一种蒙拉、去余量一体模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒙拉、去余量一体模具，属于飞机蒙皮加工生产领域。
【背景技术】
[0002]拉伸成形工艺主要应用于制造曲率变化较平缓的大型钣金件，在飞机制造工业汇总蒙皮类零件大量采用拉伸成形工艺，传统制造拉伸成形蒙皮零件主要经过拉伸成形和去余量两步。
[0003]传统蒙皮拉伸成形的工艺过程，将专用的拉形模具固定在蒙皮拉伸机的工作台上，板料两端用蒙皮拉伸机夹钳夹紧，蒙拉机工作台顶升和钳口移动使拉形模具与板料接触，产生不均匀的平面拉应变使板料与拉形模贴合、成形。
[0004]传统蒙皮去余量方法:将蒙拉成形未去余量的蒙皮固定在专用去余量模上，工人手工操作切割设备进行去余量。
[0005]传统制造蒙拉蒙皮的工艺过程存在如下不足:
1、拉伸和去余量过程各需要一套专用模具，需设计和制造大量体积庞大的模具，研制费用高、厂房空间占用大；
2、工人手工去余量操作，工作劳动量大，切边精度低；
3、传统去余量模具只适用于工人手工去余量操作，无法与数控机床结合实现蒙皮数控去余量工艺，进而降低劳动量，提高精度和效率。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种蒙拉、去余量一体模具，一套模具可以完成蒙拉和去余量工艺中，节省了模具需求量，同时模具可以与数控机床配合使用，提高了去余量的质量和效率，降低了工人的劳动强度。
[0007]为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下:一种蒙拉、去余量一体模具，模具体上端面设有蒙皮理论边缘凹槽，凹槽中设有可重构填料，蒙皮理论边缘凹槽的两相对边上均设有工艺孔，模具体中心线两端设有机加原点，模具体上端面设有若干个磁力压块。
[0008]所述的磁力压块由压脚、螺钉、弹性垫圈、盖板、开关转轴、滑动轴肩、滑动轴承、上永磁铁、滑动垫圈、下永磁铁、和螺母组成，开关转轴两侧对称设有压脚，开关转轴与压脚之间设有盖板，盖板下端面设有上永磁铁，上永磁铁下方设有下永磁铁，上永磁铁和下永磁铁之间设有滑动垫圈，盖板与开关转轴之间设有滑动轴肩，滑动轴肩下端面设有滑动轴承，下永磁铁下端面设有弹性垫圈，弹性垫圈下端面固定连接有螺母，压脚上端面固定连接有螺钉，螺钉外圆周设有垫圈。
[0009]所述的模具体采用铸钢材料，所述的可重构填料采用非金属胶层材料。
[0010]所述的上永磁铁和下永磁铁采用稀土永磁合金，所述的压脚采用铁镍基软磁合金，所述的盖板采用铜合金。
[0011]本发明带来的有益效果为:一套模具可以完成蒙拉和去余量工艺中，节省了模具需求数量，模具可以与数控机床配合使用，提高了去余量的质量和效率，降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1为一种蒙拉、去余量一体模具的结构示意图。
[0013]图2为图1的局部放大示意图。
[0014]图3为磁力压块结构示意图。
[0015]其中，1-模具体，2-凹槽，3-可重构填料，4-工艺孔，5-磁力压块，51-压脚，52-螺钉，53-弹性垫圈，54-盖板，55-开关转轴，56-滑动轴肩，57-滑动轴承，58-上永磁铁，59-滑动垫圈，510-下永磁铁，511-螺母，512-垫圈。
【具体实施方式】
[0016]如图1到图3所示，一种蒙拉、去余量一体模具，模具体1上端面设有蒙皮理论边缘凹槽2，凹槽2中设有可重构填料3，蒙皮理论边缘凹槽1的两相对边上均设有工艺孔4，模具体1中心线两端设有机加原点，模具体1上端面设有若干个磁力压块5。
[0017]所述的磁力压块由压脚51、螺钉52、弹性垫圈53、盖板54、开关转轴55、滑动轴肩56、滑动轴承57、上永磁铁58、滑动垫圈59、下永磁铁510、螺母511和垫圈512组成，开关转轴55两侧对称设有压脚51，开关转轴55与压脚51之间设有盖板54，盖板54下端面设有上永磁铁58，上永磁铁58下方设有下永磁铁510，上永磁铁58和下永磁铁510之间设有滑动垫圈59，盖板54与开关转轴55之间设有滑动轴肩56，滑动轴肩56下端面设有滑动轴承57，下永磁铁510下端面设有弹性垫圈53，弹性垫圈53下端面固定连接有螺母511，压脚51上端面固定连接有螺钉52，螺钉52外圆周设有垫圈512。
[0018]所述的模具体1采用铸钢材料，所述的可重构填料3采用非金属胶层材料。可重构填料3采用A胶和B胶两个组分，由结合剂与合金、陶瓷和金刚石等非金属粉末合成。
[0019]所述的上永磁铁58和下永磁铁510采用稀土永磁合金，所述的压脚51采用铁镍基软磁合金，所述的盖板54采用铜合金。
[0020]在去余量时，将模具体1型面上的蒙皮理论边缘凹槽2内的可重构填料3机加工清除，通过工艺孔4将蒙皮毛坯定位在模具体1上，使用磁力压块5将蒙皮毛皮压贴在模具体1的型面上，并通过对机加原点对正特征与数控机床结合，实现数控去余量。
[0021]进行蒙拉时，将模具体1型面上的蒙皮理论边缘凹槽2用可重构填料3填充和固化，然后依照蒙皮型面对填充可重构填料3的区域进行数控加工和抛光，然后将模具放置在蒙拉机工作台上，准备进行拉伸工作。
[0022]以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种蒙拉、去余量一体模具，其特征在于:模具体上端面设有蒙皮理论边缘凹槽，凹槽中设有可重构填料，蒙皮理论边缘凹槽的两相对边上均设有工艺孔，模具体中心线两端设有机加原点，模具体上端面设有若干个磁力压块。2.如权利要求1所述的蒙拉、去余量一体模具，其特征在于:所述的磁力压块由压脚、螺钉、弹性垫圈、盖板、开关转轴、滑动轴肩、滑动轴承、上永磁铁、滑动垫圈、下永磁铁、和螺母组成，开关转轴两侧对称设有压脚，开关转轴与压脚之间设有盖板，盖板下端面设有上永磁铁，上永磁铁下方设有下永磁铁，上永磁铁和下永磁铁之间设有滑动垫圈，盖板与开关转轴之间设有滑动轴肩，滑动轴肩下端面设有滑动轴承，下永磁铁下端面设有弹性垫圈，弹性垫圈下端面固定连接有螺母，压脚上端面固定连接有螺钉，螺钉外圆周设有垫圈。3.如权利要求1所述的蒙拉、去余量一体模具，其特征在于:所述的模具体采用铸钢材料，所述的可重构填料采用非金属胶层材料。4.如权利要求1所述的蒙拉、去余量一体模具，其特征在于:所述的上永磁铁和下永磁铁采用稀土永磁合金，所述的压脚采用铁镍基软磁合金，所述的盖板采用铜合金。
【专利摘要】本发明涉及一种蒙拉、去余量一体模具，模具体上端面设有蒙皮理论边缘凹槽，凹槽中设有可重构填料，蒙皮理论边缘凹槽的两相对边上均设有工艺孔，模具体中心线两端设有机加原点，模具体上端面设有若干个磁力压块。一套模具可以完成蒙拉和去余量工艺中，节省了模具需求量，同时模具可以与数控机床配合使用，提高了去余量的质量和效率，降低了工人的劳动强度。
【IPC分类】B29C55/02, B29C55/30, B26F1/44
【公开号】CN105269804
【申请号】CN201510850752
【发明人】白新宇, 迟彩楼, 白继鹏
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月30日