一种模具抽芯滑块机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及模具领域，具体是一种模具抽芯滑块机构。
【背景技术】
[0002]模具是一种用来成型物品的工具，对于一些需要模具制作的产品，有些产品不但底面和顶面有孔或型面，侧面也可能有孔或型面，在制作模具时，侧面也要有型芯以便在注塑时能形成孔或型面，当开模时，就要先将侧面和型芯抽开以便顶杆或推板将形成的产品脱开。
[0003]抽芯机构是注塑模具中常用的一种机构，从广义上讲，它也是实现塑件脱模的装置，对于前后模滑块在同一位置，并且前模滑块穿过后模滑块的抽芯机构，为保证开模动作顺序，通常的做法是采用两个油缸分别控制两个滑块的动作，先用油缸将前模滑块从后模滑块中抽出，再用另一个油缸将后模滑块抽出，这种组合机构虽然能完成抽芯动作，但是油缸成本昂贵，且注塑压力较大时，滑块因油缸压力不足，导致滑块后退，产品出现披锋，要解决这种问题，只能加大油缸的缸径或采用自锁油缸，这无疑会增加模具的复杂性及制造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种模具抽芯滑块机构，该滑块机构结构简单，利用一个铲基完成前后模两组不同运动的滑块运动，避免使用油缸而产生的产品缺陷问题，既保证了滑块的相对运动安全，又降低了模具成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种模具抽芯滑块机构，包括前模、后模及前模上方的面板，所述前模上设有前模滑块，前模滑块上滑动连接前模滑块镶件，所述后模上设有后模滑块，后模滑块上滑动连接后模滑块镶件，合模状态下，前模滑块镶件头端和后模滑块镶件头端均位于前模和后模组成的型腔内，且前模滑块镶件头端穿过后模滑块镶件头端，所述面板上设有控制前模滑块和后模滑块运动顺序的铲基。
[0007]进一步的，所述铲基穿过前模滑块和后模滑块，铲基上设有第一斜面、第二斜面、第三斜面、第四斜面及第一斜面和第三斜面之间的直面，所述第一斜面和第二斜面与设在前模滑块上的斜面相匹配，所述第三斜面和第四斜面与设在后模滑块上的斜面相匹配。
[0008]进一步的，所述前模滑块和前模滑块镶件通过T型槽连接。
[0009]进一步的，所述后模滑块和后模滑块镶件通过燕尾槽连接。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、本实用新型利用一个铲基完成前后模两组不同运动的滑块动作，避免使用油缸而产生的产品缺陷问题，既保证了滑块的相对运动安全，又降低了模具成本。
[0012]2、本实用新型采用的铲基结构简单，在合模状态下，铲基的两个斜面将前模滑块和后模滑块压紧，有效防止了产品披锋的出现，并且降低了模具的使用风险。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型总体结构示意图；
[0014]附图2为附图1中的I部结构放大图；
[0015]附图3为本实用新型前模滑块抽芯示意图；
[0016]附图4为附图3中的II部结构放大图；
[0017]附图5为本实用新型后模滑块抽芯示意图；
[0018]附图6为附图5中的III部结构放大图；
[0019]附图7为本实用新型铲基结构示意图。
[0020]附图中所示标号:1、面板；2、前模；3、前模滑块；4、后模滑块；5、后模；6、铲基；7、前模滑块镶件；8、后模滑块镶件；9、型腔；10、上分型面；11、下分型面；12、第一斜面；13、直面；14、第三斜面；15、第四斜面；16、第二斜面。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示:一种模具抽芯滑块机构，包括前模2、后模5及前模2上方的面板1，所述前模2上设有前模滑块3，前模滑块3上滑动连接前模滑块镶件7，作为一种优选方案，前模滑块3和前模滑块镶件7通过T型槽连接，所述后模5上设有后模滑块4，后模滑块4上滑动连接后模滑块镶件8，作为一种优选方案，所述后模滑块4和后模滑块镶件8通过燕尾槽连接，合模状态下，前模滑块镶件7头端和后模滑块镶件8头端均位于前模2和后模5组成的型腔9内，前模滑块镶件7头端穿过后模滑块镶件8头端，所述面板I上设有控制前模滑块3和后模滑块4运动顺序的铲基6，所述铲基6穿过前模滑块3和后模滑块4，铲基6上设有第一斜面12、第二斜面16、第三斜面14、第四斜面15及第一斜面12和第三斜面14之间的直面13，所述第一斜面12和第二斜面16与设在前模滑块3上的斜面相匹配，所述第三斜面14和第四斜面15与设在后模滑块4上的斜面相匹配。
[0023]上述结构的模具抽芯滑块机构的工作原理如下:如图3所示，在开模过程中，上分型面10最先打开，固定在模具面板I上的铲基6向上运动，铲基6上的第一斜面12带动前模滑块3向外运动，前模滑块3上的T型槽带动前模滑块镶件7从产品和后模滑块镶件8中抽出，同时，铲基6的第一斜面12和第三斜面14之间的直面13防止后模滑块4的松动，当前模滑块镶件7从产品和后模滑块镶件8中抽出时，铲基6的直面13刚好离开后模滑块4，紧接着如图5所示，下分型面11打开，铲基第三斜面14带动后模滑块4，后模滑块4上的燕尾槽带动后模滑块镶件8脱离产品，完成脱模动作。在合模过程中，下分型面11先合拢，铲基6向下运动，铲基6上的第四斜面15压在后模滑块4的斜面上，使后模滑块4复位，后模滑块4将后模滑块镶件8压回型腔9中；接着上分型面10合模，铲基6上的第二斜面12压迫前模滑块3上的斜面，使前模滑块3复位，并将前模滑块镶件7送回型腔9，并穿过后模滑块镶件8，完成合模。
[0024]本滑块机构利用一个铲基完成前后模两组不同运动的滑块动作。避免使用油缸而产生的产品缺陷问题。既保正了滑块的相对运动安全，又降低了模具成本，并提高了产品品质。
[0025]实施例:一种模具抽芯滑块机构，包括前模2、后模5及前模2上方的面板1，所述前模2上设有前模滑块3，前模滑块3上通过T型槽连接前模滑块镶件7，所述后模5上设有后模滑块4，后模滑块4上通过燕尾槽连接后模滑块镶件8，合模状态下，前模滑块镶件7头端和后模滑块镶件8头端均位于前模2和后模5组成的型腔9内，前模滑块镶件7头端穿过后模滑块镶件8头端，所述面板I上设有控制前模滑块3和后模滑块4运动顺序的铲基6，所述铲基6穿过前模滑块3和后模滑块4，铲基6上设有第一斜面12、第二斜面16、第三斜面14、第四斜面15及第一斜面12和第三斜面14之间的直面13，所述第一斜面12和第二斜面16与设在前模滑块3上的斜面相匹配，所述第三斜面14和第四斜面15与设在后模滑块4上的斜面相匹配。本实施例的有益效果在于:本实施例结构简单，利用一个铲基完成前后模两组不同运动的滑块运动，避免使用油缸而产生的产品缺陷问题，既保证了滑块的相对运动安全，又降低了模具成本，同时合模状态下铲基的两个斜面将前模滑块和后模滑块压紧，有效防止了产品披锋的出现。
【主权项】
1.一种模具抽芯滑块机构，包括前模(2)、后模(5)及前模(2)上方的面板(I)，其特征在于:所述前模(2)上设有前模滑块(3)，前模滑块(3)上滑动连接前模滑块镶件(7)，所述后模(5)上设有后模滑块(4)，后模滑块(4)上滑动连接后模滑块镶件(8)，合模状态下，前模滑块镶件(7)头端和后模滑块镶件(8)头端均位于前模(2)和后模(5)组成的型腔(9)内，且前模滑块镶件(7)头端穿过后模滑块镶件(8)头端，所述面板(I)上设有控制前模滑块⑶和后模滑块⑷运动顺序的铲基(6)。
2.如权利要求1所述的一种模具抽芯滑块机构，其特征在于:所述铲基(6)穿过前模滑块⑶和后模滑块(4)，铲基(6)上设有第一斜面(12)、第二斜面(16)、第三斜面(14)、第四斜面(15)及第一斜面(12)和第三斜面(14)之间的直面(13)，所述第一斜面(12)和第二斜面(16)与设在前模滑块(3)上的斜面相匹配，所述第三斜面(14)和第四斜面(15)与设在后模滑块(4)上的斜面相匹配。
3.如权利要求1所述的一种模具抽芯滑块机构，其特征在于:所述前模滑块(3)和前模滑块镶件(7)通过T型槽连接。
4.如权利要求1所述的一种模具抽芯滑块机构，其特征在于:所述后模滑块(4)和后模滑块镶件(8)通过燕尾槽连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具抽芯滑块机构，包括前模、后模及前模上方的面板，所述前模上设有前模滑块，前模滑块上滑动连接前模滑块镶件，所述后模上设有后模滑块，后模滑块上滑动连接后模滑块镶件，合模状态下，前模滑块镶件头端穿过后模滑块镶件头端，两滑块镶件头端均位于由前模和后模组成的型腔内，所述面板上设有控制前模滑块和后模滑块运动顺序的铲基。该滑块机构结构简单，利用一个铲基完成前后模两组不同运动的滑块动作，避免使用油缸而产生的产品缺陷问题，既保证了滑块的相对运动安全，又降低了模具成本。
【IPC分类】B29C45-33
【公开号】CN204546941
【申请号】CN201520045771
【发明人】陶新宝, 谭宪纲
【申请人】深圳市金三维模具有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月22日