一种聚四氟乙烯物料预成型系统及方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚四氟乙烯物料预成型系统及方法，包括振动底座、物料通道和预压机构，物料通道设于振动底座上，振动底座上设有振动机构，预压机构设于物料通道上方，振动机构用以带动物料通道振动，进而带动物料通道内的物料进行振动，预压机构用以下压振动均匀后的物料。先通过振动的方式使得物料振动均匀，然后再通过预压机构下压物料，以形成均匀的物料预成型。并且，通过多种振动机构，以实现纵向、横向、以及3D多维振动，以确保物料的均匀。
【专利说明】
一种聚四氟乙烯物料预成型系统及方法
技术领域
[0001]本发明涉及聚四氟乙烯生产设备，更具体地是指一种聚四氟乙烯物料预成型系统及方法。
【背景技术】
[0002]聚四氟乙烯制品(PTFE)具有优良的物理、化学性能，广泛应用于国防、化工、医药、机械、电子等行业。聚四氟乙烯树脂加入助挤剂预压成坯体后，使其强行通过具有锥度的模具，获得排列均匀的纤维状物体，再经烧结成型的工艺过程称为推压成型或糊膏挤出成型。
[0003]推压生产线是完成以上工艺过程的专用设备，生产线通常包括塑料混合机、预压机、推压机、烧结炉、收卷装置等。预压机是生产线中的关键设备，目前常见的预压机一般通过机械或液压的压力，将聚四氟乙烯物料在模具内预成型。
[0004]但是，由于装入预压机内的物料较为松散，堆积也不均匀，有高有低，由预压机构下压后而获得预成型料存在不均匀的缺陷，进而会直接影响到后续推压工序，导致产品质量问题较多。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述缺陷，提出一种聚四氟乙烯物料预成型系统及方法，能够获得均匀的预成型料。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
[0007]—方面，聚四氟乙烯物料预成型系统，包括振动底座、物料通道和预压机构，物料通道设于振动底座上，振动底座上设有振动机构，预压机构设于物料通道上方，振动机构用以带动物料通道振动，进而带动物料通道内的物料进行振动，预压机构用以下压振动均匀后的物料。
[0008]所述的振动机构为纵向和/或横向振动机构。
[0009]所述的振动机构为机械振动机构或超声波振动机构。
[0010]所述的机械振动机构为偏心轮机构，设于振动底座下方，通过转动带动振动底座实现上下振动。
[0011]所述的振动底座的底部还纵向设有弹性机构。
[0012]所述的弹性机构为纵向连接于振动底座底部的弹簧机构。
[0013]所述的物料通道上端还设有漏斗形进料口。
[0014]另一方面，一种聚四氟乙烯预成型方法，包括以下步骤:
[0015]A.将聚四氟乙烯物料通过进料口进入物料通道内；
[0016]B.通过振动机构带动振动底座上的物料通道振动，以实现物料通道内的聚四氟乙烯物料的振动均匀；
[0017]C.通过预压机构下压物料通道内振动均匀后的物料，以实现物料预成型。
[0018]在步骤B中，所述的振动机构采用机械振动机构和/或超声波振动机构进行纵向和/或横向振动。
[0019]在步骤B中，在振动预成型过程中，还通过弹性机构对振动底座产生多角度谐振。
[0020]在本发明的上述技术方案中，本发明的聚四氟乙烯物料预成型系统及方法，先通过振动的方式使得物料振动均匀，然后再通过预压机构下压物料，以形成均匀的物料预成型。并且，通过多种振动机构，以实现纵向、横向、以及3D多维振动，以确保物料的均匀。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的聚四氟乙烯物料预成型系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
[0023]请参阅图1所示，本发明的一种聚四氟乙烯物料预成型系统包括振动底座1、物料通道2和预压机构7，物料通道2垂直设于振动底座I上，物料通道2上端可设有漏斗形进料口3，用以进料，预压机构7设于漏斗形进料口 3上方，可下压至物料通道2内，对物料通道2内的物料进行压缩预成型。振动底座I上设有振动机构，通过振动机构带动物料通道2振动，以实现物料通道2内的聚四氟乙烯等物料的先振动均匀，再进行压制。
[0024]所述的振动机构可采用纵向振动机构4或横向振动机构5或两者相结合，对物料通道2内的聚四氟乙烯物料进行单独的纵向或横向振动，或纵向与横向的叠加振动，使得聚四氟乙烯等物料之间空隙被有效压缩、混合均匀。
[0025]所述的振动机构可采用机械振动机构或超声波振动机构，当然还可以其它的振动机构。
[0026]作为一个实施例，所述的机械振动机构可采用偏心轮机构，设于振动底座I下方，通过转动带动振动底座I实现上下振动。
[0027]另外，所述的振动底座I的底部还纵向设有弹性机构，作为一个实施例，所述的弹性机构可采用纵向连接于振动底座I底部的弹簧机构6，在振动时，不但对振动底座I起到缓冲作用，同时还能够起到自由谐振作用，从而形成3D多维振动，更有利于提高均匀预成型的效果。
[0028]采用本发明的聚四氟乙烯物料预成型系统的预成型方法，包括以下步骤:
[0029]A.将聚四氟乙烯等物料通过进料口3进入物料通道2内；
[0030]B.通过振动机构带动振动底座I上的物料通道2振动，以实现物料通道2内的物料的振动均匀；
[0031]C.通过预压机构7下压物料通道2内振动均匀后的物料，以实现物料预成型。
[0032]在步骤B中，所述的振动机构采用机械振动机构和/或超声波振动机构进行纵向和/或横向振动。在步骤B中，在振动预成型过程中，还通过弹性机构6对振动底座I产生多角度谐振，以实现3D多维振动，提高物料振动均匀效果。
[0033]综上所述，采用本发明的的聚四氟乙烯物料预成型系统及方法，通过振动的方式进行预成型，可在振动预成型的过程中，不断进行加料，出料，以实现连续预成型作业，大大提高了生产效率，有利于规模化生产，效果十分显著。
[0034]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种聚四氟乙烯物料预成型系统，其特征在于:包括振动底座、物料通道和预压机构，物料通道设于振动底座上，振动底座上设有振动机构，预压机构设于物料通道上方，振动机构用以带动物料通道振动，进而带动物料通道内的物料进行振动，预压机构用以下压振动均匀后的物料。2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯物料预成型系统，其特征在于: 所述的振动机构为纵向和/或横向振动机构。3.如权利要求1或2所述的聚四氟乙烯物料预成型系统，其特征在于: 所述的振动机构为机械振动机构或超声波振动机构。4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯物料预成型系统，其特征在于: 所述的机械振动机构为偏心轮机构，设于振动底座下方，通过转动带动振动底座实现上下振动。5.如权利要求1所述的聚四氟乙烯物料预成型系统，其特征在于: 所述的振动底座的底部还纵向设有弹性机构。6.如权利要求1所述的聚四氟乙烯物料预成型系统，其特征在于: 所述的弹性机构为纵向连接于振动底座底部的弹簧机构。7.如权利要求1所述的聚四氟乙烯物料预成型系统，其特征在于: 所述的物料通道上端还设有漏斗形进料口。8.—种聚四氟乙烯预成型方法，其特征在于，包括以下步骤: A.将聚四氟乙烯物料通过进料口进入物料通道内； B.通过振动机构带动振动底座上的物料通道振动，以实现物料通道内的聚四氟乙烯物料的振动均匀； C.通过预压机构下压物料通道内振动均匀后的物料，以实现物料预成型。9.如权利要求8所述的聚四氟乙烯预成型方法，其特征在于: 在步骤B中，所述的振动机构采用机械振动机构和/或超声波振动机构进行纵向和/或横向振动。10.如权利要求8所述的聚四氟乙烯预成型方法，其特征在于: 在步骤B中，在振动预成型过程中，还通过弹性机构对振动底座产生多角度谐振。
【文档编号】B29B11/12GK106042213SQ201610576585
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】顾根林, 林诚华, 茅惠东, 于挺
【申请人】上海市凌桥环保设备厂有限公司