一种二次注塑法兰头模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种生产及脱模方便、成本低的二次注塑法兰头模具结构。
【背景技术】
[0002]大口径管件与法兰头的连接一直是管件行业的难题，目前最常用的有电熔法兰头、电熔套筒等，但是由于电熔存在成本高，生产工艺复杂等问题，应用范围不广。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种生产及脱模方便、成本低的二次注塑法兰头模具结构。
[0004]上述的一种二次注塑法兰头模具结构，包括上模板、下模、上模、下模板及模芯，所述的上模固定在上模板上，下模固定在下模板上，其特征在于所述的模芯与下模、上模之间设置用于注塑法兰头的法兰头注塑槽和放置管材的管材安装槽，所述的下模上固定设置与上模配合导柱，所述的上模上固定设有用于脱离模芯的拉杆。
[0005]所述的一种二次注塑法兰头模具结构，其特征在于所述的拉杆两端端头设置拉杆凸环，拉杆上端的拉杆凸环设置在上模板的连接槽内，拉杆下端的拉杆凸环插入下模板中，所述的下模及下模板上对应位置设有拉杆滑动的滑动槽。
[0006]所述的一种二次注塑法兰头模具结构，其特征在于所述的模芯底部设置凸环定位槽。
[0007]上述的一种二次注塑法兰头模具结构，包括上模板、下模、上模、下模板及模芯，所述的上模固定在上模板上，下模固定在下模板上，模芯与下模、上模之间设置用于注塑法兰头的法兰头注塑槽和放置管材的管材安装槽，所述的下模上固定设置与上模配合导柱，所述的上模上固定设有用于脱离模芯的拉杆。本实用新型通过采用上述技术，在模芯外设置用于注塑法兰头的法兰头注塑槽和放置管材的管材安装槽，在模具内，将法兰头完成注塑的同时，使法兰头和管材自然粘合，再通过设置的拉杆，将模芯和产品一同往上运动，使产品脱离上、下模，生产及脱模方便、制造成本低，适于推广应用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的脱模后结构示意图。
[0010]图中:1-拉杆，101-拉杆凸环，2-上模板，201-连接槽，3_模芯，301-法兰头注塑槽，302-管材安装槽，4-管材，5-法兰头，6-下模板，7-凸环定位槽，8-下模，9-导柱，10-上模，11-滑动槽。
【具体实施方式】
[0011]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0012]如图1和图2所示，一种二次注塑法兰头模具结构，包括上模板2、下模8、上模10、下模板6及模芯3，所述的上模10固定在上模板2上，下模8固定在下模板6上，所述的模芯3与下模8、上模10之间设置用于注塑法兰头5的法兰头注塑槽301和放置管材4的管材安装槽302，所述的下模8上固定设置与上模10配合导柱9，所述的上模10上固定设有用于脱离模芯3的拉杆I，
[0013]所述的拉杆I两端端头设置拉杆凸环101，拉杆I上端的拉杆凸环101设置在上模板2的连接槽201内，拉杆I下端的拉杆凸环101插入下模板6中，所述的下模8及下模板6上对应位置设有拉杆I滑动的滑动槽11，模芯3底部设置凸环定位槽7。
[0014]如图所示，先对位模具，将管材4插入管材安装槽302内，再将胶体注入法兰头注塑槽301内进行注塑得到注塑好的法兰头5，此时法兰头5与管材4连接完成，脱模时，往上拉上模板2，与上模板2固定连接的上模10 —起往上运动，而拉杆I在其上端的拉杆凸环101的作用下，和上模板2同时往上运动，当拉杆I运动距离大于滑动槽11长度时，由于模芯3底部设有凸环定位槽7，将拉杆I下端的拉杆凸环101卡住，因此模芯3也往上运动，连接后的管材4及法兰头5整体一起往上运动，脱离下模8，再向右直接拉出管材4，即可将连接后的管材4及法兰头5整体拉出。
[0015]本实用新型通过采用上述技术，在生产法兰头5的同时在模芯3里把管材4伸进模具的模芯3中，注塑成形过程中，法兰头5和管材4自然粘合。
【主权项】
1.一种二次注塑法兰头模具结构，包括上模板(2)、下模(8)、上模(10)、下模板(6)及模芯(3)，所述的上模(10)固定在上模板(2)上，下模(8)固定在下模板(6)上，其特征在于所述的模芯(3)与下模(8)、上模(10)之间设置用于注塑法兰头(5)的法兰头注塑槽(301)和放置管材(4)的管材安装槽(302)，所述的下模(8)上固定设置与上模(10)配合导柱(9)，所述的上模(10)上固定设有用于脱离模芯(3)的拉杆(I)。
2.根据权利要求1所述的一种二次注塑法兰头模具结构，其特征在于所述的拉杆(I)两端端头设置拉杆凸环(101)，拉杆(I)上端的拉杆凸环(101)设置在上模板(2)的连接槽(201)内，拉杆(I)下端的拉杆凸环(101)插入下模板(6 )中，所述的下模(8 )及下模板(6 )上对应位置设有拉杆(I)滑动的滑动槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种二次注塑法兰头模具结构，其特征在于所述的模芯(3)底部设置凸环定位槽(7)。
【专利摘要】一种二次注塑法兰头模具结构，属于模具技术领域。它包括上模板、下模、上模、下模板及模芯，所述的上模固定在上模板上，下模固定在下模板上，模芯与下模、上模之间设置用于注塑法兰头的法兰头注塑槽和放置管材的管材安装槽，所述的下模上固定设置与上模配合导柱，所述的上模上固定设有用于脱离模芯的拉杆。本实用新型通过采用上述技术，在模芯外设置用于注塑法兰头的法兰头注塑槽和放置管材的管材安装槽，在模具内，将法兰头完成注塑的同时，使法兰头和管材自然粘合，再通过设置的拉杆，将模芯和产品一同往上运动，使产品脱离上、下模，生产及脱模方便、制造成本低，适于推广应用。
【IPC分类】B29C45-14, B29C45-26
【公开号】CN204471738
【申请号】CN201520063284
【发明人】褚红波, 童振磊, 叶益辉
【申请人】浙江伟星新型建材股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月29日