用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉的制作方法

文档序号:4746300阅读:504来源:国知局
专利名称:用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锅炉类产品,特别是涉及一种用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉。
背景技术
市场上小型锅炉用途广泛,在远离主体城市、边远地区的学校、医院,乡镇制衣、副食品等加工企业需要小型锅炉供热,广大农村养殖产业等等均需要热能,况且就地还有大量可再生的生物质能源,如桔杆、稻谷糠等,均可用于小型低压的生活锅炉。目前,小容量的生活锅炉大多采用立式火管锅炉,或经过改进的立式横水管锅炉的结构形式,它具有结构简单,占地面积小的优点,但是普遍存在出力不足、运行热效率低、排烟温度高等致命缺点,传统产品的热效率在50%左右,排烟温度均在300°C以上,不符合国家节能减排的要求。利用可再生的生物质做燃料的锅炉应运而生,但大部分都是使用原来烧煤的立式锅炉,普遍存在热效率低、排烟温度高等缺点,同时,也存在生物质燃料理论空气量比煤等其他燃料偏大,对锅炉炉膛的设置,需要考虑保证生物质燃烧所需足够的空气和容积的问题。针对增加锅炉水管受热面积,提高热效率,由于炉膛结构限制,设置较多数量的水管受一定限制,且使钢材消耗量显著增加,提高设备成本。因此,为了提高热效率,研究解决锅炉增加热面的要求,利用可再生的生物质燃料,达到节能且降低成本是目前需要解决的问题。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种利用可再生生物质作锅炉燃料的立式节能锅炉,增大生物质燃烧所需足够的空气和容积,通过在锅炉外设置节能器,布置充足数量的肋片管,且与锅炉里的水有足够的水循环,增加受热面,提高热效率,节能且降低成本,较好地解决了小型锅炉普遍存在的烟垢水垢问题。本实用新型采用的技术方案一种用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉,包括锅壳、封头、炉胆、冷水壁管、横水管、炉膛、燃烬室、清灰口、进料口、出灰口,锅壳内设炉胆,锅壳上有封头,炉胆内设置冷水壁管、横水管,冷水壁管、横水管分别接入炉胆内壁上,冷水壁管围成炉膛,炉膛下为燃烬室,清灰口接横水管,进料口接炉膛,出灰口接燃烬室,主要是在锅壳上对流孔外接有节能器,肋片管纵向设置在节能器内,且与节能器集水箱联通,节能器一端与炉胆口相通,节能器另一端设有排烟口。所述肋片管上套装肋片。所述由冷水壁管围成的炉膛为拱形,冷水壁管、横水管呈倾斜状7_15°C。本实用新型与现有技术相比还具有以下的主要优点I、本实用新型立式节能肋片管锅炉,用可再生生物质作锅炉燃料的加热系统,适合远离主体城市、边远地区的学校等广大农村,就地利用大量可再生的生物质能源,如桔杆、稻谷糠等,用于小型低压的生活锅炉,充分利用可再生生物质,减少污染与煤资源能耗。[0011]2、本实用新型立式节能肋片管锅炉,利用生物质作针对生物质燃料理论空气量比煤等其他燃料偏大,对锅炉炉膛进行了改进,把炉膛设置成拱形,增大了其受热面积和容积,保证生物质燃烧所需足够的空气和容积。3、本实用新型用生物质作锅炉燃料的立式节能肋片管锅炉,由于在锅壳上对流孔外接有节能器,在锅炉外设节能器内有充足的数量的套有肋片的肋片管满足对流受热面的要求,肋片管与光管相比,其单位长度上的受热面积为管管受热面积的6倍左右,满足节能要求同时,减少了钢材的损耗,肋片管纵向设置在节能器内,且与节能器集水箱联通,且与锅炉里的水有足够的水循环,相当于在锅炉内部布置锅炉管束,使立式节能锅炉热效率大大提闻。4、本实用新型用生物质作锅炉燃料的立式节能肋片管锅炉,由于肋片管纵向设置在节能器内,冲刷横水管的热气流横向进入锅炉外设节能器,冲刷节能器的肋片管烟热气流从节能器另一端排出,降低排烟温度,运行热效率高,达到节能效果,很好地解决了小型锅炉普遍存在的烟垢水垢问题。 5、本实用新型立式节能肋片管锅炉,炉胆内设置的冷水壁管、横水管呈倾斜状,与水平成7-15°C,便于生物质燃料充分燃烧,灰尘下落,增大冷水壁管、横水管受热面,提高热效率。

图I是本实用新型用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉结构示意图。图2是本实用新型用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉节能器结构示意图。图3是本实用新型锅炉节能器剖视结构示意。封头I、锅壳2、炉胆3、横水管4、清灰口 5、进料口 6、出灰口 7、燃烬室8、炉膛9、冷水壁管10、对流孔11、炉胆口 12、节能器13、肋片管14、肋片15、集水箱16、排烟口 17。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、2、3所示,一种用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉,本锅炉为立式水管双层炉排锅壳锅炉,主要由锅炉本体、炉座、保温层、横水管、节能器、烟囱及管道阀门仪表组成。锅炉本体由锅壳(2)、封头(1),炉胆(3)和炉胆顶,U形下脚圈焊接,立式布置。炉胆(3)内上层为横水管(4),下层为冷水壁管(10)铸铁炉排,分别接入炉胆内壁上,采用双层炉排反烧,冷水壁管(10)围成炉膛(9),锅壳(2)上设进料口(6)接炉膛(9),生物质燃料进入炉膛(9,辐射受热面组成燃烧室(8),炉膛(9)下方为燃烬室(8),锅壳(2)上设出灰口(7)接燃烬室(8),从出灰口(7)将生物质燃烧灰清理处理,燃烬室(8)在换热的同时起了消烟除尘的作用,在冷水壁管(10上面的空间为预热室,横水管(4)为对流受热面,锅壳(2)上增设清灰口(5)接横水管(4),进行灰尘处理,冷水壁管(10)、横水管(4)呈倾斜状7-15°C,增大水管受热面,加快锅炉内水循环。锅壳(2上开有对流孔(11),对流孔(11)接有节能器(13),对流孔(11)与节能器集水箱(16)联通,肋片管(14)纵向设置在节能器(13)内,且与节能器集水箱(16)联通,肋片管(14)上套装有肋片(15),肋片(15)数量以足够多,便于传热与放置,肋片管(14)与锅炉里的水有足够的水循环,节能器一端与炉胆口相通,节能器(13)另一端设有排烟口
(17)。一种用生物质作锅炉燃料的加热系统,可再生生物质做锅炉燃料,生物质燃料从锅壳(2)上设进料口(6)进入锅炉,放入由冷水壁管(10)围成的炉膛(9)进行燃烧,冷水壁管(10)受热升温,生物质燃料落入炉膛(9)下的燃烬室(8),热气流向下燃烧进入燃烬室(8),再向上冲刷横水管(4),横水管(4)形成对流受热面,横水管4受热升温,然后热气流横向进入锅炉外设节能器(13),冲刷节能器(13)的肋片管(14),肋片管(14)受热升温,最后烟气由节能器排烟口(17)排出。炉胆(3)内下层冷水壁管(10)、上层横水管⑷及节能器肋片管(14)的水与锅炉内的水联通,形成有足够的水循环加热锅炉水。·
权利要求1.一种用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉,包括锅壳(2)、封头(I)、炉胆(3)、冷水壁管(10)、横水管(4)、炉膛(9)、燃烬室(8)、清灰口(5)、进料口(6)、出灰口(7),锅壳(2)内设炉胆(3),锅壳(2)上有封头(1),炉胆(3)内设置冷水壁管(10)、横水管(4),冷水壁管(10)、横水管(4)分别接入炉胆(3)内壁上,冷水壁管(10)围成炉膛(9),炉膛(9)下为燃烬室(8),消灰口(5)接横水管(4),进料口(6)接炉膛(9),出灰口(7)接燃烬室(8),其特征在于锅壳(2)上对流孔(11)外接有节能器(13),肋片管(14)纵向设置在节能器(13)内,且与节能器集水箱(16)联通,节能器(13) 一端与炉胆口 (12)相通,节能器(13)另一端设有排烟口(17)。
2.根据权利要求I所述的用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉,其特征在于所述肋片管(14)上套装有肋片(15)。
3.根据权利要求I所述的用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉,其特征在于所述冷水壁管(10)围成的炉膛(9)为拱形,冷水壁管(10)、横水管(4)呈倾斜状7度至15度。
专利摘要本实用新型公开了一种用生物质作燃料的立式节能肋片管锅炉,包括锅壳、封头、炉胆、冷水壁管、横水管、炉膛、燃烬室、清灰口、进料口、出灰口,锅壳内设炉胆,锅壳上有封头,炉胆内设置冷水壁管、横水管,分别接入炉胆内壁上,冷水壁管围成炉膛,炉膛下为燃烬室,清灰口接横水管,进料口接炉膛,出灰口接燃烬室,其特征在于锅壳上对流孔外接有节能器,肋片管纵向设置在节能器内,且与节能器集水箱联通,节能器一端与炉胆口相通,节能器另一端设有排烟口,冷水壁管围成的炉膛为拱形,该立式节能锅炉增加了受热面,提高热效率,节能且降低成本。
文档编号F24H1/44GK202675592SQ20122021217
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者郭超, 程炳亮 申请人:湖北孝锅节能设备有限责任公司
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