本发明涉及灌装生产线热蒸汽处理技术领域，尤其涉及一种冲洗瓶工作线的热蒸汽回收再利用系统。
背景技术：
在自动灌装生产时，灌装前都需要使用高温蒸汽对灌装瓶进行高温杀菌，杀菌后的灌装瓶再送入灌装工作站进行灌装，进行高温杀菌的蒸汽通常由纯净水经过蒸汽发生装置经高温蒸煮产生，而对灌装瓶消毒后的蒸汽的处理方式为等到蒸汽自然降温为液态后经由消毒室的地漏排至排水管道，再由排水管道排放至集水井中，最终汇入市政排污系统；这样既造成了能源的浪费，又造成了环境污染。
因此，针对上述问题，本发明就提供一种新的冲洗瓶工作线的热蒸汽回收再利用系统。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种冲洗瓶工作线的热蒸汽回收再利用系统，对蒸汽和液化的水分别处理加以再利用，以解决现有消毒后蒸汽直接排放既造成了能源的浪费，又造成了环境污染的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种冲洗瓶工作线的热蒸汽回收再利用系统，包括设置于清洗工作台下方的集水池，所述集水池的出水口与第一抽水泵的进液口连通，所述第一抽水泵的出液口与消毒池的进水口连通，所述消毒池的出水口与第二抽水泵的进液口连通，所述第二抽水泵的出液口与蒸汽预热器的进水口连通，所述蒸汽预热器的出水口与蒸汽发生装置的进水口连通；所述集水池上方设置有用于抽取清洗后蒸汽的水环式真空泵，所述水环式真空泵的出液口通过蒸汽回收管道与所述蒸汽预热器的蒸汽进气口连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口与第三抽水泵的进液口连通，所述第三抽水泵的出液口与所述消毒池的进水口连通。
进一步地，还包括中央处理器和设置于所述集水池的内壁上的第一液位传感器；所述第一液位传感器和所述第一抽水泵分别与所述中央处理器电连接。
进一步地，所述集水池的出水口包覆有过滤罩；所述过滤罩包括至少两片边缘对应扣合的过滤网，两所述过滤网之间设置有集水腔，所述集水腔与所述集水池的出水口连通。
进一步地，所述消毒池上方设置有储药罐，所述储药罐的出药口设置有加药电磁阀，所述加药电磁阀与所述中央处理器电连接。
进一步地，沿所述集水池内壁周向围设有消毒剂喷洒管，所述消毒剂喷洒管的一端与消毒剂原液连通，另一端闭合，沿所述消毒剂喷洒管长度方向在其管壁上布设有多个喷液孔。
进一步地，所述消毒剂喷洒管的进液端设置有进液电磁阀，所述进液电磁阀与所述中央处理器电连接。
进一步地，所述集水池下部设置有排污口，所述排污口通过排污管与集水井连通，所述排污管上设置有排污截止阀。
进一步地，所述排污截止阀为电磁阀且所述排污截止阀与所述中央处理器电连接。
进一步地，所述消毒池内壁上设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器和所述第二抽水泵分别与所述中央处理器电连接。
本发明与现有技术相比具有以下的优点：
本发明采用包括设置于清洗工作台下方的所述集水池，所述集水池的出水口与所述第一抽水泵的进液口连通，所述第一抽水泵的出液口与所述消毒池的进水口连通，所述消毒池的出水口与所述第二抽水泵的进液口连通，所述第二抽水泵的出液口与所述蒸汽预热器的进水口连通，所述蒸汽预热器的出水口与蒸汽发生装置的进水口连通；所述集水池上方设置有用于抽取清洗后蒸汽的水环式真空泵，所述水环式真空泵的出液口通过蒸汽回收管道与所述蒸汽预热器的蒸汽进气口连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口与所述第三抽水泵的进液口连通，所述第三抽水泵的出液口与所述消毒池的进水口连通的设计；对消毒后液化的蒸汽进行收集并泵入消毒池，消毒后再次通入蒸汽发生装置产生蒸汽，产生的蒸汽再次投入冲洗瓶工作线，节约水资源；对消毒室内消毒后未液化的蒸汽进行回收，利用蒸汽的热量未对进入蒸汽发生装置的水进行预热，减小产生蒸汽需要发热量节约资源，且消除对环境的热污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中所述过滤罩的结构示意图；
图3为本发明的电器连接的框架图；
图中箭头方向表示汽、液流动方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1所示，本实施例提供的一种冲洗瓶工作线的热蒸汽回收再利用系统，包括设置于清洗工作台101下方的集水池1，所述集水池的出水口与第一抽水泵2的进液口连通，所述第一抽水泵的出液口与消毒池3的进水口连通，所述消毒池的出水口与第二抽水泵4的进液口连通，所述第二抽水泵的出液口与蒸汽预热器5的进水口501连通，所述蒸汽预热器的出水口502与蒸汽发生装置6的进水口连通；所述集水池上方设置有用于抽取清洗后蒸汽的水环式真空泵7，所述水环式真空泵的出液口通过蒸汽回收管道8与所述蒸汽预热器的蒸汽进气口503连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口504与第三抽水泵9的进液口连通，所述第三抽水泵的出液口与所述消毒池的进水口连通。
本发明采用采用包括设置于清洗工作台下方的所述集水池，所述集水池的出水口与所述第一抽水泵的进液口连通，所述第一抽水泵的出液口与所述消毒池的进水口连通，所述消毒池的出水口与所述第二抽水泵的进液口连通，所述第二抽水泵的出液口与所述蒸汽预热器的进水口连通，所述蒸汽预热器的出水口与蒸汽发生装置的进水口连通；所述集水池上方设置有用于抽取清洗后蒸汽的水环式真空泵，所述水环式真空泵的出液口通过蒸汽回收管道与所述蒸汽预热器的蒸汽进气口连通，所述蒸汽预热器的冷凝水出水口与所述第三抽水泵的进液口连通，所述第三抽水泵的出液口与所述消毒池的进水口连通的设计；对消毒后液化的蒸汽进行收集并泵入消毒池，消毒后再次通入蒸汽发生装置产生蒸汽，产生的蒸汽再次投入冲入瓶工作线，节约水资源；对消毒室内消毒后未液化的蒸汽进行回收，利用蒸汽的热量未对进入蒸汽发生装置的水进行预热，减小产生蒸汽需要发热量节约资源，且消除对环境的热污染。
参见图2所示，本实施例还包括中央处理器和设置于所述集水池的内壁上的第一液位传感器101；所述第一液位传感器和所述第一抽水泵分别与所述中央处理器电连接。
参见图1所示，本实施例中所述集水池的出水口包覆有过滤罩111；所述过滤罩包括至少两片边缘对应扣合的过滤网112，两所述过滤网之间设置有集水腔113，所述集水腔与所述集水池的出水口连通。
参见图1、图2所示，本实施例中所述消毒池上方设置有储药罐31，所述储药罐的出药口设置于所述消毒池上方且所述储药罐的出药口设置有加药电磁阀311，所述加药电磁阀与所述中央处理器电连接。
参见图1、图2所示，本实施例中沿所述集水池内壁周向围设有消毒剂喷洒管121，所述消毒剂喷洒管的一端与消毒剂原液连通，另一端闭合，沿所述消毒剂喷洒管长度方向在其管壁上布设有多个喷液孔。
参见图1、图2所示，本实施例中所述消毒剂喷洒管的进液端设置有进液电磁阀122，所述进液电磁阀与所述中央处理器电连接。
参见图1所示，本实施例中所述集水池下部设置有排污口102，所述排污口通过排污管103与集水井连通，所述排污管上设置有排污截止阀104。
参见图2所示，本实施例中所述排污截止阀为电磁阀且所述排污截止阀与所述中央处理器电连接。
参见图1、图2所示，本实施例中所述消毒池内壁上设置有第二液位传感器301，所述第二液位传感器和所述第二抽水泵分别与所述中央处理器电连接。
下面对应用本发明提供的冲洗瓶工作线的热蒸汽回收再利用系统对冲洗瓶后的热蒸汽的应用过程进行简单描述：
冲洗灌装瓶后的热蒸汽一部分液化进入所述集水池，所述第一液位传感器感应所述集水池内水的高度，当到达预定高度后所述第一液位传感器向所述中央处理器发送第一液面高度信号，所述中央处理器收到第一液面高度信号后向所述第一抽水泵、所述加药电磁阀发送第一打开信号，所述第一抽水泵打开，将所述集水池内的水泵入所述消毒池进行消毒；所述第二液位传感器感应所述消毒池内水的高度，当达到预定高度后所述第二液位传感器向所述中央处理器发送第二液面高度信号，所述中央处理器收到第二液面高度信号后向所述第二抽水泵发送第二打开信号，所述第二抽水泵打开，将消毒后的水泵向所述蒸汽预热器的进水口，预热后进入所述蒸汽发生穿装置产生热蒸汽投入清洗工作站进行清洗；未液化的水蒸气通过所述水环式真空泵泵入所述蒸汽预热器的蒸汽进气口，进入所述蒸汽预热器对其内的水进行预热，放热后冷凝的冷凝水再泵入所述消毒池进行消毒；消毒后的水进入所述蒸汽预热器的进水口，预热后进入所述蒸汽发生穿装置产生热蒸汽投入清洗工作站进行清洗。
一天的灌装生产完成后，所述中央处理器向所述第一抽水泵、第二抽水泵、所述加药电磁阀发送关闭信号，向所述进液电磁阀和所述排污截止阀发送第三打开信号将所述进液电磁阀打开，对所述集水池进行消毒；消毒一段时间后，所述中央处理器向所述第一进液电磁阀和所述排污截止阀发送关闭信号；等待第二天对灌装瓶进行清洗。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。