例中，加工盘2的底部具有定位螺钉2d，底座I上对应设有贯穿的定位孔la，底座I表面具有凹入且与加工盘2形状相同的定位腔lb，加工盘2位于定位腔Ib内，定位孔Ia位于定位腔Ib的底部。定位螺钉2d位于定位孔Ia内并通过螺帽3锁紧；加工盘2的数量为三个，且各加工盘2上的定位头2c的外径逐渐增大。
[0038]生产人员在利用本管件的加工工具对管件进行内、外倒角前，先将需要加工的管件套在具有与管件的内径尺寸相对应的的加工盘2的定位头2c上，由于定位头2c呈圆柱状且定位头2c的顶部呈锥形，管件的内径与定位头2c的外径相匹配，这样管件就可以很稳定地套接在定位头2c上，并且可以在外力作用下相对于定位头2c转动。由于加工盘2上设置有若干具有外倒角切割面2bl的外倒角块2b以及具有内倒角切割面2al的内倒角块2a，在管件插入到定位头2c上后，管件的端口位于外倒角切割面2bl与内倒角切割面2al之间。
[0039]需要注意的是，由于各加工盘2上的定位头2c的外径逐渐增大，生产人员在加工前可以根据所需加工的管件的内径来选择具有合适外径的定位头2c来进行定位。当然，若是当前底座I上的各加工盘2上的定位头2c的外径都无法与所需加工的管件的内径相匹配，生产人员可以将锁紧加工盘2底部的定位螺钉2d的螺帽3取下，然后将整个加工盘2连带着定位头2c从底座I上取下，再更换上能够与所需加工的管件的内径相匹配的即可。
[0040]管件套在定位头3上后，生产人员用手可以使管件相对于定位头2c发生转动，在管件相对于定位头2c转动的过程中，加工盘2上的外倒角切割面2bl会与管件端口的外侧壁相接触并对管件端口进行外倒角，加工盘2上的内倒角切割面2al会与管件端口的内侧壁相接触并对管件端口进行内倒角，从而实现对管件端口的自动倒角。由于管件在转动的过程中，加工盘2的外倒角块2b上的外倒角切割面2bl与内倒角块2a上的内倒角切割面2al是同时与管件的外侧壁及内侧壁相接触进行切除的，那么也就表示同时对管件端口进行了内、外倒角，这样一来，还能够很好地节约加工时间，提高加工效率。
[0041]此外，由于连接块4的各侧面上设置有划线块5，在转动管件的过程中，划线块5外侧的划线凸起5a会与管件的外侧壁相接触，从而使得划线块5在管件的外侧壁上进行划线，该所划的线段主要是为了在对管件进行螺纹孔加工时标定螺纹孔深度的作用，这样做也是为了使管件的加工能够更加方便。
[0042]另外，本管件的加工工具中内倒角块2a、外倒角块2b及定位头2c与加工盘2均为一体式结构，因此在提高加工精度的同时，还可以使得整个加工工具的装配变得更加简单，只需要将加工盘2安装到底座I上，便同时实现了内倒角块2a、外倒角块2b及定位头2c的安装。而且在安装加工盘时，只需将加工盘2底部的定位螺钉2d从上而下穿过定位孔la，再在定位螺钉2d上旋上螺帽3即可。
[0043]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种管件的加工工具，包括底座(I)以及安装于底座(I)上的加工盘(2)，其特征在于，所述的加工盘(2)上一体成型有若干凸起的内倒角块(2a)及外倒角块(2b)，所述的内倒角块(2a)的外侧具有内倒角切割面(2al)，所述的外倒角块(2b)的内侧具有外倒角切割面(2bl)，各内倒角块(2a)及外倒角块(2b)均分别以加工盘(2)的中心处为圆心呈周向均布，且各内倒角块(2a)与各外倒角块(2b)之间相互间隔设置。2.根据权利要求1所述的管件的加工工具，其特征在于，所述的加工盘(2)的中心处设有定位头(2c)，所述的定位头(2c)呈圆柱状，且定位头(2c)与加工盘(2)为一体式结构，各内倒角块(2a)沿周向分布于定位头(2c)下端外侧。3.根据权利要求1所述的管件的加工工具，其特征在于，所述的加工盘(2)的底部具有定位螺钉(2d)，所述的底座(I)上对应设置有贯穿的定位孔(Ia)，所述的定位螺钉(2d)的下端自上而下穿过定位孔(Ia)，且在定位螺钉(2d)的下端部连接有螺帽(3)。4.根据权利要求3所述的管件的加工工具，其特征在于，所述的加工盘(2)呈圆盘状，所述的底座(I)表面具有凹入且与加工盘(2)形状相同的定位腔(Ib)，所述的加工盘(2)位于定位腔(Ib)内，所述的定位孔(Ia)位于定位腔(Ib)的底部。5.根据权利要求1或2或3或4所述的管件的加工工具，其特征在于，所述的底座(I)上固定有连接块(4)，所述的加工盘(2)靠近连接块(4)的一侧，且在连接块(4)的这一侧面上具有划线块(5)。6.根据权利要求5所述的管件的加工工具，其特征在于，所述的划线块(5)采用橡胶材料制成，所述的连接块(4)的侧面上开设有凹槽(4a)，所述的划线块(5)固定于凹槽(4a)内，且在划线块(5)的外侧面上具有呈长条状的划线凸起(5a)，所述的划线凸起(5a)伸出于凹槽(4a)外。7.根据权利要求6所述的管件的加工工具，其特征在于，所述的连接块(4)呈方形的块状，所述的加工盘(2)的数量为2?4个，各加工盘(2)上均固连有定位头(2c)，各定位头(2c)的外径逐渐增大，所述的连接块⑷侧部具有与加工盘⑵数量相对应的侧面，且在连接块(4)的各个侧面上均具有划线块(5)。8.根据权利要求1或2或3或4所述的管件的加工工具，其特征在于，所述的底座(I)呈长方的块状，所述的底座(I)的四个侧面向内凹，所述的底座(I)上固连有四根防护柱(6)，所述的防护柱(6)位于底座(I)上表面的四个顶点处。
【专利摘要】本发明提供了一种管件的加工工具，属于机械技术领域。它解决了加工管件现有的内外圆倒角器加工精度不高、装配不便等问题。本管件的加工工具，包括底座以及安装于底座上的加工盘，加工盘上一体成型有若干凸起的内倒角块及外倒角块，内倒角块的外侧具有内倒角切割面，外倒角块的内侧具有外倒角切割面，各内倒角块及外倒角块均分别以加工盘的中心处为圆心呈周向均布，且各内倒角块与各外倒角块之间相互间隔设置。本加工工具具有提高管件倒角精度、装配方便等优点。
【IPC分类】B29C57/00
【公开号】CN105196525
【申请号】CN201510766582
【发明人】余峰
【申请人】浙江金源铜业制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年11月11日