专利名称：余热反馈式常燃消烟锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，具体说涉及一种带取暖设施的余热反馈式常燃消烟锅炉。
现在，随着人们生活水平的不断提高，没有集中供热的农村及城镇冬季取暖已普遍采用锅炉带取暖设施，用的较多的是内装循环水的小型锅炉，这类锅炉结构简单，体积小，成本低，但却普遍存在着传热慢，热效率低，炉体热扩散面积大，燃烧热的利用率相对较低，烟气较大等缺点；同时，目前所使用的锅炉都存在着无人加煤时不能较长时间燃烧的缺点，当没人能及时给锅炉加煤时，只能封火，这样室内的温度无法保证，特别是夜间，不能给锅炉及时加煤而导致室内的温度太低，失去锅炉的取暖作用，同时，由于封火后再加热取暖设施，不但煤烟较大而且需一定的时间才能使煤正常燃烧，从而室温时高时低，这样一来也无法保证室内的正常温度。
本实用新型的目的在于提供一种传热快，热效率高，热损失小，消烟效果好，可较长时间燃烧的余热反馈式常燃消烟锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的炉体为内装循环水的炉体，炉体顶部为炉面，炉体上部侧面连接内装循环水的水套式烟筒，所说的炉体的燃烧室下部安装炉盘，在所说的炉盘上面的炉体上开一炉门，在所说的炉盘下面的炉体上开一灰门，其结构特征为在所说的炉面上至少安装一个伸进燃烧室的给料装置，该给料装置顶部安装封盖。当锅炉只用于取暖时，可将给料装置中储满煤，随着炉盘上燃料的燃烧，一部分热量可被给料装置中的燃煤吸收加温，加温后的燃煤落到炉盘后可迅速燃烧，给料装置中的煤烟进入燃烧室后进一步燃烧，这样即可使燃烧充分，又可减少烟气，起到消烟的作用。
在上面所说的炉面中间的出火口处有一安装盖，在该安装盖中间有一安装孔，该安装孔上安装所说的给料装置，该给料装置为一给料筒，该给料筒顶部安装封盖。
在上面所说的水套式烟筒上部安装一独立的内装循环水的上烟套，在该上烟套下部安装回水管，在所说的烟筒上部安装给水管，分别与所说的上烟套和炉体连通安装一连通管。使用时，燃烧室内的燃烧热被炉体内的循环水吸收，以加热取暖设施，同时，通过烟筒排出的烟气的余热可被上烟套内的循环水吸收，以避免热量散失，这样一来吸收一定散失热量的上烟套内的循环水再通过连通管反馈到炉体，使烟筒内的循环水能很快被加热到所需温度而供给取暖设施。
上面所说的炉盘包括隔热套和固定在隔热套上的锥体环式炉箅，在所说的隔热套上有助燃孔，所说的锥体环式炉箅下面的中轴上安装一可绕中轴转动的插入炉箅中的清灰梳，在所说的清灰梳下面安装一伸出炉体外面并可使清灰梳转动的手柄。
上面所说的烟筒中间及上烟套内安装分别与烟筒循环水及上烟套循环水连通的吸热装置，所说的吸热装置为至少一个吸热水板，所说的吸热水板与烟筒之间以及各吸热水板之间为烟道，在所说的烟筒及上烟套上分别开有检查口。
本实用新型的优点为本实用新型采用水套式炉体及水套式烟筒，炉体内燃料燃烧的热量被炉体及烟筒内的循环水吸收以加热取暖设施，由于安装了给料装置，将煤加入到给料装置中，炉盘上的燃料燃烧后，一部分热量可被给料装置中的燃煤吸收加温，这样可实现一定时间内的自动加煤，而且由于加温后的燃煤落到炉盘后可迅速燃烧，不会使循环水因添加燃料而时冷时热，可使室内温度保持平衡；给料装置中的煤烟可通过出料口进入燃烧室，在燃烧室火焰的作用下使煤烟中的残余燃料进一步燃烧，这样可使燃烧充分，热效率高，节省燃煤，而且可减少烟气，起到消烟的作用；本实用新型的进一步的优点为本锅炉在烟筒上安装一上烟套，将回水管安装在上烟套上，烟气等向上散失的热量可被上烟套内的冷水吸收，提高了热效率，上烟套内已吸收一定余热的循环水通过连通管反馈到炉体，缩短了炉体内循环水的加热时间，提高了传热温度，能很快的将循环水加热后从给水管输出，加热快，热损失小；由于安装吸热装置，所以，随煤烟散失的燃烧热被吸热装置吸收，可使传热更快，热损失更小，热效率更高；由于安装了隔热套，所以可有效的防止热量散失，以保证供给燃料充足的热量，使煤烟能充分燃烧，热效率高，消烟效果好，由于炉箅采用锥体环式炉箅，所以燃煤不会堆积在炉箅中间而影响煤的燃烧，使给料和燃烧顺利完成；由于安装一清灰用的手柄，需要清灰时转动手柄，手柄带动清灰梳转动使炉灰落下，再经灰门清除即可，防止煤灰污染环境。
综上所述，本锅炉热效率高，循环速度快，传递热量大，消烟效果好，省煤省料，减少添煤次数，降低炉体热量散失，使用方便，清洁卫生，不污染环境。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步的详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1中烟筒的剖视图；图3为
图1中隔热炉盘示意图。
如
图1、图2所示，炉体13为内装循环水的水套式炉体，炉体顶部为炉面8，炉面中间的出火口处有一安装盖9，安装盖为中空的，在安装盖中间有一安装孔，安装孔上安装一伸进燃烧室的给料筒11，给料筒壁上焊接卡环卡在安装盖上，给料筒顶部安装封盖10，炉面下面焊接壶架12，以便烧饮用水时将水壶放在壶架上，在炉体内的燃烧室下部安装炉盘，如图3所示，该炉盘包括隔热套15和固定在隔热套底部的锥体环式炉箅19，隔热套为环套式固定在炉体内，在隔热套上均布有助燃孔14，锥体环式炉箅下面的中轴21上安装一可绕中轴转动的插入炉箅中的清灰梳20，在清灰梳下面安装一伸出炉体外面并可使清灰梳转动的手柄22，在炉盘下面安装一可推进、拉出的清灰箱18，在炉盘上面的炉体上开一炉门16，炉体上部侧面连接内装循环水的水套式烟筒7，烟筒上部安装一独立的内装循环水的上烟套24，上烟套下部安装回水管23，在烟筒上部安装给水管26，分别与上烟套和炉体连通安装一连通管25，连通管的顶部为一水箱27，烟筒中间安装与烟筒循环水连通的两个吸热水板6，同样在上烟套内安装与上烟套循环水连通的两个吸热水板4，吸热水板与烟筒或吸热水板与上烟套之间以及各吸热水板之间为烟道28，在烟筒及上烟套上分别开有检查口5，上烟套顶部有出烟筒2，出烟筒底部为凹槽3，在凹槽处的出烟筒上有烟油孔1。由于在炉面的出火口处安装了给料筒，所以当锅炉只用于取暖时，可将给料筒中储满煤，随着锥体环式炉箅上燃料的燃烧，一部分热量可被给料筒中的燃煤吸收加温，加温后的燃煤落到炉箅后可迅速燃烧，给料筒中的煤烟进入燃烧室后进一步燃烧，这样即可使燃烧充分，又可减少烟气，起到消烟的作用，由于炉箅采用锥体环式炉箅，所以燃煤不会堆积在炉箅中间而影响煤的燃烧，使给料和燃烧顺利完成；将回水管安装在上烟套，从取暖设施中返回的冷水通过回水管进入上烟套，烟气等向上散失的热量可被上烟套内的冷水吸收，上烟套内已吸收一定余热的循环水通过连通管反馈到炉体的水套内，进行加热后从给水管输出，从而可起到加热快，热损失小的效果，在连通管顶部安装一水箱，一是
权利要求1.一种余热反馈式常燃消烟锅炉，炉体(13)为内装循环水的炉体，炉体顶部为炉面(8)，炉体上部侧面连接内装循环水的水套式烟筒(7)，所说的炉体的燃烧室下部安装炉盘，在所说的炉盘上面的炉体上开一炉门(16)，在所说的炉盘下面的炉体上开一灰门，其特征在于在所说的炉面上至少安装一个伸进燃烧室的给料装置，该给料装置顶部安装封盖(10)。
2.根据权利要求1所述的余热烟常燃锅炉，其特征在于在所说的炉面中间的出火口处有一安装盖(9)，在该安装盖中间有一安装孔，该安装孔上安装所说的给料装置，该给料装置为一给料筒(11)，该给料筒顶部安装封盖(10)。
3.根据权利要求1所述的余热反馈式常燃消烟锅炉，其特征在于在所说的水套式烟筒上部安装一独立的内装循环水的上烟套(24)，在该上烟套下部安装回水管(23)，在所说的烟筒上部安装给水管(26)，分别与所说的上烟套和炉体连通安装一连通管(25)。
4.根据权利要求1所述的余热反馈式消烟常燃锅炉，其特征在于所说的炉盘包括隔热套(15)和固定在隔热套上的锥体环式炉箅(19)，在所说的隔热套上有助燃孔(14)，所说的锥体环式炉箅下面的中轴(21)上安装一可绕中轴转动的插入炉箅中的清灰梳(20)，在所说的清灰梳下面安装一伸出炉体外面并可使清灰梳转动的手柄(22)。
5.根据权利要求1所述的余热反馈式消烟常燃锅炉，其特征在于所说的烟筒中间及上烟套内安装分别与烟筒循环水及上烟套循环水连通的吸热装置，所说的吸热装置为至少一个吸热水板，所说的吸热水板与烟筒之间以及各吸热水板之间为烟道(28)，在所说的烟筒及上烟套上分别开有检查口(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种余热反馈式常燃消烟锅炉,内装循环水的炉体顶部为炉面,炉体上部侧面连接内装循环水的水套式烟筒,炉体的燃烧室下部安装炉盘,炉盘上面的炉体上开一炉门,炉盘下面的炉体上开一灰门,在炉面上至少安装一个伸进燃烧室的给料装置,该给料装置顶部安装封盖。本锅炉热效率高,循环速度快,传递热量大,消烟效果好,省煤省料,减少添煤次数,降低炉体热量消失,使用方便,清洁卫生,不污染环境。
文档编号F24H1/22GK2365582SQ99201690
公开日2000年2月23日 申请日期1999年1月28日 优先权日1999年1月28日
发明者裴景奎 申请人:裴景奎