本发明涉及一种锅炉，特别涉及一种新型蒸汽锅炉，属于锅炉技术领域。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉。提高蒸汽锅炉的热效率是研究的热点和重点。
一般来说，蒸汽锅炉是一种用于将燃料的燃烧热量转移给水等从而产生高温高压蒸汽的装置。锅炉广泛用于将高温高压蒸汽供应到热电厂和轮船等的蒸汽机以及各种厂房的其他工作和加热装置。
由于随着将蒸汽输送给加热装置或蒸汽机，蒸汽的温度趋向于逐渐降低，因此传统直流锅炉的相对较低温度的蒸汽不足以提供适合家用或工业设施的所需标准。并且目前大多数蒸汽锅炉通过增加炉内气压来得到高温蒸汽，一旦气压过高就会发生生产事故，危险系数较高；同时由于气压较高，蒸汽产生较慢，生产效率较低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的蒸汽锅炉蒸汽温度低，热能利用率不高的缺陷，提供一种新型蒸汽锅炉。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种新型蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体中部设置有防水管，所述防水管内安装有加热管，所述炉体侧面安装有防水层，所述防水层外侧安装有隔热层，所述炉体上部安装有抽气装置，所述炉体上方安装有蒸汽室，所述蒸汽室中部安装有蒸汽管道，所述蒸汽管道中部安装有所述防水管和所述加热管，所述炉体下部左侧安装有进水管，所述进水管左端安装有进水阀，所述炉体下部右侧安装有出水管，所述出水管右端安装有出水阀，所述炉体下方安装有支架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸汽管道后端连接至蒸汽机或其他工作装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支架内安装有连接至所述加热管和所述抽气装置的供电电路及控制装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述炉体内设置有水位及温度检测装置。
本发明所达到的有益效果是：可以通过在蒸汽管道内持续加热蒸汽而使蒸汽的温度急剧上升，从而提高了其热效率和能源效率；通过抽气装置一方面可以在炉中形成低压加速蒸汽产生，另一方面为输送蒸汽提供动力；加热管中置的设计在加热炉体的同时为蒸汽管道提供能量，大大提高了热能利用率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、炉体；2、防水管；3、加热管；4、防水层；5、隔热层；6、抽气装置；7、蒸汽室；8、蒸汽管道；9、进水管；10、进水阀；11、出水管；12、出水阀；13、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种新型蒸汽锅炉，包括炉体1，炉体1中部设置有防水管2，防水管2内安装有加热管3，炉体1侧面安装有防水层4，防水层4外侧安装有隔热层5，炉体1上部安装有抽气装置6，炉体1上方安装有蒸汽室7，蒸汽室7中部安装有蒸汽管道8，蒸汽管道8中部安装有防水管2和加热管3，炉体1下部左侧安装有进水管9，进水管9左端安装有进水阀10，炉体下部右侧安装有出水管11，出水管11右端安装有出水阀12，炉体1下方安装有支架13。
蒸汽管道8后端连接至蒸汽机或其他工作装置，实现以蒸汽为动力的生产活动；支架13内安装有连接至加热管3和抽气装置6的供电电路及控制装置；炉体1内设置有水位及温度检测装置，实现锅炉工作状态实时监控。
具体工作原理：该装置工作时，首先将进水阀10打开，待水量符合要求后，打开加热管3和抽气装置6的电源，开始产生蒸汽，水位不合要求时通过进水阀10和出水阀12进行调整，当工作完毕后关闭电源，长时间不使用时打开出水阀12将水排出避免锈蚀。
本发明所达到的有益效果是：可以通过在蒸汽管道内持续加热蒸汽而使蒸汽的温度急剧上升，从而提高了其热效率和能源效率；通过抽气装置一方面可以在炉中形成低压加速蒸汽产生，另一方面为输送蒸汽提供动力；加热管中置的设计在加热炉体的同时为蒸汽管道提供能量，大大提高了热能利用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。