一种轮胎破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎机械领域，尤其涉及到一种轮胎整胎破碎的机械领域。
【背景技术】
[0002]破碎机主要用于将大块物体通过刀具破碎成小颗粒，待破碎的物体由破碎机的入料口投入，在破碎机的内腔完成破碎工作。破碎机在工作过程中，由于刀轴的不断旋转会产生一定的离心力，导致物料飞溅出内腔，造成物料的损耗和工作效率低下。
[0003]中国专利文献中，公开号为CN102397811，名称为“带强制喂料装置的破碎机”的发明专利中公开了一种技术方案(参见该申请说明书全文)，在破碎机中破碎箱的进料口处装有强制喂料装置，该装置包括喂料箱、喂料箱内设有喂料螺杆、喂料螺杆的外端连接有驱动喂料螺杆转动的驱动装置，喂料箱的顶部设置有喂料口。
[0004]上述现有技术解决了物料飞溅的问题，减少了物料的损耗和环境的污染。但是上述方案仅仅针对块状的物体，针对轮胎整胎这种超大块的物体，上述方案无法解决破碎机构可能会空转，不能实现整胎破碎的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题是提供一种轮胎破碎机，目的是实现对轮胎整胎的破碎、并且可以有效地解决破碎主轴将轮胎挤出无法完成破碎的问题，简化了轮胎破碎工序。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种轮胎破碎机，包括底座、安装在底座上的破碎室、设置在破碎室上方的料斗、设置在破碎室内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构，在料斗下部装有两个平行的、间距可调的喂料器。
[0007]和现有技术相比，本方案基于对破碎机进行了改进，在破碎机的喂料口处设置了喂料器，具体是在破碎机的料口下部安装了两个平行的喂料器，喂料器给轮胎施加一个向下的力，保证轮胎能够顺利进入到破碎室，以便破碎装置完成对轮胎整胎的破碎；为了满足不同尺寸的轮胎的破碎，本方案中两个喂料器的相对距离可调，实现不同尺寸轮胎的破碎，在轮胎破碎工艺中产生了积极的效果。
[0008]基于上述方案，本发明还做了如下改进:
[0009]所述喂料器包括主轴、轴承座和驱动电机，主轴通过轴承座固定安装在料斗上，驱动电机为主轴提供动力，主轴上均匀分布着一圈用于卡住轮胎的凸棱；本改进方案是对喂料器进行的改进，传统中采用螺杆作为喂料器的主要部件，在轮胎整胎喂料中，螺杆不再适用，本方案在喂料器主轴上设置了一圈凸棱，凸棱卡住轮胎胎侧，并给轮胎施加一个向下的力，保证破碎装置完成破碎，不会造成破碎装置的空转。
[0010]所述凸棱纵切面为梯形，本改进方案是为了使喂料器更好地卡住轮胎，进一步提供轮胎破碎效率。
[0011]所述料斗包括料斗I部、料斗II部及料斗安装座，料斗II部设置喂料器调节槽，喂料器贯穿料斗II部，通过轴承座固定在料斗安装座上；本改进方案将料斗分为三部分，料斗I部是用于将轮胎送入料斗内部，料斗II部和料斗安装座是为了安装和调整喂料器做出的改进；保证喂料器的固定性，防止喂料器在大压力作用下晃动不稳定。
[0012]喂料器调节槽呈倒T型，喂料器可沿喂料器调节槽调整相对位置；本改进方案中，喂料器可沿调节槽的T型头左右调动相对位置，实现不同尺寸轮胎的喂料。
[0013]所述料斗I部呈漏斗型；漏斗型的料斗能够保证轮胎以竖立的形式滚入料斗内，喂料器能够卡住轮胎，从而施加作用力；轮胎平躺进入料斗内时，喂料器无法施以轮胎向下的力，轮胎就无法完成破碎。
[0014]所述破碎装置包括破碎主轴、破碎主轴上均匀装有若干刀盘，刀盘上装有刀具；本改进方案刀具通过若干刀盘安装在破碎主轴上，在刀具造成损坏或磨损时，仅需更换刀具或刀具及其相应的刀盘，破碎主轴的寿命延长。
[0015]所述若干刀盘以中心刀盘为中心，刀盘和刀轴的宽度依次向两端递减；本改进方案中，中间较宽刀具在磨钝后，可以再加工后，安装在宽度较小的刀盘上，节省了成本。
[0016]所述驱动机构包括电机、通过传动装置与电机相连的减速机，电机与减速机的另一端通过扭力臂连接；本改进方案为破碎主轴提供了大扭矩、低转速的动力，且扭力臂将减速机固定，防止在运转过程中发生转动。
[0017]所述破碎室的侧壁上装有用于开启破碎室的液压系统；本改进方案为开关破碎室提供了动力，无需人工开启，节省了人力成本。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型中轮胎破碎机的剖视图。
[0019]图2是本实用新型中轮胎破碎机剖视图的局部放大图。
[0020]图3是本实用新型中喂料器的结构示意图。
[0021]图4是本实用新型中料斗的结构示意图。
[0022]图5是本实用新型中驱动机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型为了轮胎顺利进入破碎室的破碎主轴间，实现轮胎整胎破碎，其总的构思是这样的:结构轮胎破碎工艺的特点，设计一种轮胎喂料器，并将喂料器与破碎机进行结合，优化组合方式，最终实现本实用新型。
[0024]下面将结合具体实施例和附图对本实用新型做详细说明。
实施例
[0025]如图1所示，一种轮胎破碎机，包括底座1、安装在底座I上的破碎室2、设置在破碎室2上方的料斗3、设置在破碎室内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构，在料斗3下部装有两个平行的、间距可调的喂料器4，破碎室2的侧壁上装有用于开启破碎室2的液压系统5。
[0026]如图2、3所示，喂料器4包括主轴6、轴承座7和驱动电机8，主轴6通过轴承座7固定安装在料斗3上，驱动电机8为主轴6提供动力，主轴6上均匀分布着一圈用于卡住轮胎的凸棱，凸棱纵切面为梯形；
[0027]破碎装置包括破碎主轴13、破碎主轴13上均匀装有若干刀盘14，刀盘14上装有刀具15。
[0028]如图4所示，料斗3包括料斗I部9、料斗II部10及料斗安装座11，料斗II部10设置喂料器调节槽12，喂料器4贯穿料斗II部10，通过轴承座7固定在料斗安装座11上；喂料器调节槽12呈倒T型，喂料器4可沿喂料器调节槽12调整相对位置；料斗I部9呈漏斗型。
[0029]驱动机构包括电机16、通过带传动装置19与电机相连的减速机17，电机16与减速机17的另一端通过扭力臂18连接，电机16与减速机17间设有用于调整二者相对位置的支架20。
[0030]需要指出的是，以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化相替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种轮胎破碎机，包括底座(I)、安装在底座上的破碎室(2)、设置在破碎室上方的料斗(3)、设置在破碎室(2)内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构，其特征在于:在料斗(3)下部装有两个平行的、间距可调的喂料器(4)。
2.根据权利要求1所述的轮胎破碎机，其特征在于:所述喂料器包括两根处于同一水平面上且相互平行的主轴￠)、轴承座(7)和驱动电机(8)，主轴(6)通过轴承座(7)固定安装在料斗(3)上，驱动电机为主轴(6)提供动力，主轴(6)上均匀分布着一圈用于卡住轮胎的凸棱。
3.根据权利要求2所述的轮胎破碎机，其特征在于:所述凸棱纵切面为梯形。
4.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机，其特征在于:所述料斗包括料斗I部(9)、料斗II部(10)及料斗安装座(11)，料斗II部(10)设置喂料器调节槽(12)，喂料器(4)贯穿料斗II部(10)，通过轴承座(7)固定在料斗安装座(11)上。
5.根据权利要求4所述的轮胎破碎机，其特征在于:喂料器调节槽(12)呈倒T型，喂料器(4)可沿喂料器调节槽(12)调整相对位置。
6.根据权利要求4所述的轮胎破碎机，其特征在于:料斗I部(9)呈漏斗型。
7.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机，其特征在于:破碎装置包括破碎主轴(13)、破碎主轴上均匀装有若干刀盘(14)，刀盘(14)上装有刀具(15)。
8.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机，其特征在于:驱动机构包括电机(16)、通过传动装置(19)与电机相连的减速机(17)，电机与减速机的另一端通过扭力臂(18)连接。
9.根据权利要求1-3任一所述的轮胎破碎机，其特征在于:所述破碎室的侧壁上装有用于开启破碎室的液压系统(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轮胎破碎机，包括底座、安装在底座上的破碎室、设置在破碎室上方的料斗、设置在破碎室内的破碎装置、为破碎装置提供动力的驱动机构，在料斗下部装有两个平行的、间距可调的喂料器；本实用新型的有益效果是给轮胎施加作用力，保证轮胎整胎顺利进入破碎室的破碎主轴间，避免两主轴将轮胎挤出，无法完成破碎的问题。
【IPC分类】B29B17-04, B02C18-22, B02C18-14, B02C18-24
【公开号】CN204604657
【申请号】CN201420695293
【发明人】冯自龙, 陈鹏, 刘雷, 蓝宁
【申请人】青岛软控机电工程有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年11月19日