无缝钢管内壁喷涂固化一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无缝钢管设备技术领域，尤其是一种无缝钢管内壁喷涂固化一体机。
【背景技术】
[0002]随着国家经济建设的高速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材的需求量越来越大，无缝钢管在工业生产、城市建设等领域被广泛使用。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀。但是，圆管也有一定的局限性，常需要对钢管内进行涂塑处理。
[0003]涂塑钢管是通过在钢管内壁或外壁上以涂塑工艺热熔一层塑料层起到保护钢管内壁的一种管道，涂塑钢管的涂塑过程通常是分步骤进行的，首先将钢管内进行涂塑，然后将涂塑好的钢管转移到加热装置进行固化，以最终完成钢管内壁涂塑过程。工艺过程繁琐，液体涂膜在钢管内壁存留时间过长，容易使钢管内壁处于下侧的涂层过厚，上侧涂层过薄，甚至没有涂塑，产品合格率低，钢管使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的工艺过程繁琐，液体涂膜在钢管内壁存留时间过长，容易使钢管内壁处于下侧的涂层过厚，上侧涂层过薄，甚至没有涂塑，产品合格率低，钢管使用寿命短。的问题，本实用新型提供了一种无缝钢管内壁喷涂固化一体机，钢管内壁喷涂过程中，加热装置直接对钢管进行加热，促进钢管内树脂的固化，液体涂膜在钢管内存留时间短，涂膜比较均匀，使用寿命长。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无缝钢管内壁喷涂固化一体机，包括:用于带动钢管水平移动的平车、用于涂塑钢管内壁的涂塑装置、设置在平车和涂塑装置之间的用于支撑钢管的支撑装置和设置在平车和支撑装置之间的加热设备，
[0006]所述平车包括支撑底板，支撑底板下设有四个行走轮，所述行走轮通过轮轴联动，支撑底板上设有用于驱动平车行走的驱动电机，驱动电机的输出端通过皮带驱动轮轴带动平车移动，所述支撑底板上还设有一支撑架，所述支撑架上固定有用于固定钢管的固定装置，
[0007]所述涂塑装置包括储存树脂的液槽、用于喷涂树脂的液压栗、喷管和喷头，所述液压栗的进液口通过管路与液槽连通，所述液压栗的出液口通过喷管与喷头连通，
[0008]所述加热设备包括控制箱体和便于钢管穿过的加热罩管。
[0009]为了保证钢管始终维持在水平面上，所述平车和涂塑装置之间设有两组支撑装置。
[0010]作为优选，所述支撑装置包括两根竖直设置的立柱，以及设置在两立柱之间便于钢管移动的滚轮。
[0011]作为优选，所述固定装置为三爪卡盘。
[0012]作为优选，所述喷管为橡胶软管。
[0013]作为优选，所述平车下设有行走轨道。
[0014]作为优选，所述喷头为柱状喷头，所述喷头的一个柱面设有入液口，另一个柱面设有若干个喷雾口，所述喷雾口的喷射方向与喷头轴线的夹角为30-60°。喷头的喷雾口的喷射方向与喷头轴线的夹角设置在30-60°，能够使喷头喷出的树脂能够更加均匀的涂敷在钢管内壁。
[0015]作为优选，所述喷头包括体部和头部，所述体部内设有树脂主通道，所述头部内设有若干个均布的、用于喷雾的喷雾通道，所述主通道和喷雾通道连通，所述体部外侧壁设有至少两组轮组，所述每个轮组至少包括三个转动轮，所述每组的转动轮均布在体部外侧壁。喷头的体部外侧壁设有转动轮，能使喷头始终处在中间位置，使涂膜更加均匀，并且喷头与钢管内壁相对运动时是滚动摩擦，摩擦力小。
[0016]作为优选，所述喷雾通道的轴线与主通道的轴线垂直相交。
[0017]作为优选，所述体部外侧壁设有两组轮组，所述每个轮组包括三个转动轮。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种无缝钢管内壁喷涂固化一体机，钢管内壁喷涂过程中，加热装置直接对钢管进行加热，促进钢管内树脂的固化，液体涂膜在钢管内存留时间短，涂膜比较均匀，使用寿命长；通过平车的匀速运动带动钢管运动，使钢管与喷头形成一个相对匀速的运动，从而使喷头在钢管内完成涂塑过程，涂塑设备简单，使用方便，并且涂膜均匀；喷头的喷雾口的喷射方向与喷头轴线的夹角设置在30-60°，能够使喷头喷出的树脂能够更加均匀的涂敷在钢管内壁；喷头的体部外侧壁设有转动轮，能使喷头始终处在中间位置，使涂膜更加均匀，并且喷头与钢管内壁相对运动时是滚动摩擦，摩擦力小。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的无缝钢管内壁喷涂固化一体机的结构示意图；
[0021]图2是实施例1的喷头的剖面图；
[0022]图3是实施例2的喷头结构示意图；
[0023]图4是图3的A-A向剖视图。
[0024]图中:1.钢管，2.平车，3.涂塑装置，4.支撑装置，5.支撑底板，6.行走轮，7.轮轴，8.驱动电机，9.皮带，10.支撑架，11.液槽，12.液压栗，13.喷管，14.喷头，15.管路，16.立柱，17.滚轮，18.三爪卡盘，19.入液口，20.喷雾口，21.行走轨道，31.体部，32.头部，33.主通道，34.喷雾通道，35.轮组，36.转动轮，41.控制箱体，42.加热罩管。
【具体实施方式】
[0025]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2所示，一种无缝钢管内壁喷涂固化一体机，包括:用于带动钢管I水平移动的平车2、用于涂塑钢管I内壁的涂塑装置3、设置在平车2和涂塑装置3之间的两组用于支撑钢管I的支撑装置4和设置在平车2和支撑装置4之间的加热设备，
[0028]平车2包括支撑底板5，支撑底板5下设有四个行走轮6，行走轮6通过轮轴7联动，支撑底板5上设有用于驱动平车2行走的驱动电机8，驱动电机8的输出端通过皮带9驱动轮轴7带动平车2移动，支撑底板5上还设有一支撑架10，支撑架10上固定有用于固定钢管I的三爪卡盘18，
[0029]涂塑装置3包括储存树脂的液槽11、用于喷涂树脂的液压栗12、橡胶软管喷管13和喷头14，液压栗12的进液口通过管路15与液槽11连通，液压栗12的出液口通过橡胶软管喷管13与喷头14连通，
[0030]支撑装置4包括两根竖直设置的立柱16，以及设置在两立柱16之间便于钢管I移动的滚轮17，
[0031]加热设备包括控制箱体41和便于钢管I穿过的加热罩管42