一种中空成型机自动化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产线，具体是一种中空成型机自动化生产线。
【背景技术】
[0002]鉴于目前国内还没有整条中空成型机自动化生产线控制技术；有些公司仅生产中空成型机，另一些公司生产辅助设备，不能完全整合成自动化生产线，从而要使用很多的人工去完成每一个步骤，工人劳动强度大，人员使用密集，车间场地占用面积大且凌乱，管理困难等缺点，大大地提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种中空成型机自动化生产线，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种中空成型机自动化生产线，包括新旧料供料箱、碎料机、吸料机、溢料输送带一、产品输送带、溢料输送带二、中空成型机、溢料输送带三、锣口机、测漏机、贴标机、消毒机和打包机，所述中空成型机的两个输出端分别设置一条产品输送带，且两个输出端的产品输送带的另一端汇聚于一处，两个输出端的产品输送带在汇合处两边分别装了感应电眼和挡瓶气缸；所述中空成型机的输出端通过产品输送带依次连接锣口机、测漏机、贴标机、消毒机和打包机，其中锣口机的侧面设置溢料输送带三，溢料输送带三依次连接溢料输送带二和溢料输送带一，溢料输送带一的输出端设置在碎料机的进料口上，碎料机的出料口连接新旧料供料箱的进料口，所述中空成型机的进料口通过吸料机连接新I日料供料箱。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述新旧料供料箱的进料口上设置两料比例器。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述测漏机前安装有电眼和排倒瓶气缸。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:测漏机中自带有排漏瓶装置。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:贴标机前安装有电眼和排倒瓶气缸。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:贴标机和测漏机之间设有产品缓冲区。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:打包机自带排倒瓶装置。
[0012]作为本实用新型进一步的方案:所述感应电眼和气缸都由PLC控制。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员，此自动化生产线只需3个人即可。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种中空成型机自动化生产线，包括新旧料供料箱1、碎料机2、吸料机3、溢料输送带一 4、产品输送带5、溢料输送带二 6、中空成型机7、溢料输送带三8、锣口机9、测漏机10、贴标机11、消毒机12和打包机13，所述中空成型机7的两个输出端分别设置一条产品输送带5，中空成型机7生产出来的半成品经过机械手夹放在产品输送带5上，半成品经产品输送带5向前输送到下一个工序，且两个输出端的产品输送带5的另一端汇聚于一处，从而在汇合前做一段产品缓冲区，两个输出端的产品输送带5在汇合处两边分别装了感应电眼和挡瓶气缸，使两边的半成品汇合成一条时，分别控制给那条输送带上的半成品过，防止两边汇合时重合在一起；
[0017]所述中空成型机7的输出端通过产品输送带5依次连接锣口机9、测漏机10、贴标机11、消毒机12和打包机13，其中锣口机9的侧面设置溢料输送带三8，溢料输送带三8依次连接溢料输送带二 6和溢料输送带一 4，溢料输送带一 4的输出端设置在碎料机2的进料口上，碎料机2的出料口连接新旧料供料箱I的进料口，从而将锣口机9切割下来的废料回收粉碎，再利用，所述新旧料供料箱I的进料口上设置两料比例器，使得新料与旧料按比例共同结合而成的。
[0018]所述中空成型机7的进料口通过吸料机3连接新旧料供料箱1，从而不间断的为设备工作提供原料。
[0019]所述测漏机10前安装有电眼和排倒瓶气缸，防止倒瓶进入其中，而测漏机10中自带有排漏瓶装置，防止漏瓶进入下一个工序，贴标机11前也安装有电眼和排倒瓶气缸，防止倒瓶进入其中，在贴标机11和测漏机10之间做一段产品缓冲区，如贴标机11发现没标签需更换时，产品缓冲区可起堆积作用，不需要停止上一个工序；贴完标签的产品全部经过消毒机12消毒后再进到下一个工序；打包机13自带排倒瓶装置，打包机13设定好产品的横竖排列数量后，打包机13会自动根据设定参数排列好产品并自动送入塑胶袋中，操作人员只需去套塑胶袋和取下打包好的产品即可。
[0020]所述感应电眼和气缸都由PLC控制。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种中空成型机自动化生产线，包括新旧料供料箱、碎料机、吸料机、溢料输送带一、产品输送带、溢料输送带二、中空成型机、溢料输送带三、锣口机、测漏机、贴标机、消毒机和打包机，其特征在于，所述中空成型机的两个输出端分别设置一条产品输送带，且两个输出端的产品输送带的另一端汇聚于一处，两个输出端的产品输送带在汇合处两边分别装了感应电眼和挡瓶气缸；所述中空成型机的输出端通过产品输送带依次连接锣口机、测漏机、贴标机、消毒机和打包机，其中锣口机的侧面设置溢料输送带三，溢料输送带三依次连接溢料输送带二和溢料输送带一，溢料输送带一的输出端设置在碎料机的进料口上，碎料机的出料口连接新旧料供料箱的进料口，所述中空成型机的进料口通过吸料机连接新旧料供料箱。2.根据权利要求1所述的一种中空成型机自动化生产线，其特征在于，所述新旧料供料箱的进料口上设置两料比例器。3.根据权利要求1所述的一种中空成型机自动化生产线，其特征在于，所述测漏机前安装有电眼和排倒瓶气缸。4.根据权利要求1所述的一种中空成型机自动化生产线，其特征在于，测漏机中自带有排漏瓶装置。5.根据权利要求1所述的一种中空成型机自动化生产线，其特征在于，贴标机前安装有电眼和排倒瓶气缸。6.根据权利要求1所述的一种中空成型机自动化生产线，其特征在于，贴标机和测漏机之间设有产品缓冲区。7.根据权利要求1所述的一种中空成型机自动化生产线，其特征在于，打包机自带排倒瓶装置。8.根据权利要求1、3或5所述的一种中空成型机自动化生产线，其特征在于，所述感应电眼和气缸都由PLC控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中空成型机自动化生产线，包括新旧料供料箱、碎料机、吸料机、溢料输送带一、产品输送带、溢料输送带二、中空成型机、溢料输送带三、锣口机、测漏机、贴标机、消毒机和打包机，所述中空成型机的两个输出端分别设置一条产品输送带，且两个输出端的产品输送带的另一端汇聚与一处，两个输出端的产品输送带在汇合处两边分别装了感应电眼和挡瓶气缸；所述中空成型机的输出端通过产品输送带依次连接锣口机、测漏机、贴标机、消毒机和打包机。本实用大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员，此自动化生产线只需3个人即可。
【IPC分类】B29D22/00
【公开号】CN204914628
【申请号】CN201520688155
【发明人】钟如永, 周理寿
【申请人】东莞市今隽机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日