一种具有旋转机构的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，特指一种具有旋转机构的模具。
【背景技术】
[0002]目前，双料注塑工艺是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分成两次成型，但是出模只出一次;或用两台注塑机将两种塑胶材料分成两次成型。现有的双料注塑在同一台注塑机上成型的工艺为:第一注浇口将原料注入型腔I内制成第一部件，经周期开模后，第一部件留在公模内，成型机公模部分旋转至第二主浇口处，第二注浇口将原料注入型腔2内制成双色产品，然后周期开模，顶针将产品顶出模具。现有的双料注塑在两台注塑机上成型的工艺为:第一台注塑机将原料I注入型腔I内制成第一部件，取出制件把它放到第二台注塑机将原料2注入型腔2内制成完整部件。用一台注塑机成型的双色模具制成的产品在第I种原料制件中间任何部位四周注入第2种原料，只能单面成型第2种原料的产品。用两台注塑机上成型的产品如有滑块机构，在第一次注塑完成后滑块退出，第二次注塑时滑块又要合模，容易擦伤第一部件。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有旋转机构的模具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种具有旋转机构的模具，包括A模板与B模板以及设置在B模板上的旋转块，所述旋转块的左、右侧的B模板上分别为非成品腔与成品腔，旋转块的四个角上设置有滑块，位于成品腔一侧的两滑块由设置在B模板上的动力装置驱动滑动，B模板的下方设有三块顶针板，旋转块上套装有转轴，转轴与注塑机上的主顶杆传动连接，主顶杆的两侧设有副顶杆，动力装置驱动主顶杆与副顶杆轴向移动通过三块顶针板将旋转块与产品顶出，主顶杆上套装有套筒，套筒上套装有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮由电机驱动转动，套筒转动带动主顶杆转动。
[0006]在上述技术方案中，所述转轴上套装有轴套，轴套的上端套装有轴承，轴承固定在B模板上，轴套的下端套装有轴承套，轴承套固定在B模板下方的顶针板上，轴承套与轴套之间、顶针板与轴套之间均套装有轴承。
[0007]在上述技术方案中，所述固定在B模板上的轴承为直线轴承，所述轴承套与轴套之间、顶针板与轴套之间的轴承为平面轴承。
[0008]在上述技术方案中，所述转轴与主顶杆通过联轴器连接，转轴的下端与主顶杆的上端螺接并均插设在联轴器的连接孔上，联轴器的上端面周向间隔设置有两个以上的凹槽，轴套上设置有插设在凹槽内的定位凸起。
[0009]在上述技术方案中，所述B模板上设有与位于成品腔一侧的滑块卡接的卡块，所述动力装置驱动卡块移动进而带动滑块移动。
[0010]在上述技术方案中，所述套筒的内侧壁沿其长度方向设有一个以上的条形凸起，所述主顶杆沿其长度方向上间隔设置有滑设在条形凸起上的凹槽。
[0011]在上述技术方案中，所述主顶杆与动力装置的输出轴通过连接套连接，主顶杆与连接套之间设有轴承。
[0012]在上述技术方案中，所述从动齿轮的下侧壁上设有两个对称设置的锁定块，注塑机上设有油缸或气缸，旋转块旋转到位后油缸或气缸的输出轴插设在锁定块上。
[0013]在上述技术方案中，所述动力装置为油缸或气缸。
[0014]本实用新型成型方式相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0015]在模具的非成品内第一次注入第I种原料后，A模板与B模板打开，动力装置驱动主顶杆和副顶杆向上移动将B模板上的旋转块、滑块以及第一制件顶出B模板，顶到具体合适的高度后，副顶杆驱动装置向下驱动，使顶出产品的顶板后退，然后电机驱动主顶杆旋转180°带动旋转块、滑块及第一制件旋转180°，使非成品腔一侧的两滑块与成品腔一侧的两滑块互换位置，动力装置驱动主顶杆向下移动复位，这样第一制件、滑块就转移到成品腔的位置，方便往成品腔内注入第2种原料对产品进行四周包注完成双色注塑，产品在滑块部分尺寸稳定、精度高，注塑出来的产品质量良好。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0017]图2是本实用新型拿去A模板的立体结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的剖面结构示意图。
[0019]图4是本实用新型的局部结构示意图。
[0020]图5是本实用新型的主顶杆的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一 5:
[0022]一种具有旋转机构的模具，包括A模板I与B模板2以及设置在B模板2上的旋转块3，所述旋转块3的左、右侧的B模板2上分别为非成品腔与成品腔，旋转块3的四个角上设置有滑块4，位于成品腔一侧的两滑块4由设置在B模板2上的动力装置5驱动滑动，B模板2的下方设有三块顶针板6，旋转块3上套装有转轴7，转轴7与注塑机上的主顶杆8传动连接，主顶杆8的两侧设有副顶杆9，动力装置10驱动主顶杆8与副顶杆9轴向移动通过三块顶针板6将旋转块3、滑块4以及产品顶出，主顶杆8上套装有套筒10，套筒10上套装有从动齿轮11，从动齿轮11啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12由电机13驱动转动，套筒10转动带动主顶杆8转动。
[0023]上述转轴7上套装有轴套14，轴套14的上端套装有轴承15，轴承15固定在B模板2上，轴套14的下端套装有轴承套16，轴承套16固定在B模板2下方的顶针板6上，轴承套16与轴套14之间、顶针板601与轴套14之间均套装有轴承17。
[0024]上述固定在B模板2上的轴承15为直线轴承，所述轴承套16与轴套14之间、顶针板601与轴套14之间的轴承17为平面轴承。
[0025]上述转轴7与主顶杆8通过联轴器18连接，转轴7的下端与主顶杆8的上端螺接并均插设在联轴器18的连接孔上，联轴器18的上端面周向间隔设置有两个以上的凹槽，轴套14上设置有插设在凹槽内的定位凸起。
[0026]上述B模板2上设有与位于成品腔一侧的滑块4卡接的卡块19，所述动力装置8驱动卡块19移动进而带动滑块4移动。
[0027]上述套筒10的内侧壁沿其长度方向设有一个以上的条形凸起，所述主顶杆8沿其长度方向上间隔设置有滑设在条形凸起上的凹槽20，这样主顶杆8既可以沿套筒10轴向移动，套筒10转动带动主顶杆8转动。
[0028]上述主顶杆8与动力装置10的输出轴通过连接套21连接，主顶杆8与连接套21之间设有轴承22。
[0029]上述从动齿轮11的下侧壁上设有两个对称设置的锁定块23，注塑机上设有油缸24或气缸，旋转块3旋转到位后油缸24或气缸的输出轴插设在锁定块23上，旋转块旋转180°后油缸24或气缸的输出轴插设在锁定块上，确保旋转块3旋转的角度精确，提高转动角度的精准度。
[0030]上述动力装置5、10为油缸或气缸。
[0031]本实用新型的工作原理是:
[0032]A模板I与B模板2开模后，油缸驱动主顶杆8与副顶杆9向上移动，将B模板上的旋转块3、滑块4以及第一制件顶出B模板，顶到具体合适的高度后，动力装置驱动副顶杆9向下移动，使顶出产品的顶针板6后退，然后电机13驱动主顶杆8转动，主顶杆8转动带动旋转块3、四个滑块4以及第一制件旋转180°，注塑机上的油缸的输出轴插设在从动齿轮11的锁定块23上，确保旋转块3旋转180°后准确定位，接着油缸的输出轴从锁定块23上抽出，主顶杆8在油缸的驱动下复位，旋转块3复位，此时位于成品腔一侧的两滑块4与位于非成品腔一侧的滑块4互换位置，将非成品腔内的半成品移动至成品腔内进行二次注塑。
[0033]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有旋转机构的模具，包括A模板与B模板以及设置在B模板上的旋转块，其特征在于:所述旋转块的左、右侧的B模板上分别为非成品腔与成品腔，旋转块的四个角上设置有滑块，位于成品腔一侧的两滑块由设置在B模板上的动力装置驱动滑动，B模板的下方设有三块顶针板，旋转块上套装有转轴，转轴与注塑机上的主顶杆传动连接，主顶杆的两侧设有副顶杆，动力装置驱动主顶杆与副顶杆轴向移动通过三块顶针板将旋转块、滑块以及产品顶出B模板，主顶杆上套装有套筒，套筒上套装有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮由电机驱动转动，套筒转动带动主顶杆转动。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述转轴上套装有轴套，轴套的上端套装有轴承，轴承固定在B模板上，轴套的下端套装有轴承套，轴承套固定在B模板下方的顶针板上，轴承套与轴套之间、顶针板与轴套之间均套装有轴承。3.根据权利要求2所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述固定在B模板上的轴承为直线轴承，所述轴承套与轴套之间、顶针板与轴套之间的轴承为平面轴承。4.根据权利要求2所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述转轴与主顶杆通过联轴器连接，转轴的下端与主顶杆的上端螺接并均插设在联轴器的连接孔上，联轴器的上端面周向间隔设置有两个以上的凹槽，轴套上设置有插设在凹槽内的定位凸起。5.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述B模板上设有与位于成品腔一侧的滑块卡接的卡块，所述动力装置驱动卡块移动进而带动滑块移动。6.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述套筒的内侧壁沿其长度方向设有一个以上的条形凸起，所述主顶杆沿其长度方向上间隔设置有滑设在条形凸起上的凹槽。7.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述主顶杆与动力装置的输出轴通过连接套连接，主顶杆与连接套之间设有轴承。8.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述从动齿轮的下侧壁上设有两个对称设置的锁定块，注塑机上设有油缸或气缸，旋转块旋转到位后油缸或气缸的输出轴插设在锁定块上。9.根据权利要求1或5或7或8所述的一种具有旋转机构的模具，其特征在于:所述动力装置为油缸或气缸。
【专利摘要】本实用新型属于模具技术领域，特指一种具有旋转机构的模具，包括A模板与B模板以及设置在B模板上的旋转块，所述旋转块的左、右侧的B模板上分别为非成品腔与成品腔，旋转块的四个角上设置有滑块，位于成品腔一侧的两滑块由设置在B模板上的动力装置驱动滑动，B模板的下方设有三块顶针板，旋转块上套装有转轴，转轴与注塑机上的主顶杆传动连接，主顶杆的两侧设有副顶杆，动力装置驱动主顶杆与副顶杆轴向移动通过三块顶针板将旋转块与产品顶出，主顶杆上套装有套筒，套筒上套装有从动齿轮，从动齿轮啮合连接有主动齿轮，主动齿轮由电机驱动转动，套筒转动带动主顶杆转动，优点是：产品在滑块部分尺寸稳定、精度高，注塑出来的产品质量良好。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/16
【公开号】CN205167428
【申请号】CN201520983515
【发明人】戴恭宇
【申请人】台州市黄岩进一模具有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月2日