动传动链条带动平面滚筒，传送冷却隧道炉冷却后送出，装有已冷却定型固化的碳纤维羽毛球拍框的模具到下一道工序。
[0019]翻转动力滚筒线安装在90度转弯动力滚筒线与平面动力滚筒线之间，便于工作人员进出碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线。翻转动力滚筒线包括翻转动力滚筒安装架、翻转动力滚筒、翻转动力滚筒传动电机、顶升油缸和翻转动力滚筒安装机架。翻转动力滚筒安装架活动铰接在翻转动力滚筒安装机架上部，翻转动力滚筒安装在翻转动力滚筒安装架上，翻转动力滚筒端部装有链轮，链轮上装有传动链条，翻转动力滚筒传动电机安装在翻转动力滚筒安装机架下部，翻转动力滚筒传动电机通过链条、链轮传动传动链条带动翻转动力滚筒装有已冷却定型固化的碳纤维羽毛球拍框的模具到90度转弯动力滚筒线上进入自动开模机这道工序。顶升油缸活动安装在翻转动力滚筒安装架下部，顶升油缸活塞杆安装在翻转动力滚筒安装机架中部，当人工翻转时，控制信号使顶升油缸顶升翻转动力滚筒安装架，使翻转动力滚筒安装架向上翻转，便于工作人员进出碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线。
[0020]90度转弯动力滚筒线具有90度转弯动力滚筒机架，90度转弯动力滚筒机架上装有90度转弯排布滚筒，滚筒端部装有90度转弯动力滚筒传动链轮，90度转弯动力滚筒传动电机安装在90度转弯动力滚筒机架下部，90度转弯动力滚筒传动电机通过90度转弯动力滚筒传动链条传动90度转弯排布滚筒转动，90度转弯动力滚筒传动电机通过90度转弯动力滚筒传动链条、90度转弯动力滚筒传动链轮传动90度转弯排布滚筒，将装有已冷却定型固化的碳纤维羽毛球拍框的模具进入自动开模机这道工序。
[0021]碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线，是以自动开模机为起点，通过隧道炉加热烘烤成型，再经冷却炉冷却，最后再回到起点，取出产品。
[0022]工作原理
碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线工作时，首先打开机器电源，作业员操作自动开模机把预型好的球拍放入模具内装好，模具通过90°无动力滚筒线进入隧道烘烤炉，从进入烘烤炉到出来的时间是设定好的，保证球拍可以完全成型，从隧道烘烤炉出来就会通过180°动力滚筒转弯线，进入冷却炉，在冷却炉的下面装有风扇，上面装有抽风管，风扇向上送风，抽风管向外排风，达到降温的作用，保证球拍固化，最后模具从冷却炉出来就会进入平面动力滚筒线、翻转动力滚筒线和90°转弯动力滚筒线，最后回到自动开模机的位置，操作员取下成型好的羽拍，清理干净模具后，再继续放入预型的球拍。
[0023]本发明碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线设计合理，结构紧凑，使用方便，具有自动开模机、90度无动力滚筒线、隧道烘烤炉、180度动力滚筒线、冷却隧道炉、平面动力滚筒线、翻转动力滚筒线和90度转弯动力滚筒线，本发明是用自动化生产设备代替传统的纯手工作业，采用新型轻量化模具，工作劳动强度降低，无风压成型技术代替传统的风压，没有了空气压缩机供气时产生的废气污染和能源浪费；成型工艺不需要传统工艺中的热压成型台，自动输送带烘箱温度均匀稳定，羽毛球拍强度更稳定，没有传统工艺中高温热压台散发热量造成的高温工作环境，环境温度可以控制在常温，工作舒适，更加环保健康；批量集中烘烤加热代替单组热压成型台加热，节约电费80%以上;大大的降低了企业的生产成本。
[0024]碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线的发明，在行业是首创，打破行业传统的手工作业模式，结构合理，效率高，劳动强度低。
【附图说明】
[0025]以下将结合附图对本发明作进一步说明:
图1是碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线示意图。
[0026]图2是碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线的自动开模机主视图。
[0027]图3是碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线的自动开模机左视图。
[0028]图4是图3碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线的自动开模机左视图局部放大图。
[0029]图5是碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线的隧道烘烤炉示意图。
[0030]图6是碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线的冷却隧道炉、平面动力滚筒线与翻转动力滚筒线示意图。
【具体实施方式】
[0031]参照附图1?6，碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线包括自动开模机1、90度无动力滚筒线2、隧道烘烤炉3、180度动力滚筒线4、冷却隧道炉5、平面动力滚筒线6、翻转动力滚筒线7和90度转弯动力滚筒线8。
[0032]自动开模机I包括机架1-1、工作台1-2、模具、开模板1-4、开模油缸1-3、开模油缸安装架1-7、夹紧油缸1-5、模具定位柱顶出油缸1-6。工作台1-2安装在机架1-1上部，模具安装在工作台1-2上。模具包括上模板1-8、下模板1-9和模具定位销。
[0033]光电定位开关1-16检测到模具时，阻挡油缸1-18执行动作，定位油缸1-11的定位杆1-10向上升起，定好模具位置，开模板1-4向下压，内部模具定位销向上顶起，把模具的上模板1-8顶开，开模板上的夹紧油缸的夹头1-14夹住模具上模，向上抬起，模具打开，作业开始取件，再清理下模板1-9，再放入制件，合模，最后按启动按钮，阻挡油缸1-18释放，传送皮带开始工作把模具运送到下一工序。
[0034]开模板1-4通过支架1-12活动安装在工作台1-2上，开模油缸安装架1-7安装在机架1-1后侧，开模油缸1-3安装在开模油缸安装架1-7上，开模油缸活塞杆1-13前端与开模板1-4活动连接，开模板1-4两侧分别安装有夹紧油缸1-5，夹紧油缸1-5上装有夹头1-14，开模时用于夹紧模具的上模板1-8，在开模油缸活塞杆1-13的带动下将模具打开，可以从模具中方便取出已烘烤固化定型碳纤维羽毛球拍框，再装入灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件。工作台1-2下部的机架1-1上装有滑动辊1-15。
[0035]模具定位柱顶出油缸1-6安装在工作台1-2下部的机架1-1上，用于将装入灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模具顶出，通过滑动辊1-15装入灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模，送到下道工序进入隧道烘烤炉，烘烤发泡成型。
[0036]在自动开模机I前侧安装有90度转弯动力滚筒线8，90度转弯动力滚筒线8具有90度转弯动力滚筒机架8-1，90度转弯动力滚筒机架8-1上装有90度转弯动力滚筒8-2，90度转弯动力滚筒8-2端部装有90度转弯动力滚筒传动链轮8-3，90度转弯动力滚筒传动电机8-4安装在90度转弯动力滚筒机架8-1下部，90度转弯动力滚筒传动电机8-4通过90度转弯动力滚筒传动链条8-5传动90度转弯动力滚筒8-2转动，以便传送装有已烘烤定型碳纤维羽毛球拍框的模具到自动开模机I。
[0037]在自动开模机I后侧安装有90度转弯无动力滚筒线2，90度转弯无动力滚筒线2具有90度转弯无动力滚筒机架2-1，90度转弯无动力滚筒机架2-1上装有90度转弯排