一种改良结构的压延塑化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种改良结构的压延塑化系统。它解决了现有压延机输送装置的结构过于简单，回收边角料需送二楼回收再进入行星机塑化，容易产生色差、吸墨不良等技术问题。本改良结构的压延塑化系统，包括底座，行星挤出机和轧轮机之间具有辅助轧轮机，辅助轧轮机包括安装架、挤压辊和包胶辊，安装架固定在底座上，挤压辊和包胶辊分别水平设置在安装架上，安装架上设置有能对包胶辊上的物料进行推送的推送机构，推送机构包括支架、导轨、左滑块、右滑块、左推送板和右推送板，支架固定在安装架上，导轨固定在支架上，左滑块和右滑块均设置在导轨上，左推送板上端固定在左滑块上，右推送板上端固定在右滑块上。本实用新型具有产品品质稳定的优点。
【专利说明】
一种改良结构的压延塑化系统
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压延塑化系统，特别是一种改良结构的压延塑化系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步和商品的日益丰富，广告业得以迅速发展，这对广告媒体提出了更高的要求。柔性灯箱布的出现，取代了曾在广告媒体中占主导地位的霓虹灯、塑胶胶片和有机玻璃等硬质材料，已逐步成为制作灯箱的首选材料，它的优点表现在所制灯箱色彩鲜艳夺目，寿命长，运输方便，使用安全，在灯箱上既可以贴透光即时贴，也可进行热传印、超热印、电脑写真等处理，而且能做成大型或特大型灯箱，平面、曲面任意造型，在夜晚比其他材料所制灯箱更加醒目。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种压延机输送装置【申请号:201320044500.6;公开号:CN 203046264U】。这种压延机输送装置，其特征在于:包括行星挤出机、乳轮机、过滤机和胶布机，所述的行星挤出机、乳轮机、过滤机和胶布机顺次连接，所述的行星挤出机上设有温度传感器、压力传感器，乳轮机的辊轮与自动调速装置连接，所述行星挤出机上设有推料装置，推料装置与推料电机连接。
[0004]该专利中公开的压延机输送装置虽然可以提高回收率，但是，该压延机输送装置的结构过于简单，回收边角料需送二楼回收再进入行星机塑化，容易造成生产流程不顺畅，易出现不下料的异常，造成产品塑化不一致、分散性不一致，容易产生色差、吸墨不良、产品山水纹严重等质量问题，因此，设计出一种改良结构的压延塑化系统是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的压延塑化系统，该压延塑化系统具有混合物料塑化到位，产品品质稳定的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种改良结构的压延塑化系统，包括底座，底座上依次设置有行星挤出机、乳轮机、过滤挤出机和压延机，行星挤出机、乳轮机、过滤挤出机和压延机按顺次连接，其特征在于，所述行星挤出机和乳轮机之间具有辅助乳轮机，辅助乳轮机包括安装架、挤压辊和包胶辊，安装架固定在底座上，挤压辊和包胶辊分别水平设置在安装架上，且挤压辊和包胶辊之间具有供物料通过的间隙，安装架上设置有能对包胶辊上的物料进行推送的推送机构，推送机构包括支架、导轨、左滑块、右滑块、左推送板和右推送板，支架固定在安装架上，且支架位于包胶辊上方，导轨固定在支架上，左滑块和右滑块均设置在导轨上，左推送板上端固定在左滑块上，左推送板下端为左工作部，且左工作部能和包胶辊相连接，右推送板上端固定在右滑块上，右推送板下端为右工作部，且右工作部能和包胶辊相连接，支架上还设置有能使左滑块和右滑块来回移动的移动机构;所述安装架上还设置有能将边角回料输送到挤压辊上方的送料机构。
[0007]本实用新型的工作原理如下:通过挤压辊和包胶辊对物料团进行剪切和挤压，通过移动机构带动左滑块和右滑块来回移动，左滑块带动左推送板来回移动，左推送板将一侧物料推送到中部，右滑块带动右推送板来回移动，右推送板将另一侧物料推送到中部，使物料团混合更加均匀，从而可确保塑化效果，混合物料塑化到位，产品品质稳定。
[0008]所述移动机构包括齿条、左驱动轮、右驱动轮、左驱动电机和右驱动电机，齿条固定在支架上，且齿条与导轨相互平行，左驱动电机固定在左滑块上，左驱动电机的输出轴水平设置，左驱动轮固定在左驱动电机的输出轴上，左驱动轮与齿条相啮合;右驱动电机固定在右滑块上，右驱动电机的输出轴水平设置，右驱动轮固定在右驱动电机的输出轴上，右驱动轮与齿条相嗤合。
[0009]当需要使左滑块来回移动时，控制左驱动电机的输出轴转动，左驱动电机的输出轴带动左驱动轮转动，左驱动轮和齿条相啮合使左滑块来回移动；当需要使右滑块来回移动时，控制右驱动电机的输出轴转动，右驱动电机的输出轴带动右驱动轮转动，右驱动轮和齿条相啮合使右滑块来回移动。
[0010]所述左滑块和左推送板之间设置有左加强杆，左加强杆一端和左滑块相连，左加强杆另一端和左推送板相连；右滑块和右推送板之间设置有右加强杆，右加强杆一端和右滑块相连，右加强杆另一端和右推送板相连。
[0011]采用以上结构，通过左加强杆对左推送板进行加固，通过右加强杆对右推送板进行加固，整体强度好。
[0012]所述送料机构包括主动输送辊、从动输送辊、若干导向轮、输送导管和定位架，定位架固定在底座上，主动输送辊和从动输送辊分别竖直设置在定位架上，且主动输送辊和从动输送辊之间具有供物料通过的间隙，主动输送辊端部和转动电机相连，若干导向轮固定在定位架上，输送导管倾斜设置在挤压辊上方，输送导管与一能带动其往复移动的往复机构相连。
[0013]当需要将边角回料输送到挤压辊上时，先将边角回料绕过导向轮，再从主动输送辊和从动输送辊之间穿过，最后从输送导管中输出，控制转动电机的输出轴转动，转动电机的输出轴带动主动输送辊转动，主动输送辊带动从动输送辊转动，将边角回料输送到输送导管处，同时，通过往复机构带动输送导管往复移动，使边角回料均匀分布在挤压辊各处，输送效果好。
[0014]所述输送导管内设有保护套，保护套的材料为橡胶。
[0015]采用以上结构，通过保护套可避免边角回料和输送导管直接接触，防护效果好。
[0016]所述往复机构包括导杆、导套、推杆电机、左行程开关和右行程开关，导杆水平固定在安装架上，且导杆与导轨相互平行，导套设置在导杆上，输送导管通过连杆固定在导套上，推杆电机固定在安装架上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部和导套相连，左行程开关和右行程开关分别固定在导杆两端，导套能分别与左行程开关、右行程开关相接触，左行程开关和右行程开关通过线路与推杆电机相连。
[0017]当需要使输送导管往复移动时，控制推杆电机的推杆向左移动，推杆电机的推杆带动导套向左移动，导套带动输送导管向左移动，导套和左行程开关接触，左行程开关控制推杆电机的推杆向右移动，推杆电机的推杆带动导套向右移动，导套带动输送导管向右移动，导套和右行程开关接触，右行程开关控制推杆电机的推杆向左移动，从而可使输送导管往复移动。
[0018]所述底座上还固定有控制器，左驱动电机、右驱动电机、推杆电机、左行程开关和右行程开关均与该控制器相连。
[0019]采用以上结构，通过控制器可控制左驱动电机、右驱动电机和推杆电机动作，控制方便。
[0020]与现有技术相比，本改良结构的压延塑化系统具有以下优点:
[0021]1、本实用新型中通过挤压辊和包胶辊对物料团进行剪切和挤压，通过左推送板将一侧物料推送到中部，通过右推送板将另一侧物料推送到中部，使物料团混合更加均匀，可确保塑化效果，混合物料塑化到位，产品品质稳定。
[0022]2、通过左加强杆对左推送板进行加固，通过右加强杆对右推送板进行加固，整体强度好。
[0023]3、通过控制器可控制左驱动电机、右驱动电机和推杆电机动作，控制方便。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0025]图2是本实用新型中推送机构的平面结构示意图。
[0026]图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。
[0027]图中，1、底座;2、控制器;3、安装架;4、包胶辊;5、支架;6、输送导管;7、导向轮;8、主动输送辊;9、从动输送辊；10、定位架；11、挤压辊；12、左加强杆；13、左推送板；14、右推送板；15、右加强杆；16、导轨；17、齿条；18、右滑块；19、右驱动轮;20、右驱动电机;21、左驱动电机;22、左驱动轮;23、左滑块;24、左行程开关;25、连杆;26、右行程开关;27、推杆电机；28、导杆;29、导套。
【具体实施方式】
[0028]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]如图1、图2所示，本改良结构的压延塑化系统，包括底座I，底座I上依次设置有行星挤出机、乳轮机、过滤挤出机和压延机，行星挤出机、乳轮机、过滤挤出机和压延机均采用市场上可以买到的设备;行星挤出机、乳轮机、过滤挤出机和压延机按顺次连接，行星挤出机和乳轮机之间具有辅助乳轮机，辅助乳轮机包括安装架3、挤压辊11和包胶辊4，安装架3固定在底座I上，挤压辊11和包胶辊4分别水平设置在安装架3上，且挤压辊11和包胶辊4之间具有供物料通过的间隙，安装架3上设置有能对包胶辊4上的物料进行推送的推送机构，推送机构包括支架5、导轨16、左滑块23、右滑块18、左推送板13和右推送板14，支架5固定在安装架3上，支架5通过螺栓连接的方式固定在安装架3上;且支架5位于包胶辊4上方，导轨16固定在支架5上，导轨16通过螺栓连接的方式固定在支架5上;左滑块23和右滑块18均设置在导轨16上，左推送板13上端固定在左滑块23上，左推送板13下端为左工作部，且左工作部能和包胶辊4相连接，右推送板14上端固定在右滑块18上，右推送板14下端为右工作部，且右工作部能和包胶辊4相连接，支架5上还设置有能使左滑块23和右滑块18来回移动的移动机构;安装架3上还设置有能将边角回料输送到挤压辊11上方的送料机构。
[0030]如图2所示，移动机构包括齿条17、左驱动轮22、右驱动轮19、左驱动电机21和右驱动电机20，齿条17固定在支架5上，齿条17通过螺栓连接的方式固定在支架5上;且齿条17与导轨16相互平行，左驱动电机21固定在左滑块23上，左驱动电机21通过螺栓连接的方式固定在左滑块23上；左驱动电机21的输出轴水平设置，左驱动轮22固定在左驱动电机21的输出轴上，左驱动轮22与齿条17相啮合;右驱动电机20固定在右滑块18上，右驱动电机20通过螺栓连接的方式固定在右滑块18上;右驱动电机20的输出轴水平设置，右驱动轮19固定在右驱动电机20的输出轴上，右驱动轮19与齿条17相啮合。
[0031]如图2所示，左滑块23和左推送板13之间设置有左加强杆12，左加强杆12—端和左滑块23相连，左加强杆12另一端和左推送板13相连;右滑块18和右推送板14之间设置有右加强杆15，右加强杆15—端和右滑块18相连，右加强杆15另一端和右推送板14相连;米用该结构，通过左加强杆12对左推送板13进行加固，通过右加强杆15对右推送板14进行加固，整体强度好。
[0032]如图1、图3所示，送料机构包括主动输送辊8、从动输送辊9、若干导向轮7、输送导管6和定位架10，定位架10固定在底座I上，定位架10通过螺栓连接的方式固定在底座I上；主动输送辊8和从动输送辊9分别竖直设置在定位架10上，且主动输送辊8和从动输送辊9之间具有供物料通过的间隙，主动输送辊8端部和转动电机相连，若干导向轮7固定在定位架10上，在本实施例中，导向轮7的数量为三个;输送导管6倾斜设置在挤压辊11上方，输送导管6与一能带动其往复移动的往复机构相连。
[0033]输送导管6内设有保护套，保护套的材料为橡胶;采用该结构，通过保护套可避免边角回料和输送导管6直接接触，防护效果好。
[0034]如图3所示，往复机构包括导杆28、导套29、推杆电机27、左行程开关24和右行程开关26，导杆28水平固定在安装架3上，导杆28通过螺栓连接的方式固定在安装架3上;且导杆28与导轨16相互平行，导套29设置在导杆28上，输送导管6通过连杆25固定在导套29上，推杆电机27固定在安装架3上，推杆电机27通过螺栓连接的方式固定在安装架3上;推杆电机27的推杆水平设置，推杆电机27的推杆端部和导套29相连，左行程开关24和右行程开关26分别固定在导杆28两端，导套29能分别与左行程开关24、右行程开关26相接触，左行程开关24和右行程开关26通过线路与推杆电机27相连。
[0035]如图1所示，底座I上还固定有控制器2，左驱动电机21、右驱动电机20、推杆电机27、左行程开关24和右行程开关26均与该控制器2相连，在本实施例中，控制器2采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电机和行程开关的程序为现有，其程序不需要重新编辑;采用改结构，通过控制器2可控制左驱动电机21、右驱动电机20和推杆电机27动作，控制方便。
[0036]本实用新型的工作原理如下:通过挤压辊11和包胶辊4对物料团进行剪切和挤压，控制左驱动电机21的输出轴转动，左驱动电机21的输出轴带动左驱动轮22转动，左驱动轮22和齿条17相啮合使左滑块23来回移动，左滑块23带动左推送板13来回移动，左推送板13将一侧物料推送到中部，控制右驱动电机20的输出轴转动，右驱动电机20的输出轴带动右驱动轮19转动，右驱动轮19和齿条17相啮合使右滑块18来回移动，右滑块18带动右推送板14来回移动，右推送板14将另一侧物料推送到中部，使物料团混合更加均匀，从而可确保塑化效果，产品品质稳定；当需要将边角回料输送到挤压辊11上时，先将边角回料绕过导向轮7，再从主动输送棍8和从动输送棍9之间穿过，最后从输送导管6中输出，控制转动电机的输出轴转动，转动电机的输出轴带动主动输送辊8转动，主动输送辊8带动从动输送辊9转动，将边角回料输送到输送导管6处，同时，控制推杆电机27的推杆向左移动，推杆电机27的推杆带动导套29向左移动，导套29带动输送导管6向左移动，导套29和左行程开关24接触，左行程开关24控制推杆电机27的推杆向右移动，推杆电机27的推杆带动导套29向右移动，导套29带动输送导管6向右移动，导套29和右行程开关26接触，右行程开关26控制推杆电机27的推杆向左移动，输送导管6使边角回料均勾分布在挤压棍11各处。
[0037]通过辅助乳轮机的作用，经过此道塑化工序的PVC压延灯箱膜，不仅塑化性能好，物理性能高，提高了灯箱膜的吸墨性能，且产品颜色分散性好，使其色相更美观，同时减少了产品山水纹、花斑的产生，提高了灯箱膜的外观品质；同时，在操作方面，不仅方便操作，生产顺畅，效率大幅提升，边角料的回收可直接回收进行塑化处理，不影响品质，减少了浪费，可降低产品损耗率。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求使所定义的范围。
【主权项】
1.一种改良结构的压延塑化系统，包括底座，底座上依次设置有行星挤出机、乳轮机、过滤挤出机和压延机，行星挤出机、乳轮机、过滤挤出机和压延机按顺次连接，其特征在于，所述行星挤出机和乳轮机之间具有辅助乳轮机，辅助乳轮机包括安装架、挤压辊和包胶辊，安装架固定在底座上，挤压辊和包胶辊分别水平设置在安装架上，且挤压辊和包胶辊之间具有供物料通过的间隙，安装架上设置有能对包胶辊上的物料进行推送的推送机构，推送机构包括支架、导轨、左滑块、右滑块、左推送板和右推送板，支架固定在安装架上，且支架位于包胶辊上方，导轨固定在支架上，左滑块和右滑块均设置在导轨上，左推送板上端固定在左滑块上，左推送板下端为左工作部，且左工作部能和包胶辊相连接，右推送板上端固定在右滑块上，右推送板下端为右工作部，且右工作部能和包胶辊相连接，支架上还设置有能使左滑块和右滑块来回移动的移动机构;所述安装架上还设置有能将边角回料输送到挤压辊上方的送料机构。2.根据权利要求1所述的改良结构的压延塑化系统，其特征在于，所述移动机构包括齿条、左驱动轮、右驱动轮、左驱动电机和右驱动电机，齿条固定在支架上，且齿条与导轨相互平行，左驱动电机固定在左滑块上，左驱动电机的输出轴水平设置，左驱动轮固定在左驱动电机的输出轴上，左驱动轮与齿条相啮合;右驱动电机固定在右滑块上，右驱动电机的输出轴水平设置，右驱动轮固定在右驱动电机的输出轴上，右驱动轮与齿条相啮合。3.根据权利要求1所述的改良结构的压延塑化系统，其特征在于，所述左滑块和左推送板之间设置有左加强杆，左加强杆一端和左滑块相连，左加强杆另一端和左推送板相连;右滑块和右推送板之间设置有右加强杆，右加强杆一端和右滑块相连，右加强杆另一端和右推送板相连。4.根据权利要求2所述的改良结构的压延塑化系统，其特征在于，所述送料机构包括主动输送辊、从动输送辊、若干导向轮、输送导管和定位架，定位架固定在底座上，主动输送辊和从动输送辊分别竖直设置在定位架上，且主动输送辊和从动输送辊之间具有供物料通过的间隙，主动输送辊端部和转动电机相连，若干导向轮固定在定位架上，输送导管倾斜设置在挤压辊上方，输送导管与一能带动其往复移动的往复机构相连。5.根据权利要求4所述的改良结构的压延塑化系统，其特征在于，所述输送导管内设有保护套，保护套的材料为橡胶。6.根据权利要求4所述的改良结构的压延塑化系统，其特征在于，所述往复机构包括导杆、导套、推杆电机、左行程开关和右行程开关，导杆水平固定在安装架上，且导杆与导轨相互平行，导套设置在导杆上，输送导管通过连杆固定在导套上，推杆电机固定在安装架上，推杆电机的推杆水平设置，推杆电机的推杆端部和导套相连，左行程开关和右行程开关分别固定在导杆两端，导套能分别与左行程开关、右行程开关相接触，左行程开关和右行程开关通过线路与推杆电机相连。7.根据权利要求6所述的改良结构的压延塑化系统，其特征在于，所述底座上还固定有控制器，左驱动电机、右驱动电机、推杆电机、左行程开关和右行程开关均与该控制器相连。
【文档编号】B29B7/58GK205685588SQ201620652297
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620652297.4, CN 201620652297, CN 205685588 U, CN 205685588U, CN-U-205685588, CN201620652297, CN201620652297.4, CN205685588 U, CN205685588U
【发明人】宋建成, 吴彩云, 康定华
【申请人】浙江成如旦新能源科技有限公司