碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线的制作方法_4

文档序号:9776291阅读:来源:国知局
挡油缸释放,传送皮带开始工作把模具运送到下一工序; 开模板通过支架活动安装在工作台上,开模油缸安装架安装在机架后侧,开模油缸安装在开模油缸安装架上,开模油缸活塞杆前端与开模板活动连接,开模板两侧分别安装有夹紧油缸,夹紧油缸上装有夹头,开模时用于夹紧模具的上模板,在开模油缸活塞杆的带动下将模具打开; 模具定位柱顶出油缸安装在工作台下部的机架上,用于将装入灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模具顶出,送到下道工序进入隧道烘烤炉,烘烤发泡成型; 在自动开模机前侧安装有90度转弯动力滚筒线,在自动开模机后侧安装有90度转弯无动力滚筒线,90度转弯无动力滚筒线具有90度转弯无动力滚筒机架,90度转弯无动力滚筒机架上装有90度转弯排布滚筒,以便将装有灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模具通过人力传送到隧道烘烤炉的履带式传送带上,进入隧道烘烤炉,烘烤成型; 隧道烘烤炉包括隧道烘烤炉炉架、履带式传送带、履带式传送带传动电机、隧道烘烤炉外壳体、隧道烘烤炉内壳体、运风机和不锈钢电加热管;隧道烘烤炉炉架上安装有履带式传送带,履带式传送带两侧设置有传动链,传动链安装在链轮上,履带式传送带传动电机安装在隧道烘烤炉炉架底部,履带式传送带传动电机通过链条、链轮传动履带式传送带运转,以便传送装有灌装有树脂碳纤维羽毛球拍框坯件的模具在隧道烘烤炉中加热烘烤发泡成型;隧道烘烤炉炉架上部安装有隧道烘烤炉内壳体,在隧道烘烤炉内壳体内装有多根不锈钢电加热管,在隧道烘烤炉内壳体外部装有隧道烘烤炉外壳体,运风电机安装在隧道烘烤炉外壳体上,运风电机的电机轴采用耐高温加长轴,耐高温加长轴伸入隧道烘烤炉内壳体内,风叶轮安装在耐高温加长轴端部,用于运风,使隧道烘烤炉内壳体内不锈钢电加热管发出的热量均匀; 在隧道烘烤炉外壳体与隧道烘烤炉内壳体之间装有保温隔热材料层; 在隧道烘烤炉出口与冷却隧道炉进口之间装有180度动力滚筒线,180度动力滚筒线具有180度转弯动力滚筒机架,180度转弯动力滚筒机架上装有180度转弯排布滚筒,180度转弯排布滚筒端部装有180度转弯动力滚筒传动链轮,180度转弯动力滚筒传动电机安装在180度转弯动力滚筒机架下部,180度转弯动力滚筒传动电机通过180度转弯动力滚筒传动链条传动180度转弯排布滚筒转动,以便传送装有已烘烤定型碳纤维羽毛球拍框的模具到冷却隧道炉冷却; 冷却隧道炉包括冷却隧道炉炉架、传送滚筒、传送滚筒传动电机、冷却隧道炉外壳、轴流冷却风扇、抽风机和排风管;冷却隧道炉炉架上部安装有多根传送滚筒,传送滚筒端部装有链轮,链轮上装有传动链条,传送滚筒传动电机安装在冷却隧道炉炉架底部,传送滚筒传动电机通过链轮、链条传动传动链条带动传送滚筒运转,传送已烘烤定型碳纤维羽毛球拍框的模具在冷却隧道炉中冷却; 冷却隧道炉外壳安装在冷却隧道炉炉架外部,冷却隧道炉外壳上部与传送滚筒上部设置有冷却隧道,冷却隧道方便传送装有已烘烤定型碳纤维羽毛球拍框的模具在冷却隧道炉中冷却; 多台轴流冷却风扇安装在传送滚筒下部的冷却隧道炉炉架上,多台轴流冷却风扇由冷却隧道炉炉架下方向上方吹风,冷风冷却传送滚筒上传送的已烘烤定型碳纤维羽毛球拍框的模具,在冷却隧道炉冷却; 冷却隧道炉外壳上部安装有多台抽风机,抽风机进风口与冷却隧道相连通,抽风机出风口与排风管相连通,抽风机出风口排出的热风通过排风管排到室外; 冷却隧道炉与翻转动力滚筒线之间安装有平面动力滚筒线,平面动力滚筒线包括平面动力滚筒机架、平面滚筒和平面滚筒传动电机; 平面动力滚筒机架上部装有多根平面滚筒,在平面滚筒端部装有链轮,链轮上装有传动链条,平面滚筒传动电机安装在平面动力滚筒机架下部,平面滚筒传动电机通过链条、链轮传动传动链条带动平面滚筒,传送冷却隧道炉冷却后送出,装有已冷却定型固化的碳纤维羽毛球拍框的模具到下一道工序; 翻转动力滚筒线安装在90度转弯动力滚筒线与平面动力滚筒线之间,便于工作人员进出碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线;翻转动力滚筒线包括翻转动力滚筒安装架、翻转动力滚筒、翻转动力滚筒传动电机、顶升油缸和翻转动力滚筒安装机架;翻转动力滚筒安装架活动铰接在翻转动力滚筒安装机架上部,翻转动力滚筒安装在翻转动力滚筒安装架上,翻转动力滚筒端部装有链轮,链轮上装有传动链条,翻转动力滚筒传动电机安装在翻转动力滚筒安装机架下部,翻转动力滚筒传动电机通过链条、链轮传动传动链条带动翻转动力滚筒装有已冷却定型固化的碳纤维羽毛球拍框的模具到90度转弯动力滚筒线上进入自动开模机这道工序;顶升油缸活动安装在翻转动力滚筒安装架下部,顶升油缸活塞杆安装在翻转动力滚筒安装机架中部,当人工翻转时,控制信号使顶升油缸顶升翻转动力滚筒安装架,使翻转动力滚筒安装架向上翻转,便于工作人员进出碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线。2.根据权利要求1所述的碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线,其特征在于:工作台下部的机架上装有滑动辊。3.根据权利要求1所述的碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线,其特征在于:运风机具有运风电机、风叶轮,多台运风电机安装在隧道烘烤炉外壳体上,运风电机的电机轴采用耐高温加长轴,耐高温加长轴伸入隧道烘烤炉内壳体内,风叶轮安装在耐高温加长轴端部,用于运风,使隧道烘烤炉内壳体内不锈钢电加热管发出的热量均匀,保持在155°C左右。4.根据权利要求1所述的碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线,其特征在于:90度转弯动力滚筒线具有90度转弯动力滚筒机架,90度转弯动力滚筒机架上装有90度转弯排布滚筒,滚筒端部装有90度转弯动力滚筒传动链轮,90度转弯动力滚筒传动电机安装在90度转弯动力滚筒机架下部,90度转弯动力滚筒传动电机通过90度转弯动力滚筒传动链条传动90度转弯排布滚筒转动,90度转弯动力滚筒传动电机通过90度转弯动力滚筒传动链条、90度转弯动力滚筒传动链轮传动90度转弯排布滚筒,将装有已冷却定型固化的碳纤维羽毛球拍框的模具进入自动开模机这道工序。5.据权利要求1所述的碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线,其特征在于:在隧道烘烤炉外壳体与隧道烘烤炉内壳体之间装有保温隔热材料层。
【专利摘要】本发明涉及的是一种碳纤维羽毛球拍无风压成型技术自动生产线,是一种适用于生产无风压碳纤维羽毛球拍自动化生产线,代替了传统的纯手工作业模式。包括自动开模机、90度无动力滚筒线、隧道烘烤炉、180度动力滚筒线、冷却隧道炉、平面动力滚筒线、翻转动力滚筒线和90度转弯动力滚筒线。本发明是一条自动生产线,只要人工操作机器就可以完成生产任务,代替了传统的热压成型台生产工艺,自动输送带烘箱温度均匀稳定,羽毛球拍强度更稳定;劳动强度降低,也没有传统工艺的高温环境,环境温度可以控制在常温,工作舒适,更加环保健康。
【IPC分类】B29C33/20, B29C44/34, B29C44/12
【公开号】CN105538578
【申请号】CN201610103275
【发明人】蔡人辉
【申请人】江苏祺洋航碳纤科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月25日
当前第4页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1