密封胶条接角模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及TPV产品的注塑模的技术领域，尤其是涉及一种密封胶条接角模具。
【背景技术】
[0002]密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条。主要应用于汽车、机械、门窗等领域。目前传统的密封胶条在首次加工完成后，需要对两条密封胶条进行加工，使两者能够紧密的结合在一起，通常都是采用注塑模来完成，然而目前的注塑模虽然可以达到将两根密封胶条紧密结合在一起。在模具里注塑完成后，需要通过手工的方式将加工好的密封胶条从模具中取出，因这种模具中只有后模才会向后平移，这种模具的可操作性降低，取料时非常的麻烦，还要防止因工人的误触碰导致的工伤，这样也就影响了加工的效率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高注塑效果，能够很好的将两条胶条进行紧密结合，而且在注塑完成后的卸料相对较方便快捷，加工的产品无飞边，省去了修飞边的工序，安全性也极高，效率也相应的提高的密封胶条接角模具。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]—种密封胶条接角模具，包括下模及相对于下模可相开合的上模，上模与下模之间设有边模，边模由前模和后模组成，上模上设有贯穿上模的进流孔，前模和后模之间形成呈V形的接角固定腔，进流孔与接角固定腔的顶点处连通，前模的前侧设有气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆与前模固定连接并可驱动前模在下模上相对于后模前后位移。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述下模的后侧设有两个间隔设置的支撑臂，两支撑臂上铰接有手柄，两支撑臂之间设有与后模固定连接的连接臂，手柄的铰接端与连接臂之间固定连接，拉动手柄可通过?父接轴使后1?向上翻起。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述后模上设有模芯腔，模芯腔内设有可在模芯腔内前后位移的模芯，模芯的后侧设有导向板，导向板穿过模芯腔的后侧壁伸至连接臂上，连接臂上设有与导向板相配的导向槽。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述两支撑臂上分别设有向后上侧倾斜的导向臂;所述导向槽上的导向板上设有安装座，安装座的两侧分别设有可在导向臂上滚动或滑动的导向轮或导向杆。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述模芯上设有定位槽，所述上模的下端面上设有与定位槽相匹配的定位凸起。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述手柄与支撑臂之间形成大于30度且不大于180度的夹角。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述手柄与支撑臂之间形成80度至120度的夹角。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述手柄与支撑臂之间形成90度的夹角。
[0013]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:通过对边模进行重新设计，再加上对模具整体构造的优化改进，使得注塑效果明显提升，能够很好的将两条胶条进行紧密结合，而且在注塑完成后取出住宿完成的密封胶条时较为方便快捷，加工的产品无飞边，省去了修飞边的工序，而且在使用的过程中，更进一步的避免了一些因误触碰导致的烫伤等事故，安全性相对较高，效率也相应的提高。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1为本实用新型的立体的爆炸结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的上模的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2所示，为本实用新型公开的一种密封胶条接角模具，包括下模10及相对于下模10可相开合的上模11，上模11与下模10之间设有边模，边模由前模12和后模13组成，上模11上设有贯穿上模11的进流孔14，前模12和后模13之间形成呈V形的接角固定腔15，进流孔14与接角固定腔15的顶点处连通，前模12的前侧设有气缸16或液压缸，气缸16或液压缸的活塞杆与前模12固定连接并可驱动前模12在下模10上相对于后模13前后位移。这样在上模相对于下模开模后，气缸驱动前模向前移动，与后膜之间拉开了一定的距离，然此时的料时附在后模上的。
[0018]为了更方便的脱料，就设计了使得后模可相对于下模翻转的功能，这样就能够拉倒后模以方便取料，下模10的后侧设有两个间隔设置的支撑臂17，两支撑臂17上铰接有手柄18，两支撑臂17之间设有与后模13固定连接的连接臂19，手柄18的铰接端与连接臂19之间固定连接，拉动手柄18可通过铰接轴使后模13向上翻起。其中，后模13上设有模芯腔20，模芯腔20内设有可在模芯腔20内前后位移的模芯21，模芯21的后侧设有导向板22，导向板22穿过模芯腔20的后侧壁伸至连接臂19上，连接臂19上设有与导向板22相配的导向槽23。这里的手柄与支撑臂之间形成大于30度且不大于180度的夹角，一般情况下是手柄与支撑臂之间形成80度至120度的夹角，优选是手柄与支撑臂之间形成90度的夹角。
[0019]当然了，模芯是可以相对于模芯腔前后位移，那么在开模和合模时为了让模芯能够正确的回到原位，两支撑臂17上分别设有向后上侧倾斜的导向臂24;导向槽23上的导向板22上设有安装座25，安装座25的两侧分别设有可在导向臂24上滚动或滑动的导向轮26或导向杆。这种设计的方式相当于给模芯提供了一个复位的记忆位置，能够让其更快的回到相应的位置。不过为了使得回原位更为精确，模芯21上设有定位槽27，上模11的下端面上设有与定位槽27相匹配的定位槽凸起28。
[0020]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种密封胶条接角模具，包括下模及相对于下模可相开合的上模，上模与下模之间设有边模，边模由前模和后模组成，上模上设有贯穿上模的进流孔，前模和后模之间形成呈V形的接角固定腔，进流孔与接角固定腔的顶点处连通，其特征在于:所述前模的前侧设有气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆与前模固定连接并可驱动前模在下模上相对于后模前后位移。2.根据权利要求1所述的密封胶条接角模具，其特征在于:所述下模的后侧设有两个间隔设置的支撑臂，两支撑臂上铰接有手柄，两支撑臂之间设有与后模固定连接的连接臂，手柄的铰接端与连接臂之间固定连接，拉动手柄可通过铰接轴使后模向上翻起。3.根据权利要求2所述的密封胶条接角模具，其特征在于:所述后模上设有模芯腔，模芯腔内设有可在模芯腔内前后位移的模芯，模芯的后侧设有导向板，导向板穿过模芯腔的后侧壁伸至连接臂上，连接臂上设有与导向板相配的导向槽。4.根据权利要求3所述的密封胶条接角模具，其特征在于:所述两支撑臂上分别设有向后上侧倾斜的导向臂;所述导向槽上的导向板上设有安装座，安装座的两侧分别设有可在导向臂上滚动或滑动的导向轮或导向杆。5.根据权利要求3所述的密封胶条接角模具，其特征在于:所述模芯上设有定位槽，所述上模的下端面上设有与定位槽相匹配的定位凸起。6.根据权利要求2所述的密封胶条接角模具，其特征在于:所述手柄与支撑臂之间形成大于30度且不大于180度的夹角。7.根据权利要求6所述的密封胶条接角模具，其特征在于:所述手柄与支撑臂之间形成80度至120度的夹角。8.根据权利要求6所述的密封胶条接角模具，其特征在于:所述手柄与支撑臂之间形成90度的夹角。
【专利摘要】本实用新型涉及TPV产品的注塑模的技术领域，尤其是涉及一种密封胶条接角模具，包括下模及相对于下模可相开合的上模，上模与下模之间设有边模，边模由前模和后模组成，上模上设有贯穿上模的进流孔，前模和后模之间形成呈V形的接角固定腔，进流孔与接角固定腔的顶点处连通，前模的前侧设有气缸或液压缸，气缸或液压缸的活塞杆与前模固定连接并可驱动前模在下模上相对于后模前后位移。优点是：使得注塑效果明显提升，能够很好的将两条胶条进行紧密结合，而且在注塑完成后取出住宿完成的密封胶条时较为方便快捷，而且在使用的过程中，更进一步的避免了一些因误触碰导致的烫伤等事故，安全性相对较高，效率也相应的提高。
【IPC分类】B29C45/33, B29C45/40
【公开号】CN205343676
【申请号】CN201521134038
【发明人】郑益琦, 应光辉, 徐光明, 姚武伟, 王中华
【申请人】浙江仙通橡塑股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月31日