用于预热余热回收蒸汽发生器的系统及方法与流程

本发明的实施例大体上涉及发电，并且更具体地涉及用于预热余热回收蒸汽发生器的系统及方法。

背景技术：

余热回收蒸汽发生器("hrsg")是从含热介质(诸如，经由燃料燃烧产生的烟道气体，或含有可回收的热能的任何其它气体和/或等离子)回收热能的装置。许多hrsg通过使一个或更多个构件，通常是加压/压力部分(诸如，蒸发器和/或过热器)暴露于含热介质来从含热介质回收热。在此hrsg中，蒸发器通过从含热介质吸收/回收热能中的一些来生成蒸汽。过热器然后通过从含热介质吸收/回收更多热能来干燥生成的蒸汽。干燥的蒸汽通常然后分送至蒸汽消耗装置，例如，用于生成电能的蒸汽供能的涡轮。

称为联合循环发电设备的许多发电设备通常使用hrsg来从主发生器产生的烟道气体回收热能。回收的热能然后用于对涡轮供能，涡轮继而又对副发生器供能。此联合循环发电设备通常具有两个操作模式，简单循环和联合循环。在简单循环模式期间，hrsg"脱机"且未生成蒸汽，且由主发生器生成的烟道气体通常经由旁通排气管围绕hrsg转移，使得加压部分并未暴露于烟道气体。在联合循环模式期间，hrsg"联机"，即，烟道气体被引导到hrsg中来生成蒸汽，且加压部分暴露于烟道气体。

然而，在此发电设备中，通常的情况在于，hrsg的加压部分，且特别是蒸发器和过热器，在从简单循环模式过渡到联合循环模式期间，由于加压部分与烟道气体之间的温差而经历热应力。此热应力通常缩短加压部分的服役寿命，尤其是具有厚壁的加压部分。由加压部分经历的热应力通常在联合循环发电设备从简单循环模式过渡到联合循环模式期间最大，且特别地，在hrsg已经在延长时间段内脱机且加压部分已冷却到环境温度时。

因此，为了减小在从简单循环模式过渡到联合循环模式期间的热应力，一些联合循环发电设备通过将烟道气体逐渐地引入hrsg来使加压部分调温。然而，将烟道气体逐渐地引入hrsg中延迟此联合循环发电设备达到全部操作能力。此外，引入的烟道气体通常具有远高于加压部分的温度，因此将烟道气体逐渐地引入hrsg中仍可引起加压部分中的热应力。

鉴于上文，所需的是一种用于预热余热回收蒸汽发生器的系统和方法。

技术实现要素：

在实施例中，提供了一种用于预热余热回收蒸汽发生器的系统。该系统包括罐和换热器。罐容纳传递介质。换热器设置在由燃烧室产生的烟道气体的流动路径中，且流体地连接到罐上，使得传递介质流过换热器且由烟道气体加热。传递介质预热余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件。

在另一个实施例中，提供了一种用于预热余热回收蒸汽发生器的方法。该方法包括将传递介质容纳在设置于余热回收蒸汽发生器中的罐中。该方法还包括经由设置在由燃烧室产生的烟道气体的流动路径中的换热器加热传递介质，换热器流体地连接到罐上，使得传递介质流过换热器。该方法还包括经由传递介质预热余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件。

在又一个实施例中，提供了一种用于预热联合循环发电设备的余热回收蒸汽发生器的系统。该系统包括蒸发器汽包(evaporatordrum)和换热器。蒸发器汽包设置在余热回收蒸汽发生器中且容纳汽包水(drumwater)。余热回收蒸汽发生器构造成在联合循环发电设备处于联合循环模式中时从由联合循环发电设备的主发生器产生的烟道气体回收热能。换热器设置在联合循环发电设备的旁通排气管中，且流体地连接到蒸发器汽包上。在联合循环发电设备处于简单循环模式时，汽包水流过换热器，旁通排气管允许烟道气体绕过余热回收蒸汽发生器，且加热流过换热器的汽包水，且余热回收蒸汽发生器的一个或更多个压力部分在当联合循环发电设备处于联合循环模式时一个或更多个压力部分暴露于烟道气体之前经由汽包水预热。

实施方案1.一种用于预热余热回收蒸汽发生器的系统，所述系统包括：

容纳传递介质的罐；

换热器，其设置在由燃烧室产生的烟道气体的流动路径中，所述换热器流体地连接到所述罐上，使得所述传递介质流过所述换热器且由所述烟道气体加热；以及

其中，所述传递介质预热所述余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件。

实施方案2.根据实施方案1所述的系统，其特征在于，所述传递介质经由自然对流和强制对流中的至少一者在所述罐与所述换热器之间流动。

实施方案3.根据实施方案1所述的系统，其特征在于，所述罐为蒸发器汽包，且所述传递介质为汽包水。

实施方案4.根据实施方案1所述的系统，其特征在于，所述余热回收蒸汽发生器的所述一个或更多个构件包括一个或更多个压力部分。

实施方案5.根据实施方案4所述的系统，其特征在于，所述一个或更多个压力部分包括蒸发器和过热器中的至少一者。

实施方案6.根据实施方案1所述的系统，其特征在于，所述余热回收蒸汽发生器构造成在所述一个或更多个构件已经经由所述传递介质预热之后从所述烟道气体回收热能。

实施方案7.根据实施方案6所述的系统，其特征在于，所述余热回收蒸汽发生器为联合循环发电设备的副发生器，其中所述余热回收蒸汽发生器的所述一个或更多个构件在所述联合循环发电设备处于联合循环模式时暴露于所述烟道气体，以及其中所述余热回收蒸汽发生器的所述一个或更多个构件在所述联合循环发电设备处于简单循环模式中时未暴露于所述烟道气体。

实施方案8.根据实施方案7所述的系统，其特征在于，当所述联合循环发电设备处于所述简单循环模式时，旁通排气管形成所述流动路径的一部分，且允许所述烟道气体绕过所述余热回收蒸汽发生器，以及所述换热器进一步设置在所述旁通排气管中。

实施方案9.根据实施方案7所述的系统，其特征在于，当所述联合循环发电设备处于所述联合循环模式时，所述换热器与所述罐流体地隔离。

实施方案10.一种用于预热余热回收蒸汽发生器的方法，所述方法包括：

将传递介质容纳在设置于所述余热回收蒸汽发生器中的罐中；

经由设置在由燃烧室产生的烟道气体的流动路径中的换热器加热所述传递介质，所述换热器流体地连接到所述罐上，使得所述传递介质流过所述换热器；以及

经由所述传递介质预热所述余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件。

实施方案11.根据实施方案10所述的方法，其特征在于，所述传递介质经由自然对流和强制对流中的至少一者在所述罐与所述换热器之间流动。

实施方案12.根据实施方案10所述的方法，其特征在于，所述罐为蒸发器汽包，且所述传递介质为汽包水。

实施方案13.根据实施方案10所述的方法，其特征在于，所述余热回收蒸汽发生器的所述一个或更多个构件包括一个或更多个压力部分。

实施方案14.根据实施方案13所述的方法，其特征在于，所述一个或更多个压力部分包括蒸发器和过热器中的至少一者。

实施方案15.根据实施方案10所述的方法，其特征在于，所述余热回收蒸汽发生器构造成从所述烟道气体回收热能。

实施方案16.根据实施方案15所述的方法，其特征在于，所述余热回收蒸汽发生器为联合循环发电设备的副发生器，以及所述方法还包括：

在联合循环模式中操作所述联合循环发电设备，其中所述余热回收蒸汽发生器的所述一个或更多个构件暴露于所述烟道气体；以及

在简单循环模式中操作所述联合循环发电设备，其中所述余热回收蒸汽发生器的所述一个或更多个构件未暴露于所述烟道气体。

实施方案17.根据实施方案16所述的方法，其特征在于，当所述联合循环发电设备处于所述简单循环模式时，旁通排气管形成所述流动路径的一部分，且允许所述烟道气体绕过所述余热回收蒸汽发生器，以及所述换热器进一步设置在所述旁通排气管中。

实施方案18.根据实施方案16所述的方法，其特征在于，在所述联合循环模式中操作所述联合循环发电设备包括：

使所述换热器与所述罐流体地隔离。

实施方案19.一种用于预热联合循环发电设备的余热回收蒸汽发生器的系统，所述系统包括：

容纳汽包水的蒸发器汽包，其设置在所述余热回收蒸汽发生器中，所述余热回收蒸汽发生器构造成在所述联合循环发电设备处于联合循环模式中时从由所述联合循环发电设备的主发生器产生的烟道气体回收热能；

流体地连接到所述蒸发器汽包上的换热器，其设置在所述联合循环发电设备的旁通排气管中；以及

其中在所述联合循环发电设备处于简单循环模式时，所述汽包水流过所述换热器，所述旁通排气管允许所述烟道气体绕过所述余热回收蒸汽发生器，且加热流过所述换热器的所述汽包水，且所述余热回收蒸汽发生器的一个或更多个压力部分在当所述联合循环发电设备处于所述联合循环模式时所述一个或更多个压力部分暴露于所述烟道气体之前经由所述汽包水预热。

实施方案20.根据实施方案19所述的系统，其特征在于，在所述联合循环发电设备处于所述联合循环模式中时，所述换热器与所述蒸发器汽包流体地隔离。

附图说明

本发明将通过参照附图阅读非限制性实施例的以下描述来更好理解，在以下附图中：

图1为按照本发明的实施例的用于预热余热回收蒸汽发生器的系统的示图；

图2为图1的系统的另一个示图，其中余热回收蒸汽发生器为联合循环发电设备的副发生器；以及

图3为绘出根据本发明的实施例的用于使用图1的系统来预热余热回收蒸汽发生器的方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的示例性实施例，其中的实例在附图中示出。只要可能，则附图各处使用的相同参考标号表示相同或相似的部分，而不重复描述。

如本文所使用的，用语"大致"、"大体上"和"大约"是指关于适用于实现构件或组件的功能目的的理想期望状态的合理的可实现制造和组装容限内的状态。如本文所使用的，"电联接"、"电连接"和"电连通"意思是提到的元件直接地或间接地连接，使得电流可从一个流动到另一个。连接可包括直接传导连接(即，没有介入的电容、电感或活性元件)、感应连接、电容连接和/或任何其它适合的电连接。介入的构件可存在。还如本文所使用的，用语"流体地连接"意思是提到的元件连接成使得流体(包括液体、气体和/或等离子)可从一个流动到另一个。因此，如本文所使用的，用语"上游"和"下游"描述了提到的元件相对于在提到的元件之间和/或附近流动的流体的流动路径的位置。如本文进一步所使用的，用语"预热"意思是在一个或更多个构件暴露于含热介质的持续操作负载之前(即，在hrsg按照正常操作生成蒸汽之前)加热hrsg的一个或更多个构件。另外，如本文所使用的，用语"填充"包括向容纳对象完全地和部分地填充填充对象。

此外，尽管参照余热回收蒸汽发生器描述了本文公开的实施例，但将理解的是，本发明的实施例同样适用于其中一个或更多个构件处于构件暴露于含热介质引起的热应力造成的破坏风险下的任何装置和/或过程。因此，将进一步理解的是，尽管本文公开的许多实施例在联合循环发电设备的背景下描述了余热回收蒸汽发生器，但本发明的实施例也同样适用于除联合循环发电设备之外的余热回收发生器(可或可不涉及蒸汽)。

因此，参看图1，一种用于预热余热回收蒸汽发生器12的系统10包括罐14，以及设置在由燃烧室20产生的烟道气体18的流动路径中的换热器16。罐14容纳传递介质22，且换热器16经由一个或更多个导管23流体地连接到罐14上，使得传递介质22流过换热器16且由烟道气体18加热。传递介质22在一个或更多个构件14,24,26暴露于含热介质28之前加热hrsg12的一个或更多个构件14,24,26，hrsg12从含热介质28回收热能。在实施例中，烟道气体18可为含热介质28。

经由传递介质22加热一个或更多个构件14,24,26使一个或更多个构件14,24,26调温，使得减少了通过暴露于含热介质28而在一个或更多个构件14,24,26中引起的热应力的量和/或大小。如本文所使用的，使构件14,24,26调温意思是在使构件14,24,26暴露于含热介质28之前使构件14,24,26的温度在含热介质28的温度的一定量/范围/热距离内。在实施例中，系统10还可包括控制器30，其具有至少一个处理器/cpu32和存储器装置33，其储存预热程序/应用。控制器30可设置在hrsg12中，且/或以其它方式定位，使得控制器30与系统10的各种构件连通。在实施例中，换热器16可经由一个或更多个阀27,29与罐14流体地连接和/或隔离。

一个或更多个构件14,24,26可包括罐14、蒸发器24和过热器26。在实施例中，一个或更多个构件14,24,26可为/包括一个或更多个加压/压力部分14,24,26。如本文所使用的，用语"压力部分"和"加压部分"意思是hrsg12或类似装置的任何构件，其容纳加压介质，例如，蒸汽、烟道气体和/或其它加压介质，以包括传递介质22和/或含热介质28。加压部分14,24,26可具有厚壁。

在实施例中，蒸发器24和过热器26可为加压部分。例如，在此实施例中，含热介质28可被强制穿过hrsg12的管34，使得蒸发器24和过热器26与含热介质28加热接触，例如，一个或更多个构件24,26暴露于含热介质28。如本文所使用的，用语"加热接触"意思是提到的对象邻近彼此，使得热/热能可在它们之间传递。在与含热介质28加热接触时，蒸发器24通过从含热介质28吸收热能来将通常容纳在蒸发器24内的工作介质36转换成气体/蒸汽。如图1中所示，在实施例中，用于在构件14,24,26暴露于含热介质28之前加热一个或更多个构件14,24,26的传递介质22，以及工作介质36可为同一个。然而，将理解的是，在其它实施例中，传递介质22可与工作介质36是单独的。

一旦由蒸发器24转换成气体，则工作介质36然后发送至过热器26，其通过从含热介质28吸收更多热能来"干燥"工作介质36气体/蒸汽。如由箭头38所示，一旦干燥，则工作介质36被发送至热消耗装置和/或过程，例如，蒸汽涡轮发电机。

罐14可为设置在蒸发器24中/上和/或并入蒸发器24中的蒸发器汽包。换热器16构造成与烟道气体18加热接触，使得换热器16通过从烟道气体18吸收热能来加热传递介质22。在实施例中，换热器16可为相对小的尺寸。例如，在实施例中，换热器16可为盘管。在实施例中，传递介质22可经由自然对流在罐14与换热器16之间流动。在其它实施例中，一个或更多个泵40可用于经由强制对流来使传递介质22在罐14与换热器16之间循环。此外，其它形式的对流(诸如，重力对流)可用于使传递介质22在罐14与换热器16之间循环。

流动路径18从燃烧室20行进穿过换热器16，且可由能够引导烟道气18的流的一个或更多个导管、管道和/或其它装置形成。在实施例中，流动路径18可分成多个和/或单独的路径42,44，其中至少一个路径42通向换热器16，且另一个路径44通向hrsg12的管34。

燃烧室20产生/生成烟道气体18。在实施例中，燃烧室20可经由燃烧燃料来产生烟道气体18。然而，将理解的是，燃烧室20可通过其它化学过程产生烟道气体18，例如，电解和/或产生加热气体的其它化学手段。在实施例中，除提供用于加热传递介质22的烟道气体18外，燃烧室20可提供热来用于过程，例如，发电、物质调节和/或其它工业、医疗和/或家庭应用。在此实施例中，烟道气体18可为废气体。例如，燃烧室20可提供热来用于发电机和/或其它工业过程。通过使用用于除仅提供烟道气体18和/或热来用于经由换热器16加热传递介质22外的目的的燃烧室20的烟道气体18，系统10提高了hrsg12的总体效率。hrsg12的效率尤其是在烟道气体18为hrsg12从其回收热能的含热介质28时提高。

例如，如图2中所示，hrsg12可为联合循环发电设备46的副发生器。在此实施例中，燃烧室20可产生热和/或功率来用于联合循环发电设备46的主发生器48，例如，燃烧室20可为生成电力的焚烧气体的涡轮48，且hrsg12可构造成通过获得由焚烧气体的涡轮48产生的烟道气体18中的一些和/或大部分热能来提高联合循环发电设备46的总体效率。

在实施例中，联合循环发电设备46可在两个模式中操作：简单循环模式(图1中所示)和联合循环模式(图2中所示)。在联合循环模式中，hrsg12为"联机的"，使得由燃烧室20产生的烟道气体18经由管34给送到hrsg12中，其经由一个或更多个构件14,24,26回收烟道气体18中含有的一些和/或大部分热能，即，烟道气体18为含热介质28。在简单循环模式中，hrsg12为"联机的"，且不经由一个或更多个构件14,24,26从烟道气体18回收热能，即，烟道气体18保持含热介质28，但蒸发器24和过热器26并未用于生成蒸汽。

在此实施例中，然而，当联合循环发电设备46处于简单循环模式时，烟道气体18可转移离hrsg12的一个或更多个构件14,24,26，使得一个或更多个构件14,24,26未暴露于烟道气体18，即，在简单循环模式中，烟道气体18遵循实线/路径42，这与如图1中所示的虚线/路径44相反；而在联合循环模式中，烟道气体18遵循实线/路径44，这与如图2中所示的虚线/路径42相反。在此实施例中，联合循环发电设备46可包括旁通排气管50，其形成流动路径18的一部分，且允许烟道气体18绕过(即，围绕其流动)hrsg12。在联合循环发电设备46具有旁通排气管50的实施例中，一个或更多个阀(图2中的52,54)可改变流动路径18，使得旁通排气管50形成简单循环模式中的流动路径18的一部分，但并未形成联合循环模式中的流动路径18的一部分。如将认识到那样，阀52,54可为可变的，即，转移到旁通排气器50中的烟道气体18的量对发送至hrsg12的烟道气体18/含热介质28的量可变化和/或为数字的，即，阀52,54可仅将所有烟道气体18引导到旁通排气管50或hrsg12。

现在参看图3，示出了经由系统10预热hrsg12的方法56。在实施例中，如将认识到的是，储存在存储器装置33中的预热应用可载入到至少一个处理器/cpu32中，使得控制器30通过预热应用改变来执行方法56的全部或部分。如图3中可见，方法56包括将传递介质22容纳58在罐14中；经由换热器16加热60传递介质22；以及在一个或更多个构件14,24,26暴露于hrsg12从其回收热能的含热介质28之前经由传递介质22预热62hrsg12的一个或更多个构件14,24,26。

如上文所述，hrsg12可为联合循环发电设备46的副发生器。在此实施例中，方法56可进一步包括在简单循环模式中操作64联合循环发电设备46，以及在联合循环模式中操作66联合循环发电设备46。在其它实施例中，方法56还可包括使联合循环发电设备46从简单循环模式过渡68到联合循环模式。在此实施例中，将联合循环发电设备46从简单循环模式过渡68到联合循环模式可包括向罐14填充70传递介质22；将传递介质22容纳58在罐14中；将换热器16流体地连接72到罐14上；允许74传递介质22从罐14流动且穿过换热器16；经由换热器16加热60传递介质22；在一个或更多个构件14,24,26暴露于hrsg12从其回收热能的含热介质28之前经由传递介质22预热62hrsg12的一个或更多个构件14,24,26；使换热器16与罐14流体地隔离76；和/或将hrsg12流体地连接78到主发生器48上，即，将由主发生器48的燃烧室20产生的烟道气体18给送至hrsg12来用于余热回收操作/蒸汽产生。

因此，在实施例中，联合循环发电设备46可首先以简单循环模式开始操作64，其中阀52,54将烟道气体18/含热介质28经由旁通排气管50引导/转移离hrsg12的一个或更多个构件14,24,26。因此，一个或更多个构件14,24,26的温度可低于由主发生器48产生的烟道气体18/含热介质28的温度。联合循环发电设备46然后可通过向罐14填充70传递介质22(例如，汽包水)来开始过渡68至联合循环模式，使得罐14容纳58传递介质22。尽管本文公开的一些实施例包括在从简单循环过渡68到联合循环期间填充70罐14，但将理解的是，罐14可在过渡68开始之前很久和/或在主发生器48开始产生烟道气体18之前填充传递介质22。

一旦罐14已被填充70，则换热器16然后流体地连接72到罐14上，使得允许74传递介质22流过换热器16。在传递介质22流过换热器16时，它通过从烟道气体18吸收热能来加热60/升高温度。传递介质22然后循环穿过构件14,24,26，使得构件14,24,26预热62/调温。在实施例中，使构件14,24,26预热62/调温减少了通过暴露于含热介质28而在构件14,24,26中引起的热应力的量/大小。如将认识到那样，加热60传递介质22和预热62一个或更多个构件14,24,26可在相同时间发生。例如，在实施例中，传递介质22可循环穿过罐14、换热器16、蒸发器24、过热器26和/或hrsg12的其它构件多次，直到传递介质22将足够的热能从烟道气体18传递至构件14,24,26，使得构件14,24,26达到期望温度，即，通过暴露于含热介质28而在构件14,24,26中引起的热应力造成的破坏风险在可接受/减小的范围/量内的温度。

一旦构件14,24,26已经通过传递介质22充分调温/预热62，则换热器16可与罐14流体地隔离76。在实施例中，使换热器16与罐14流体地隔离76可导致换热器16变干，即，所有传递介质22从换热器16除去。在换热器16的流体隔离76之后，hrsg12流体地连接78和/或再连接到主发生器48上，由此使构件14,24,26暴露于烟道气体18/含热介质28。一旦这发生，hrsg12联机，且联合循环发电设备46开始在联合循环模式中操作66。

还将理解的是，系统10可包括所需的电子设备、软件、存储器、储存器、数据库、固件、逻辑/状态机器、微处理器、通信链路、显示器或其它视觉或音频用户界面、印刷装置，以及任何其它输入/输出界面来执行本文所述的功能和/或实现本文所述的结果。例如，如前文所述，系统10可包括至少一个处理器32和系统存储器33，其可包括随机存取存储器(ram)和只读存储器(rom)。系统10还可包括输入/输出控制器，以及一个或更多个数据储存结构。这些后面的元件中的全部都可与至少一个处理器32通信，以便于系统10如上文所述的操作。适合的计算机程序代码可提供成用于执行许多功能，包括上文结合本文公开的系统10和方法56所述的那些。计算机程序代码还可包括程序元件，诸如操作系统，数据库管理系统和"装置驱动器"，其允许系统10与计算机外围装置(例如，传感器、视频显示器、键盘、计算机鼠标等)对接。

系统10的至少一个处理器32可包括一个或更多个常规微处理器和一个或更多个补充的协同处理器，诸如数学协同处理器等。与彼此连通的元件不必继续发信号或与传输至彼此。相反，此元件可按需要传输至彼此，可在某些时间避免交换数据，且可引起执行若干步骤来形成其间的通信链路。

数据储存结构(诸如本文所述的存储器)可包括磁性、光学和/或半导体存储器的适合的组合，且可包括例如ram、rom、闪速驱动器、光盘(诸如紧凑盘)和/或硬盘或驱动器。例如，数据储存结构可储存系统10所需的信息和/或一个或更多个程序，例如，计算机程序代码，诸如适于指示系统10的预热应用和/或其它计算机程序产品。例如，程序可以以压缩、未汇编和/或加密格式储存，且可包括计算机程序代码。计算机程序代码的指令可从计算机可读介质读入处理器的主存储器。尽管程序中的指令的顺序的执行促使处理器执行本文所述的处理步骤，但硬接线电路可用于替代或组合软件指令来用于实施本发明的处理。因此，本发明的实施例不限于硬件和软件的任何特定组合。

存储器还可在可编程硬件装置中实施，诸如现场可编程门阵列、可编程阵列逻辑、可编程逻辑装置等。程序也可在软件中实施来由各种类型的计算机处理器执行。例如，可执行代码的程序可包括计算机指令的一个或更多个物理或逻辑块，其例如可组织为对象、程序、过程或功能。然而，识别的程序的可执行文件不必物理地位于在一起，而是可包括储存在不同位置中的单独的指令，其在逻辑地连结在一起时，形成程序且通过执行多个随机操作来实现程序(诸如隐私保护)的指定目的。在实施例中，可执行代码的应用可为许多指令的汇编，且甚至可在不同程序间且跨过若干装置分布在若干不同的程序部分或节段上。

如本文所使用的，用语"计算机可读介质"是指提供或参与提供指令至系统10的至少一个处理器32(或本文所述的装置的任何其它处理器)来用于执行的任何介质。此介质可采用许多形式，包括但不限于非易失性介质和易失性介质。非易失性介质包括例如光学、磁性或光磁盘，诸如存储器。易失性介质包括动态随机存取存储器(dram)，其通常构成主存储器。计算机解读介质的普通形式包括例如软盘、软磁盘、硬盘、磁带、任何其它磁性介质、cd-rom、dvd、任何其它光学介质、ram、prom、eprom或eeprom(电可擦可编程只读存储器)、闪速eeprom、任何其它存储器芯片或软片，或计算机可读取的任何其它介质。

计算机可读介质的各种形式可在将一个或更多个指令的一个或更多个序列传送至至少一个处理器来执行中涉及。例如，指令可最初载入远程计算机(未示出)的磁盘上。远程计算机可将指令载入到其动态存储器中，且在以太连接、缆线或电话线上使用调制解调器发送指令。计算装置(例如，服务器)本地的通信装置可接收相应的通信线路上的数据，且将数据带到至少一个处理器的系统总线上。系统总线将数据传送至主存储器，至少一个处理器从主存储器取得和执行指令。由主存储器接收到的指令可任选地在由至少一个处理器执行之前或之后储存在存储器中。此外，指令可经由通信端口接收来作为电气、电磁或光学信号，其为传送各种类型的信息的无线通信或数据流的示例性形式。

还将理解的是，以上描述旨在为示范性而非限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可与彼此组合使用。此外，可制作出许多改型来使特定情形或材料适于本发明的教导内容，而不脱离其范围。

例如，在实施例中，提供了一种用于预热余热回收蒸汽发生器的系统。该系统包括罐和换热器。罐容纳传递介质。换热器设置在由燃烧室产生的烟道气体的流动路径中，且流体地连接到罐上，使得传递介质流过换热器且由烟道气体加热。传递介质预热余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件。在某些实施例中，传递介质经由自然对流和强制对流中的至少一者在罐与换热器之间流动。在某些实施例中，罐为蒸发器汽包，且传递介质为汽包水。在某些实施例中，余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件包括一个或更多个压力部分。在某些实施例中，一个或更多个压力部分包括蒸发器和过热器中的至少一者。在某些实施例中，余热回收蒸汽发生器构造成在一个或更多个构件经由传递介质预热之后从烟道气体回收热能。在某些实施例中，余热回收蒸汽发生器为联合循环发电设备的副发生器，其中余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件在联合循环发电设备处于联合循环模式中时暴露于烟道气体，且其中余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件在联合循环发电设备处于简单循环模式时未暴露于烟道气体。在某些实施例中，在联合循环发电设备处于简单循环模式中时，旁通排气管形成流动路径的一部分，且允许烟道气体绕过余热回收蒸汽发生器，且换热器进一步设置在旁通排气管中。在某些实施例中，在联合循环发电设备处于联合循环模式中时，换热器与罐流体地隔离。

其它实施例提供了一种用于预热余热回收蒸汽发生器的方法。该方法包括将传递介质容纳在设置于余热回收蒸汽发生器中的罐中。该方法还包括经由设置在由燃烧室产生的烟道气体的流动路径中的换热器加热传递介质，换热器流体地连接到罐上，使得传递介质流过换热器。该方法还包括经由传递介质预热余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件。在某些实施例中，传递介质经由自然对流和强制对流中的至少一者在罐与换热器之间流动。在某些实施例中，罐为蒸发器汽包，且传递介质为汽包水。在某些实施例中，余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件包括一个或更多个压力部分。在某些实施例中，一个或更多个压力部分包括蒸发器和过热器中的至少一者。在某些实施例中，余热回收蒸汽发生器构造成从烟道气体回收热能。在某些实施例中，余热回收蒸汽发生器为联合循环发电设备的副发生器。在此实施例中，该方法还包括：在联合循环模式中操作联合循环发电设备，其中余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件暴露于烟道气体；以及在简单循环模式中操作联合循环发电设备，其中余热回收蒸汽发生器的一个或更多个构件未暴露于烟道气体。在某些实施例中，当联合循环发电设备处于简单循环模式中时，旁通排气管形成流动路径的一部分，且允许烟道气体绕过余热回收蒸汽发生器，且换热器进一步设置在旁通排气管中。在某些实施例中，在联合循环模式中操作联合循环发电设备包括使换热器与罐流体地隔离。

又一些实施例提供了一种用于预热联合循环发电设备的余热回收蒸汽发生器的系统。该系统包括蒸发器汽包和换热器。蒸发器汽包设置在余热回收蒸汽发生器中且容纳汽包水。余热回收蒸汽发生器构造成在联合循环发电设备处于联合循环模式中时从由联合循环发电设备的主发生器产生的烟道气体回收热能。换热器设置在联合循环发电设备的旁通排气管中，且流体地连接到蒸发器汽包上。在联合循环发电设备处于简单循环模式时，汽包水流过换热器，旁通排气管允许烟道气体绕过余热回收蒸汽发生器，且加热流过换热器的汽包水，且余热回收蒸汽发生器的一个或更多个压力部分在当联合循环发电设备处于联合循环模式时一个或更多个压力部分暴露于烟道气体之前经由汽包水预热。在某些实施例中，在联合循环发电设备处于联合循环模式中时，换热器与蒸发器汽包流体地隔离。

因此，本文公开的本发明的实施例提供了许多好处。例如，通过在构件14,24,26暴露于含热介质28之前预热hrsg12的一个或更多个构件14,24,26，一些实施例减少了在暴露于含热介质28时构件14,24,26中引起的热应力的量。因此，通过减少在暴露于含热介质28时构件14,24,26中引起的热应力的量，一些实施例可延长一个或更多个构件14,24,26的使用寿命。此外，在hrsg12为联合循环发电设备46的副发生器的一些实施例中，按照本文公开的系统10和方法56来预热一个或更多个构件14,24,26可允许简单循环模式与联合循环模式之间的较短过渡。此外，在一些实施例中，换热器16、以及循环传递介质22的相关联的导管/管路23可由廉价材料制成。因此，此类实施例提供高经济性解决方案来保护hrsg12的一个或更多个构件14,24,26免受热应力引起的破坏。

此外，尽管本文所述的材料的大小和类型旨在限定本发明的参数，但它们绝不是限制性的，且为示例性实施例。本领域的技术人员在查阅以上描述后将清楚许多其它实施例。因此，本发明的范围应当参照所附权利要求连同此权利要求赋予权利的等同方案的完整范围确定。在所附权利要求中，用语"包括(including)"和"其中(inwhich)"用作相应用语"包括(comprising)"和"其中(which)"的通俗英文同义词。此外，在所附权利要求中，诸如"第一"、"第二"、"第三"、"上"、"下"、"底部"、"顶部"等用语仅用作标记，且不旨在对其对象施加数字或位置要求。此外，所附权利要求的限制并未以装置加功能的格式撰写，且不旨在基于35u.s.c.§112(f)理解，除非且直到此权利要求限制明确地使用短语"装置"后接没有另一个结构的功能的声明。

本书面描述使用了实例来公开本发明的若干实施例(包括最佳模式)，且还使本领域的普通技术人员能够实施本发明的实施例，包括制作和使用任何装置或系统，以及执行任何并入的方法。本发明的专利范围由权利要求限定，且可包括本领域的普通技术人员想到的其它实例。如果此类其它实施例具有并非不同于权利要求的书面语言的结构元件，或如果它们包括与权利要求的书面语言无实质差别的等同结构元件，则期望此类其它实例在权利要求的范围内。

如本文所使用的，以单数叙述且冠以词语"一个"或"一种"的元件或步骤应当理解为未排除多个所述元件或步骤，除非明确指出此类排除。此外，提到的本发明的"一个实施例"不旨在理解为排除也结合所述特征的附加实施例的存在。此外，除非明确相反指出，否则实施例"包括"、"包含"或"具有"带特定性质的元件或更多个元件可包括不具有此性质的附加此类元件。

由于可在上述发明中制作出某些变化，而不脱离本文涉及的本发明的精神和范围，因而期望附图中所示的以上描述的所有主题应当仅认作是示出本文中的创造性构想的实例，且不应当看作是限制本发明。