补燃型催化余热锅炉的制作方法

文档序号:4495236阅读:578来源:国知局
专利名称:补燃型催化余热锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于余热锅炉设备技术领域,特别是适用于催化裂化装置烟气回收的 补燃型余热锅炉。
背景技术
催化裂化是石油二次加工的主要方法之一,在原油深度加工中,特别是在重油转 化中,发挥着非常重要的作用。目前国内大约有50%的重质油通过催化裂化装置来加工完 成,成品汽油中80%以上是催化裂化汽油组分。催化裂化对促进我国的炼油工业,对国民经 济发展起着至关重要的作用。余热锅炉作为催化裂化装置中烟气回收的关键设备,对保证石化企业中压蒸汽管 网正常运行以及企业各装置的安全生产都起到十分重要的作用。余热锅炉的结构、性能以 及参数都极大地影响催化裂化装置的其它设备。由于催化裂化装置加工量的变化而带来的 烟气参数的波动及对过热蒸汽温度的严格要求,余热锅炉需配置补燃系统。传统带补燃型催化余热锅炉是在余热锅炉上设置一个辐射过热器,辐射过热器经 过渡烟道与余热锅炉入口烟道连接。在辐射过热器上有燃烧器接口,催化烟气进口在入口 烟道上。燃烧在辐射过热器中进行,辐射过热器四周为吸热元件;余热锅炉的对流传热过热 器为一级。饱和蒸汽经过一级对流过热器传热后,进入辐射过热器加热。传统带补燃催化余热锅辐射过热器与对流过热器重量大,钢材用量多,且通过辐 射传热来调节蒸汽温度反应慢、不灵敏。另外辐射传热管屏易爆管,这给催化余热锅炉的平 稳运行带了隐患。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种安全、高效、节能的补燃型催化余热锅炉。本实用新型采用的技术方案是补燃型催化余热锅炉包括补燃装置、过渡烟道、入 口烟道、过热段、蒸发段、省煤段(两级,包括一级省煤器、二级省煤器)、出口烟道和汽包, 入口烟道经过渡烟道与补燃装置连接,本实用新型的补燃装置是补燃室,补燃室为绝热炉 膛结构,由钢结构与隔热耐磨浇注料组成,四周无吸热元件;催化烟气进口位于补燃装置 上。本实用新型过热段为二级对流传热过热器,对比传统带补燃催化余热锅辐射过热 器与对流过热器来说,重量较轻,节省投资;燃烧在补燃室中进行,采用传导传热方式使蒸 汽温度易于控制,操作灵敏,安全高效。本实用新型打破了传统带补燃催化余热锅炉结构形 式,适应了催化裂化装置的特点,易于采用自动化控制,满足了节能减排要求,为我国建设 节约型社会作出了贡献。

图1为传统带补燃型催化余热锅炉的结构示意图;[0010]图2为本实用新型的结构示意图;图3为本实用新型各部件的连接位置示意图。
具体实施方式
传统带补燃催化余热锅炉由补燃装置1、过渡烟道2、入口烟道3、过热段4、蒸发段 5、省煤段6 (包括两级)出口烟道7、汽包8组成。过热段4为对流过热器,补燃装置1为 辐射过热器,在辐射过热器上有燃烧器接口 A,催化烟气进口 B在入口烟道3上,出口烟道7 上有烟气出口 C。燃烧在辐射过热器中进行,燃烧后产生的烟气经过渡烟道2,在入口烟道 3中与催化烟气混合,混合后的烟气依次经过过热段(对流过热器)4、蒸发段5、省煤段6、 出口烟道7,其中过渡烟道2、入口烟道3、出口烟道7无换热元件。辐射过热器1、对流过热 器4、蒸发段5、省煤段6中有换热元件,汽包8与蒸发段5组成自然循环回路。本实用新型的补燃装置1为补燃室,燃烧器接口 A和催化烟气进口 B均位于补燃 装置(补燃室)1上,补燃用的催化干气及空气按一定比例在补燃室中燃烧,燃烧后采用的 烟气与催化烟气合起来依次经过过渡烟道2、入口烟道3、过热段4、蒸发段5、省煤段6、出口 烟道7。其中补燃室1、过渡烟道2、入口烟道3、出口烟道7中无换热元件,过热段4、蒸发段 5、省煤段6有换热元件,汽包8与蒸发段5组成自然循环回路。过热段4具有两级过热器, 上部为高温过热器,下部为低温过热器,均为对流传热。汽包支撑9将汽包8支撑起来;本 实用新型具有补燃室支撑10,补燃室支撑10将补燃室抬高到与入口烟道3相适应的高度。本实用新型工作流程为锅炉给水至省煤段6中的下部低温省煤器,低温省煤器换热管内的水经与管外换 热后进入省煤段6中的上部高温省煤器,水经高温省煤器加热后一部分进入汽包8中,另一 部分外供至其它装置,进入汽包8的水通过下降管进入蒸发段5,经蒸发段5加热后汽水混 合物进入汽包8中,经过汽包8中的汽水分离器装置将饱和汽分离出来,饱和汽与其它装置 来的饱和汽一起进入过热段4中下部的低温过热器,经过低温过热器加热后再经过过热段 4中上部的高温过热器加热,产生符合要求的过热蒸汽。
权利要求一种补燃型催化余热锅炉,包括补燃装置(1)、过渡烟道(2)、入口烟道(3)、过热段(4)、蒸发段(5)、省煤段(6)、出口烟道(7)和汽包(8),入口烟道(3)经过渡烟道(2)与补燃装置(1)连接,其特征是补燃装置(1)是补燃室,补燃室为绝热炉膛结构,由钢结构与隔热耐磨浇注料组成,四周无吸热元件;催化烟气进口位于补燃装置(1)上。
2.根据权利要求1所述的补燃型催化余热锅炉,其特征是过热段(4)具有两级过热器o
3.根据权利要求1所述的补燃型催化余热锅炉,其特征是它具有补燃室支撑(10),补 燃室支撑(10)将补燃室抬高到与入口烟道(3)相适应的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于催化裂化装置中烟气回收的补燃型催化余热锅炉,包括补燃装置、过渡烟道、入口烟道、过热段、蒸发段、省煤段、出口烟道和汽包,入口烟道经过渡烟道与补燃装置连接,本实用新型的补燃装置是补燃室,补燃室为绝热炉膛结构,四周无吸热元件;催化烟气进口位于补燃装置上。本实用新型过热段为二级对流传热过热器,对比传统带补燃催化余热锅辐射过热器与对流过热器来说,重量较轻,节省投资;燃烧在补燃室中进行,采用传导传热方式使蒸汽温度易于控制,操作灵敏,安全高效。本实用新型打破了传统带补燃催化余热锅炉结构形式,适应了催化裂化装置的特点,易于采用自动化控制,满足了节能减排要求,为我国建设节约型社会作出了贡献。
文档编号F22G1/16GK201582776SQ20092028844
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者丁学明, 丁长杰, 张天成, 李军, 杨雷, 许岩 申请人:抚顺石油机械有限责任公司
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