专利名称：立式三回程水火管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种立式三回程水火管锅炉。
背景技术：
在我国特别是用作燃煤、燃烧木柴的锅炉产品大多是结构简单，生产成本低廉，锅 炉尾部排烟温度很高的“直冲式”锅炉。燃料浪费极大，热效率不高。能效比极不合理成了 大多数立式锅炉的的通病。为积极响应国家质量监督检验检疫总局于2010年8月30日颁而布的《锅炉节能 技术监督管理规程》的相关精神，积极采用新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利 用效率，以满足锅炉产品安全、节能、环保的要求，是锅炉行业面前迫在眉睫而又崇高的历 史使命。随着国家节能减排产业政策的实施，开发节能、环保的锅炉产品已势在必行。节能、 环保的锅炉产品必将在市场上占有重要的席位和市场份额。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种立式三回程水火管锅炉，本实用新型针对“直冲式” 立式简单结构锅炉的缺陷，提供了一种设计合理、热效率高、消烟除尘效果好的立式三回程 水火管锅炉。本实用新型的立式三回程水火管锅炉，包括炉座1、横水管6、炉胆8、横火管10、前 烟箱11、锅壳筒体13、后上烟箱15、后烟箱隔板16、后下烟箱17、弯水管18 ；锅壳筒体13安 装在炉座1上面，炉胆炉胆8安装在锅壳筒体13内下部，在炉胆炉胆8上有上出烟口 19和 下出烟口 20，在炉胆炉胆8内有斜向设置有横水管6，横水管6位于上出烟口 19和下出烟 口 20之间；在锅壳筒体13内位于炉胆炉胆8上方有第一管束区I和第二管束区II，第一 管束区I和第二管束区II处分别斜向设置有横火管10，第一管束区I和第二管束区II处 的横火管10倾斜方向相反；在锅壳筒体13的一侧设置有前烟箱11，锅壳筒体13的另外一 侧设置有后上烟箱15和后下烟箱17，后上烟箱15和后下烟箱17之间通过后烟箱隔板16 隔开；第一管束区I处的横火管10连通前烟箱11和后下烟箱17，第二管束区II处的横火 管10连通前烟箱11和后上烟箱15 ；在后下烟箱17内设置有弯水管18，弯水管18跨越上 出烟口 19和下出烟口 20连接在锅壳筒体13侧壁上。本实用新型是一种的立式三回程水火管锅炉，既可正压燃烧，也可负压燃烧。燃料 特别适用于燃煤、木柴和其它生物质燃料。锅炉燃烧后的高温烟气通过三个回程的往返换 热，大大降低了锅炉尾部的排烟温度和烟气的烟尘含量，具有节能、环保双功效，设计合理、 热效率高、消烟除尘效果好的优点。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；[0009]图3是图1的B向视图。图中符号说明1)炉座；2)锅壳和炉胆下部连接圈(承压锅炉为U型下脚圈)；3) 炉桥；4)下炉门；5)手孔装置；6)横水管；7)上炉门；8)炉胆；9)前烟箱漏灰孔；10)横火 管；11)前烟箱；1 前烟箱门；1 锅壳筒体；14)烟囱座；1 后上烟箱；16)后烟箱隔板； 17)后下烟箱；18)弯水管；19)上出烟口 ；20)下出烟口 ；21)后下烟箱门；2 后下烟箱漏 灰孔；23)图中箭头为烟气流向(上面箭头为正烧流向，下面箭头为反烧流向)；第一管束 区I;第二管束区II。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图1-3，立式三回程水火管锅炉，包括炉座1、横水管6、炉胆8、横火管10、前 烟箱11、锅壳筒体13、后上烟箱15、后烟箱隔板16、后下烟箱17、弯水管18 ；锅壳筒体13安 装在炉座1上面，炉胆炉胆8安装在锅壳筒体13内下部，在炉胆炉胆8上有上出烟口 19和 下出烟口 20，在炉胆炉胆8内有斜向设置有横水管6，横水管6位于上出烟口 19和下出烟 口 20之间；在锅壳筒体13内位于炉胆炉胆8上方有第一管束区I和第二管束区II，第一 管束区I和第二管束区II处分别斜向设置有横火管10，第一管束区I和第二管束区II处 的横火管10倾斜方向相反；在锅壳筒体13的一侧设置有前烟箱11，锅壳筒体13的另外一 侧设置有后上烟箱15和后下烟箱17，后上烟箱15和后下烟箱17之间通过后烟箱隔板16 隔开；第一管束区I处的横火管10连通前烟箱11和后下烟箱17，第二管束区II处的横火 管10连通前烟箱11和后上烟箱15 ；在后下烟箱17内设置有弯水管18，弯水管18跨越上 出烟口 19和下出烟口 20连接在锅壳筒体13侧壁上。所述横水管6与水平面的倾斜角度β为5-15度。所述横火管10与水平面的倾斜角度α为3-12度。本实用新型可根据燃料的不同，决定使用正、反烧方式和选择不同的炉门投放燃 料，以及选择用耐火砖或耐火混凝堵塞掉一个出烟口，经过炉膛燃烧后的高温烟气，经出烟 口途经后(下)烟箱到前烟箱再折回后烟箱进入烟 或经风机烟道排入大气。本实用新型的良好效果在于1)锅炉设计有上、下两个炉门和两个出烟口，上、下两炉门和上、下两出烟口之间 用倾斜的一排横水管相隔。使用下炉门正压燃烧时横水管能很好地和炉桥上方火焰接触充 分进行执交换，烟气从上出烟口流入后(下)烟箱；使用上炉门负压燃烧时，燃料放于横水 管(横水管作为炉排管或炉排使用)上，火焰从上至下从炉胆引入下出烟口。同时上、下两 个炉门和两个出烟口的开孔，也方便了对锅炉的检修和维护。2)在上、下出烟口外设置数根弯水管，弯水管和出烟口的高温烟气之间对流冲刷， 从而对提高锅炉的换热效率和迅速降低高温烟气效果明显。3)将锅筒上横火管在后烟箱用隔板将其分为两组，增加了烟气回程，加长了烟气 流程，能使烟气与横火管之间得以充分换热和烟气中的粉尘得以反复沉降，从而使锅炉的 节能、环保效果更加显著。4)在锅炉上既设置有水管又设置有火管，充分考虑了管子换热面积大、换热效果 好的优点。[0021]5)在横水管炉门端设置相应数量手孔，在横火管两端烟箱设置有烟箱门，在烟箱 门底部设置有漏灰孔，从而大大方便了横水管的除垢，火管内烟灰的清除和锅炉的检修、维 护。6)根据使用燃料的不同，锅炉可使用烟囱自然引风，鼓风机吹风及引风机引风等 多种助燃形式。以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术 方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.立式三回程水火管锅炉，其特征在于，包括炉座(1)、横水管(6)、炉胆(8)、横火管(10)、前烟箱(11)、锅壳筒体(13)、后上烟箱(15)、后烟箱隔板(16)、后下烟箱(17)、弯水 管(18)；锅壳筒体(13)安装在炉座(1)上面，炉胆炉胆(8)安装在锅壳筒体(13)内下部， 在炉胆炉胆(8)上有上出烟口(19)和下出烟口(20)，在炉胆炉胆(8)内有斜向设置有横 水管(6)，横水管(6)位于上出烟口(19)和下出烟口 00)之间；在锅壳筒体(1 内位于 炉胆炉胆(8)上方有第一管束区(I)和第二管束区(II)，第一管束区(I)和第二管束区(11)处分别斜向设置有横火管(10)，第一管束区(I)和第二管束区(II)处的横火管(10) 倾斜方向相反；在锅壳筒体(1 的一侧设置有前烟箱(11)，锅壳筒体(1 的另外一侧设 置有后上烟箱(巧)和后下烟箱(17)，后上烟箱(1 和后下烟箱(17)之间通过后烟箱隔 板(16)隔开；第一管束区(I)处的横火管(10)连通前烟箱(11)和后下烟箱(17)，第二管 束区(II)处的横火管(10)连通前烟箱(11)和后上烟箱(1 ；在后下烟箱(17)内设置有 弯水管(18)，弯水管(18)跨越上出烟口(19)和下出烟口 00)连接在锅壳筒体(1 侧壁 上。
2.如权利要求1所述的立式三回程水火管锅炉，其特征在于，所述横水管(6)与水平面 的倾斜角度β为5-15度。
3.利要求1所述的立式三回程水火管锅炉，其特征在于，所述横火管(10)与水平面的 倾斜角度α为3-12度。
专利摘要立式三回程水火管锅炉，涉及一种立式三回程水火管锅炉。锅壳筒体安装在炉座上面，炉胆炉胆安装在锅壳筒体内下部，在炉胆炉胆上有上出烟口和下出烟口，在炉胆炉胆内有斜向设置有横水管，横水管位于上出烟口和下出烟口之间；在锅壳筒体内位于炉胆炉胆上方有第一管束区和第二管束区；在锅壳筒体的一侧设置有前烟箱，锅壳筒体的另外一侧设置有后上烟箱和后下烟箱，后上烟箱和后下烟箱之间通过后烟箱隔板隔开；第一管束区处的横火管连通前烟箱和后下烟箱，第二管束区处的横火管连通前烟箱和后上烟箱；在后下烟箱内设置有弯水管，弯水管跨越上出烟口和下出烟口连接在锅壳筒体侧壁上。本实用新型提供了一种设计合理、热效率高、消烟除尘效果好的锅炉。
文档编号F22B11/04GK201885384SQ201020639828
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者宋定锋 申请人:四川竹锅锅炉有限公司