蒸汽锅炉冷凝水回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种蒸汽锅炉冷凝水回收装置，属于热力系统设备【技术领域】，其结构包括并行布置的一路蒸汽管路和二路蒸汽管路之间并联设置有压力平衡管路、上游汽轮机平衡管路、下游汽轮机平衡管路，冷凝水回收罐的顶部连接余热蒸汽管，余热蒸汽管连接到余热蒸汽二次利用管路上，冷凝水回收罐和余热利用热交换器分别通过二级冷凝器汇流到压力传送罐上；下游汽轮机连接有尾段管路，尾段管路上设置有冷凝回流器，尾段管路末端连接到水处理罐；水处理罐连通过输水管路连接到除氧器上，除氧器通过回流管路分路分别连接一路锅炉和二路锅炉。该蒸汽锅炉冷凝水回收装置可节约燃料源，节约水源，节约水软化处理时消耗的药物源，节能、环保。
【专利说明】蒸汽锅炉冷凝水回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热力系统设备【技术领域】，具体地说是一种蒸汽锅炉冷凝水回收装置。
【背景技术】
[0002]一般的，目前国内蒸汽热力系统的能源利用效率很低，仅为国际先进水平的一半左右，由此浪费掉的燃料资源相当于全年蒸汽供热系统总能耗的1/4。此外，蒸汽供热系统中有半数以上的凝结水没有经过完全回收和充分利用。作作为优质的软化水和含高热量的热水，凝结水具有极高的经济价值和广泛的应用价值，加之高压凝结水压降后产生的二次蒸汽使其被利用的潜能更大。目前凝结水的利用方式主要有:锅炉蒸汽凝结水是含高热的纯净软化水，如将纯净凝结水直接输送到锅炉，不仅节约了补给水量和水处理的费用，而且减少了加热补给水所所需的燃料费用。这种方式利用凝结水是最有效的途径之一。但实际工作中常常由于各种原因很难保证凝结水的品质，此时回收利用过程中必须根据需要作必要的处理才能够产生显著的经济效益和环保效益。
[0003]现有技术下的蒸汽热力系统很多存在没有对凝结水进行回收，造成了较大的能源浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种蒸汽锅炉冷凝水回收装置。
[0005]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该蒸汽锅炉冷凝水回收装置，其结构包括并行布置的一路蒸汽管路和二路蒸汽管路，
[0006]一路蒸汽管路上游端设置有一路锅炉，一路锅炉蒸汽发生使蒸汽进入一路蒸汽管路；
[0007]二路蒸汽管路上游端设置有二路锅炉，二路锅炉蒸汽发生使蒸汽进入二路蒸汽管路；
[0008]一路蒸汽管路和二路蒸汽管路之间并联设置有压力平衡管路，压力平衡管路上设置有压力平衡阀；
[0009]一路蒸汽管路和二路蒸汽管路之间并联设置有上游汽轮机平衡管路，上游汽轮机平衡管路上设置有上游汽轮机；
[0010]一路蒸汽管路和二路蒸汽管路之间并联设置有下游汽轮机平衡管路，下游汽轮机平衡管路上设置有下游汽轮机；
[0011]于上游汽轮机平衡管路和下游汽轮机平衡管路之间的一路蒸汽管路上外接有一路热交换器；
[0012]于上游汽轮机平衡管路和下游汽轮机平衡管路之间的二路蒸汽管路上外接有二路热交换器；
[0013]一路热交换器、二路热交换器分别通过一级冷凝器汇流到冷凝水回收罐上；
[0014]冷凝水回收罐的顶部连接余热蒸汽管，余热蒸汽管连接到余热蒸汽二次利用管路上，余热蒸汽二次利用管路的末端连接余热利用热交换器；
[0015]冷凝水回收罐和余热利用热交换器分别通过二级冷凝器汇流到压力传送罐上；
[0016]压力传送罐下游连接水处理罐；
[0017]下游汽轮机连接有尾段管路，尾段管路上设置有冷凝回流器，尾段管路末端连接到水处理罐；
[0018]水处理罐连通过输水管路连接到除氧器上，除氧器通过回流管路分路分别连接一路锅炉和二路锅炉。
[0019]余热蒸汽二次利用管路的上游连接到除氧器上通过余热蒸汽助推除氧器内的冷凝水沿回流管路输送到一路锅炉和二路锅炉。
[0020]压力传送罐助推冷凝水经水处理罐、除氧器后输送到一路锅炉和二路锅炉。
[0021]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0022]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置可节约燃料源，节约水源，节约水软化处理时消耗的药物源，可见，凝结水回收不但节能、环保，且对节约水资源等都有很大的经济效益，原有系统没有对凝结水进行回收，造成了较大的能源浪费。
[0023]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置具体表现在:首先，减少了凝结水的闪蒸损失，将凝结水和和闪蒸汽所含的热量完全回收，节约锅炉燃料；其次，水的循环利用率高，有效地节约了水资源；同时凝结水与空气的隔离状态使得这部分锅炉给水能够保持优良的品质，相应地降低了对锅炉给水进行软化及除氧的处理费用；另外，避免了腐蚀性气体重新溶入锅炉给水，极大地缓解了对热设备及管网的腐蚀，延长了设备和管网的使用寿命；而且，大幅减少了锅炉的排污率，在一定程度上增加了锅炉单位时间的产汽量，提高了锅炉出力。凝结水的回收利用，还减少了热污染和噪声，减少了有害气体排放总量以及炉渣排放量，改善了工人的工作环境，减小对环境造成的污染和破坏。
[0024]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0026]附图中的标记分别表示:
[0027]1、一路蒸汽管路，2、二路蒸汽管路，
[0028]3、一路锅炉，4、二路锅炉，
[0029]5、压力平衡管路，6、压力平衡阀，
[0030]7、上游汽轮机平衡管路，8、上游汽轮机，
[0031]9、下游汽轮机平衡管路，10、下游汽轮机，
[0032]11、一路热交换器，12、二路热交换器，
[0033]13、一级冷凝器，
[0034]14、冷凝水回收罐，
[0035]15、余热蒸汽管，16、余热蒸汽二次利用管路，17、余热利用热交换器，
[0036]18、二级冷凝器，
[0037]19、压力传送罐，20、水处理罐，
[0038]21、尾段管路，22、冷凝回流器，23、输水管路，24、除氧器，25、回流管路。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图对本实用新型的蒸汽锅炉冷凝水回收装置作以下详细说明。
[0040]如附图所示，本实用新型的蒸汽锅炉冷凝水回收装置，其结构包括并行布置的一路蒸汽管路I和二路蒸汽管路2，
[0041]一路蒸汽管路I上游端设置有一路锅炉3，一路锅炉3蒸汽发生使蒸汽进入一路蒸汽管路I ;
[0042]二路蒸汽管路2上游端设置有二路锅炉4，二路锅炉4蒸汽发生使蒸汽进入二路蒸汽管路2 ；
[0043]一路蒸汽管路I和二路蒸汽管路2之间并联设置有压力平衡管路5，压力平衡管路5上设置有压力平衡阀6;
[0044]—路蒸汽管路I和二路蒸汽管路2之间并联设置有上游汽轮机平衡管路7，上游汽轮机平衡管路7上设置有上游汽轮机8 ；
[0045]一路蒸汽管路I和二路蒸汽管路2之间并联设置有下游汽轮机平衡管路9，下游汽轮机平衡管路9上设置有下游汽轮机10 ；
[0046]于上游汽轮机平衡管路7和下游汽轮机平衡管路9之间的一路蒸汽管路I上外接有一路热交换器11 ;
[0047]于上游汽轮机平衡管路7和下游汽轮机平衡管路9之间的二路蒸汽管路2上外接有二路热交换器12 ；
[0048]一路热交换器11、二路热交换器12分别通过一级冷凝器13汇流到冷凝水回收罐14上；
[0049]冷凝水回收罐14的顶部连接余热蒸汽管15,余热蒸汽管15连接到余热蒸汽二次利用管路16上，余热蒸汽二次利用管路16的末端连接余热利用热交换器17 ；
[0050]冷凝水回收罐14和余热利用热交换器17分别通过二级冷凝器18汇流到压力传送罐19上；
[0051]压力传送罐19下游连接水处理罐20 ；
[0052]下游汽轮机10连接有尾段管路21，尾段管路21上设置有冷凝回流器22，尾段管路21末端连接到水处理罐20 ；
[0053]水处理罐20连通过输水管23路连接到除氧器24上，除氧器24通过回流管路25分路分别连接一路锅炉3和二路锅炉4。
[0054]余热蒸汽二次利用管路16的上游连接到除氧器24上通过余热蒸汽助推除氧器24内的冷凝水沿回流管路25输送到一路锅炉3和二路锅炉4。
[0055]压力传送罐19助推冷凝水经水处理罐20、除氧器24后输送到一路锅炉3和二路锅炉4。
[0056]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置可以集成余压利用装置、导流和加压装置、除污装置、压力平衡装置、汽蚀消除装置、吸汽定压装置、集水容器、液位变送传感器、耐高温电机泵、自控系统等组成。
[0057]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置是根据流体动力学、汽液两相流、传质传热学的基本原理设计而成，该蒸汽锅炉冷凝水回收装置是根据汽水两相流动的特点，通过主动引流机构使高温冷凝结水进闭式回收装置中。而后通过自动调压装置、稳压系统的连续调节使得汽水处于相对稳定的状态，为回收高温凝结水创造必要条件。可通过稳压系统、汽蚀消除装置对泵进口高温水的流态加以调整，使泵进口的高温凝结水始终处于单相微过冷状态，从而消除泵产生汽蚀的诱因。可实现凝结水和二次汽完全闭式回收。
[0058]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置可集成自控系统，通过液位变送信号控制水泵的运行模式，根据用热设备工艺对凝结水背压和供水连续性的要求，可采用连续或间断运行方式；连续性运行，适用于要求罐内压力低或稳定或要求连续供水的情况；间接式运行方式，液位启泵、低液位停泵，两台水泵自动切换运行，当罐内水位超出高水位线时两台水泵同启动，待水位到达下限时两台水泵同时停止。若某一系统发生故障，将会自动发出声光报警。
[0059]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置可节约燃料源，节约水源，节约水软化处理时消耗的药物源，可见，凝结水回收不但节能、环保，且对节约水资源等都有很大的经济效益，原有系统没有对凝结水进行回收，造成了较大的能源浪费。
[0060]该蒸汽锅炉冷凝水回收装置具体表现在:首先，减少了凝结水的闪蒸损失，将凝结水和和闪蒸汽所含的热量完全回收，节约锅炉燃料12%?28%;其次，水的循环利用率高达90%以上，有效地节约了水资源；同时凝结水与空气的隔离状态使得这部分锅炉给水能够保持优良的品质，相应地降低了对锅炉给水进行软化及除氧的处理费用；另外，避免了腐蚀性气体重新溶入锅炉给水，极大地缓解了对热设备及管网的腐蚀，延长了设备和管网的使用寿命；而且，大幅减少了锅炉的排污率，在一定程度上增加了锅炉单位时间的产汽量，提高了锅炉出力。凝结水的回收利用，还减少了由于跑、冒、滴、漏而产生的热污染和噪声，烟尘飞灰、SO2, CO、NO等有害气体排放总量以及炉渣排放量可减少15%?30%，改善了工人的工作环境，减小对环境造成的污染和破坏。
【权利要求】
1.蒸汽锅炉冷凝水回收装置，其特征在于包括并行布置的一路蒸汽管路和二路蒸汽管路， 一路蒸汽管路上游端设置有一路锅炉，一路锅炉蒸汽发生使蒸汽进入一路蒸汽管路；二路蒸汽管路上游端设置有二路锅炉，二路锅炉蒸汽发生使蒸汽进入二路蒸汽管路；一路蒸汽管路和二路蒸汽管路之间并联设置有压力平衡管路，压力平衡管路上设置有压力平衡阀； 一路蒸汽管路和二路蒸汽管路之间并联设置有上游汽轮机平衡管路，上游汽轮机平衡管路上设置有上游汽轮机； 一路蒸汽管路和二路蒸汽管路之间并联设置有下游汽轮机平衡管路，下游汽轮机平衡管路上设置有下游汽轮机； 于上游汽轮机平衡管路和下游汽轮机平衡管路之间的一路蒸汽管路上外接有一路热交换器； 于上游汽轮机平衡管路和下游汽轮机平衡管路之间的二路蒸汽管路上外接有二路热交换器； 一路热交换器、二路热交换器分别通过一级冷凝器汇流到冷凝水回收罐上； 冷凝水回收罐的顶部连接余热蒸汽管，余热蒸汽管连接到余热蒸汽二次利用管路上，余热蒸汽二次利用管路的末端连接余热利用热交换器； 冷凝水回收罐和余热利用热交换器分别通过二级冷凝器汇流到压力传送罐上； 压力传送罐下游连接水处理罐； 下游汽轮机连接有尾段管路，尾段管路上设置有冷凝回流器，尾段管路末端连接到水处理罐； 水处理罐连通过输水管路连接到除氧器上，除氧器通过回流管路分路分别连接一路锅炉和二路锅炉。
2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉冷凝水回收装置，其特征在于余热蒸汽二次利用管路的上游连接到除氧器上通过余热蒸汽助推除氧器内的冷凝水沿回流管路输送到一路锅炉和二路锅炉。
3.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉冷凝水回收装置，其特征在于压力传送罐助推冷凝水经水处理罐、除氧器后输送到一路锅炉和二路锅炉。
【文档编号】F22D11/06GK204084328SQ201420474646
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】苏志成, 官建国 申请人:济南蓝诺能源技术有限公司