一种加热辊装置的制作方法

文档序号:4746295阅读:172来源:国知局
专利名称:一种加热辊装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种辊,尤其是涉及一种加热辊装置。
背景技术
目前许多生产公司使用的加热棍是一个空心棍筒,热油从棍筒一端进入,从另一端流出,热油在本身重力作用下,只和辊筒底部接触,因而筒体与油接触的一面温度高,其它温度低,且进油端温度高,出油端温度低,油温损失严重,温度不易控制。

实用新型内容本实用新型为解决目前加热辊表面温度不均匀,不易控制油的温度,油温浪费严
重的问题,为此提供了一种加热辊装置,其特征在于所述筒体两端分别设置有第一加热辊接头和第二加热辊接头,油管由外部一直贯穿通过油加热旋转接头和第二加热辊接头直至第一加热辊接头内部;所述第一加热辊接头的轴线位置设有一个中心孔,此中心孔为沉孔,第一加热辊接头上设有第一环形槽,第一环形槽中部设有通孔与油管相通,第一环形槽朝向筒体内部的方向对称设有第一导油孔和第二导油孔,连通了第一环形槽和筒体内部油腔;所述第二加热辊接头上设有第二环形槽,第二加热辊接头轴线位置设有一个中心孔,此中心孔为通孔,第二环形槽中部设有通孔与中心孔相通,第二环形槽朝向筒体内部的方向对称设有第三导油孔和第四导油孔连通环形槽和筒体内部油腔;所述第二加热辊接头与油加热旋转接头是锥面密封配合;所述第一环形槽和第二环形槽的纵截面为长方形。本实用新型的有益效果是加热辊表面温度均匀,易控制油的温度,油温利用率闻。

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中图I是本实用新型的示意图;图中1、第一加热辊接头,2、筒体,3、第二加热辊接头,4、油管,5、油加热旋转接头,11、第一环形槽,12、第一导油孔,13、第二导油孔,31、第三导油孔,32、第二环形槽,33、第四导油孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。本实用新型的一种加热辊装置,包括筒体2其特征在于,所述筒体2两端分别设置有第一加热辊接头I和第二加热辊接头2,油管4由外部一直贯穿通过油加热旋转接头5和第二加热辊接头2直至第一加热辊接头I内部;所述第一加热辊接头I的轴线位置设有一个中心孔,此中心孔为沉孔,第一加热辊接头I上设有第一环形槽11,第一环形槽11中部设有通孔与油管4相通,第一环形槽11朝向筒体I内部的方向对称设有第一导油孔12和第二导油孔13连通第一环形槽11和筒体2内部油腔;所述第二加热辊接头3上设有第二环形槽32,第二加热辊接头3轴线位置设有一个中心孔,此中心孔为通孔,第二环形槽32中部设有通孔与中心孔相通,第二环形槽32朝向筒体I内部的方向对称设有第三导油孔31和第四导油孔33,连通了环形槽32和筒体2内部油腔;所述第二加热辊接头3与油加热旋转接头5是锥面密封配合;所述第一环形槽11和第二环形槽32的纵截面为长方形。本实用新型加热辊表面温度均匀,易控制油的温度,油温利用率高。具体实施过程为如图I所示,热油从油管4流到第一加热辊接头1,由通孔分两路流入第一环形槽11,当油充满第一环形槽11后,由第一导游孔12和第二导游孔13流入筒体2内部的空腔,空腔内部充满油后,油分两路流走,一路由第二加热辊接头3的中心孔流入油加热旋转接头5,另一路由第三导油孔31和第四导油孔33流入第二环形槽32,由通孔流入第二环形槽32的中心孔,再由中心孔流入油加热旋转接头5,最后汇流到油加热旋 转接头5的热油经油加热旋转接头5下方的孔流出,在外部进行循环加热。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
口 ο
权利要求1.一种加热辊装置,包括筒体(2),其特征在于,所述筒体(2)两端分别设置有第一加热辊接头(I)和第二加热辊接头(2),油管(4)由外部一直贯穿通过油加热旋转接头(5)和第二加热辊接头(2)直至第一加热辊接头(I)内部;所述第一加热辊接头(I)的轴线位置设有一个中心孔,此中心孔为沉孔,第一加热辊接头(I)上设有第一环形槽(11 ),第一环形槽(11)中部设有通孔与油管(4)相通,第一环形槽(11)朝向筒体(I)内部的方向对称设有第一导油孔(12)和第二导油孔(13),连通了第一环形槽(11)和筒体(2)内部油腔;所述第二加热辊接头(3)上设有第二环形槽(32),第二加热辊接头(3)轴线位置设有一个中心孔,此中心孔为通孔,第二环形槽(32)中部设有通孔与中心孔相通,第二环形槽(32)朝向筒体(I)内部的方向对称设有第三导油孔(31)和第四导油孔(33)连通环形槽(32)和筒体(2)内部油腔。
2.根据权利要求I所述的一种加热辊装置,其特征在于,所述第二加热辊接头(3)与油加热旋转接头(5)是锥面密封配合。
3.根据权利要求I所述的一种加热辊装置,其特征在于,所述第一环形槽(11)和第二环形槽(32)的纵截面为长方形。
专利摘要本实用新型公开了一种加热辊装置,包括筒体,筒体两端分别设置有第一加热辊接头和第二加热辊接头,油管由外部一直贯穿通过油加热旋转接头和第二加热辊接头直至第一加热辊接头内部;第一加热辊接头的轴线位置设有一个中心孔,第一加热辊接头上设有第一环形槽,第一环形槽中部设有通孔与油管相通,第一环形槽朝向筒体内部的方向对称设有第一导油孔和第二导油孔;第二加热辊接头上设有第二环形槽,第二加热辊接头轴线位置设有一个通孔,第二环形槽中部设有通孔与中心孔相通,第二环形槽朝向筒体内部的方向对称设有第三导油孔和第四导油孔连通环形槽和筒体内部油腔;本实用新型加热辊表面温度均匀,易控制油的温度,油温利用率高。
文档编号F24H7/00GK202562035SQ20122021191
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者瞿祖根, 瞿金荣, 张坚 申请人:江阴市北国包装设备有限公司
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