双向拉伸土工格栅的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及土工格栅领域，尤其涉及双向拉伸土工格栅的生产工艺。
【背景技术】
[0002]土工格栅是以聚丙烯或其他高分子聚合物为原料，加入一定得助剂，采用新型工艺，挤出拉伸成型。具体可分为单向拉伸和双向拉伸土工格栅。单向拉伸格栅仅在纵向上承受拉力，而双向拉伸格栅可在纵横方向上均可承受拉力。它具有重量轻、强度高、抗变形能力强、韧性好等优点被誉为二十世纪第四大建筑材料，并广泛应用于公路、铁路、机场、煤矿等领域。但是我国目前在土工格栅的研发和应用方面均远远落后于国外，跟不上市场的需求，没有一条合格的与国外产品相近的生产线。因此，对于双向拉伸土工格栅的生产工艺，还需要更深入的研究与探索。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种双向拉伸土工格栅的生产工艺，满足市场的基本需求。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种双向拉伸土工格栅的生产工艺，包括以下步骤:原料辅料经上混料系混合均匀后，
由出料仓送入挤出机;经熔融后挤出至板材机头;然后由三辊压光机制成板材，经测厚冷却后由打孔机打孔修边，然后送入纵向拉伸机得到单位格栅;再经过渡辊送进横拉机;经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷，得到双向拉伸土工格栅产品；其中打孔切边料经粉碎后，直接送回上料系统回收利用。
[0005]进一步地，所述原料中包括聚丙烯与炭黑，所述炭黑的的含量在2.0%左右。
[0006]进一步地，所述原料中添加包括抗静电剂、阻燃剂的母料。
[0007]进一步地，所述挤出机的长径比为30，通径为200mm。
[0008]进一步地，所述三辊压光机优先选用直立型方式。
[0009]进一步地，所述冷却方式采用复辊冷却方式。
[0010]进一步地，所述打孔机打孔时温度控制在50-80°C。
[0011]进一步地，所述拉伸机的拉伸棍面加工成棱面，并配有油加热系统及远红外辅助加热、自动穿片、报警装置。
本发明的有益效果是:
满足率市场上对双向拉伸土工格栅的基本需求，节约生产成本，增大了企业的盈利空间，提升了企业的竞争力。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中: 图1是本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0014]如图1所示的双向拉伸土工格栅的生产工艺，包括以下步骤:原料辅料经上混料系混合均匀后，由出料仓送入挤出机;经熔融后挤出至板材机头；然后由三辊压光机制成板材，经测厚冷却后由打孔机打孔修边，然后送入纵向拉伸机得到单位格栅;再经过渡辊送进横拉机;经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷，得到双向拉伸土工格栅产品；其中打孔切边料经粉碎后，直接送回上料系统回收利用。
[0015]其中，原料中包括聚丙烯与炭黑，所述炭黑的的含量在2.0%左右。
[0016]其中，原料中添加包括抗静电剂、阻燃剂的母料。
[0017]其中，挤出机的长径比为30，通径为200mm。
[0018]其中，三辊压光机优先选用直立型方式。
[0019]其中，冷却方式采用复辊冷却方式。
[0020]其中，打孔机打孔时温度控制在50_80°C。
[0021]其中，拉伸机的拉伸棍面加工成棱面，并配有油加热系统及远红外辅助加热、自动穿片、报警装置。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:原料辅料经上混料系混合均匀后，由出料仓送入挤出机;经熔融后挤出至板材机头;然后由三辊压光机制成板材，经测厚冷却后由打孔机打孔修边，然后送入纵向拉伸机得到单位格栅;再经过渡辊送进横拉机;经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷，得到双向拉伸土工格栅产品；其中打孔切边料经粉碎后，直接送回上料系统回收利用。2.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于:所述原料中包括聚丙烯与炭黑，所述炭黑的的含量在2.0%左右。3.根据权利要求2所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于:所述原料中添加包括抗静电剂、阻燃剂的母料。4.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于:所述挤出机的长径比为30，通径为200mm。5.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于:所述三辊压光机优先选用直立型方式。6.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于:所述冷却方式采用复辊冷却方式。7.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于:所述打孔机打孔时温度控制在50-80°C。8.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺，其特征在于:所述拉伸机的拉伸棍面加工成棱面，并配有油加热系统及远红外辅助加热、自动穿片、报警装置。
【专利摘要】本发明公开了双向拉伸土工格栅的生产工艺，包括以下步骤：原料辅料经上混料系混合均匀后，由出料仓送入挤出机；经熔融后挤出至板材机头；然后由三辊压光机制成板材，经测厚冷却后由打孔机打孔修边，然后送入纵向拉伸机得到单位格栅；再经过渡辊送进横拉机；经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷，得到双向拉伸土工格栅产品；其中打孔切边料经粉碎后，直接送回上料系统回收利用。本发明满足率市场上对双向拉伸土工格栅的基本需求，节约生产成本，增大了企业的盈利空间，提升了企业的竞争力。
【IPC分类】B29C55/14, B29C69/00, B29K23/00
【公开号】CN105500725
【申请号】CN201511013546
【发明人】程玮
【申请人】安徽中路工程材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日