出口位置，用于牵引热缩管在第一加热筒50中预加热；转向导轮19设置于第二加热筒40的进口位置，用于将热缩管转向进入第二加热筒40进行加热；导向滚轮设置于罩壳与保温板之间，用于将热缩管从牵引导轮16引至转向导轮19。牵引导轮16与转向导轮19同步动作，有效地避免了待扩张热缩管I从第一加热筒50进入第二加热筒40的过程中打折、压扁等问题。
[0052]对实施例八进行改进，得到优选实施例九，其中，保温罩壳70与保温板之间设有至少一个与待扩张热缩管I外径匹配的圆孔，且圆孔设置于导向辊轮17上方，待扩张热缩管I通过圆孔从第一加热筒50进入第二加热筒40。具体地，本实用新型中，导向辊轮17设置于保温板上方，圆孔设置于导向辊轮17上方，待扩张热缩管I通过导向辊轮17从牵引导轮16至转向导轮19，且圆孔的直径大小应该与待扩张热缩管I的外径大小匹配，能够尽量避免保温罩壳70内部两个区域的空气对流，有效防止第一加热筒50和第二加热筒40中的热量向上对流导致的热量损失，提高能源利用率。特别地，在本实用新型中，设置三个圆孔，参照图3，三根待扩张热缩管I分别通过三个圆孔进入第二加热筒40。
[0053]一种热缩管干式扩张方法，应用于上述热缩管干式扩张装置，参照图5，具体包括以下步骤:
[0054]SI输送辊轮15将待扩张热缩管I从第一加热筒50的进口位置输送进入第一加热腔51中；
[0055]S2待扩张热缩管I在第一加热腔51中进行预加热；
[0056]S3待扩张热缩管I在牵引导轮16、导向辊轮17以及转向导轮19的带动下从第一加热筒50中通过圆孔从第二加热筒40的进口位置进入第二加热腔41中进行加热；
[0057]S4待扩张热缩管I在第二加热腔41中进行加热；
[0058]S5待扩张热缩管I进入扩张模具30，对待扩张热缩管I进行扩张；
[0059]S6外径探测仪20分别探测扩张后热缩管2的外径，完成热缩管的扩张。
[0060]进一步地，在步骤S6之后还包括:
[0061]S7外径探测仪20将探测外径发送至SPC系统；
[0062]S8 SPC系统将探测外径与标准外径比较，计算出测量差值；
[0063]S9通过无极调压阀控制扩张内压自动增加系统中压力的输出。
[0064]综上，本实用新型第二加热筒40 —侧设置第一加热筒50，分别提供待扩张热缩管I在扩张之前的预加热和加热过程，提高扩张机的加热效率，利于速度的有效提升；在第一加热筒50和第二加热筒40中分别设置多个加热腔，实现多跟待扩张热缩管I同时进行预加热和加热过程，大大提高了热缩管的生产效率，同时减小了扩张机的占地面积，节约资源；在第一加热筒50和第二加热筒40上设置保温罩壳70，有效地防止了加热腔中空气加热后从加热筒上方流失，大大提高了扩张机的热量利用率；在保温罩壳70中设置保温板隔绝第一加热筒50和第二加热筒40，使得热缩管的预加热过程和加热过程保持相互独立，第一加热筒50和第二加热筒40中的加热后的空气不会相互流通，大大提高了扩张机的效率。
[0065]以上对实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该系统进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种热缩管干式扩张装置，用于扩张待扩张热缩管，包括输送辊轮，扩张模具以及牵引辊轮，其特征在于，还包括:第一加热筒以及第二加热筒； 所述输送辊轮位于所述第一加热筒的进口位置； 所述第二加热筒通过一保温板与所述第一加热筒连接，所述扩张模具位于所述第二加热筒的出口位置，所述牵引辊轮位于所述扩张模具的出口位置； 至少一个第一加热腔设置于所述第一加热筒中； 至少一个第二加热腔设置于所述第二加热筒中。
2.如权利要求1所述热缩管干式扩张装置，其特征在于:所述第一加热筒和所述第二加热筒并行垂直设置。
3.如权利要求1所述热缩管干式扩张装置，其特征在于:所述第一加热筒和所述第二加热筒中分别设有多个第一加热腔和多个第二加热腔，且所述第一加热腔与所述第二加热腔的数量匹配。
4.如权利要求2所述热缩管干式扩张装置，其特征在于:还包括，设置于第一加热筒和第二加热筒上的保温罩壳。
5.如权利要求3所述热缩管干式扩张装置，其特征在于:还包括，至少一根外径探测仪，设置于所述扩张模具以及所述牵引辊轮之间，用于探测所述扩张后热缩管的外径，且所述外径探测仪的数量与所述第一加热腔和/或第二加热腔的数量匹配。
6.如权利要求3所述热缩管干式扩张装置，其特征在于: 所述第一加热腔相互交叠设置于所述第一加热筒中，且每两个加热腔之间分别设有第一阻隔网，所述第一加热腔中空气通过所述第一阻隔网进行流通； 所述第二加热腔相互交叠设置于所述第二加热筒中，且每两个加热腔之间分别设有第二阻隔网，所述第二加热腔中空气通过所述第二阻隔网进行流通。
7.如权利要求4所述热缩管干式扩张装置，其特征在于:所述保温板设置于所述保温罩壳内，连接所述第一加热筒和所述第二加热筒，同时保证所述第一加热筒和所述第二加热筒相互独立。
8.如权利要求7所述热缩管干式扩张装置，其特征在于:还包括，分别设置于所述保温罩壳内部的牵引导轮、转向导轮以及导向辊轮； 所述牵引导轮设置于所述第一加热筒的出口位置，用于牵引所述热缩管在所述第一加热筒中预加热； 所述转向导轮设置于所述第二加热筒的进口位置，用于将所述热缩管转向进入所述第二加热筒进行加热； 所述导向滚轮设置于所述罩壳与所述保温板之间，用于将所述热缩管从所述牵引导轮引至所述转向导轮。
9.如权利要求8所述热缩管干式扩张装置，其特征在于:所述保温罩壳与所述保温板之间设有至少一个与所述待扩张热缩管外径匹配的圆孔，且所述圆孔设置于所述导向辊轮上方，所述待扩张热缩管通过所述圆孔从所述第一加热筒进入所述第二加热筒。
【专利摘要】本实用新型涉及热缩管制造技术领域，尤其涉及热缩管干式扩张装置，其中该热缩管干式扩张装置，包括输送辊轮，扩张模具、牵引辊轮、第一加热筒以及第二加热筒；输送辊轮位于第一加热筒的进口位置，将待扩张热缩管输入第一加热筒，第一加热筒对待扩张热缩管进行预加热；第二加热筒通过一保温板与第一加热筒连接，扩张模具位于第二加热筒的出口位置，牵引辊轮位于扩张模具的出口位置，待扩张热缩管经过保温板从第一加热筒进入第二加热筒进行加热；第一加热筒与第二加热筒中分别设有至少一个第一加热腔及至少一个第二加热腔，每个加热腔中放置一根待扩张热缩管，大大提高了热缩管的生产效率；同时减小了扩张机的占地面积，节约资源。
【IPC分类】B29C61-04
【公开号】CN204451192
【申请号】CN201420753981
【发明人】周金亮
【申请人】上海长园电子材料有限公司, 长园电子（东莞）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月4日