一种干熄焦超高压锅炉热力系统的制作方法

本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦超高压锅炉热力系统。

背景技术：

干熄焦锅炉是干熄焦工艺中实现热能转换的核心设备，干熄焦锅炉主要作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用以供热和发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的。

在循环风机的作用下，惰性循环气体在干熄槽内将 1000℃左右的赤热焦炭冷却，吸收焦炭显热的惰性循环气体被加热到 880～960℃，高温惰性循环气体经一次除尘器除尘后，进入干熄焦锅炉，与干熄焦锅炉内的汽水换热，温度降至160～180℃，惰性循环气体再经过二次除尘器、循环风机和热管换热器后，温度降至130℃左右，再进入干熄槽冷却赤热焦炭。

惰性循环气体一般温度880～960℃进入干熄焦锅炉，这就为锅炉蒸汽参数的提高奠定了基础。

早期的干熄焦锅炉一般产生3.82MPa，450℃的中温中压蒸汽用于发电或外供它用。随着技术的进步，目前干熄焦锅炉常用9.81MPa，540℃的高温高压蒸汽用于发电，相比中温中压蒸汽，发电效率能提高12%左右。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能带来更高经济效益的干熄焦超高压锅炉热力系统。通过本系统，干熄焦锅炉产生高温超高压参数的蒸汽用于发电，相比高温高压蒸汽，发电效率能提高3%左右。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现：一种干熄焦超高压锅炉热力系统，至少包括除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，其特征是:所述的干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器；高温过热器与外供主蒸汽通过高温过热器外供蒸汽管路连接，高温过热器与低温过热器之间通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路连接，低温过热器通过锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路连接锅炉汽包，光管蒸发器和鳍片管蒸发器分别通过回路管路光管蒸发器进水管路和光管蒸发器出汽管路，鳍片管蒸发器出汽管路和鳍片管蒸发器进水管路连接锅炉汽包；省煤器通过锅炉汽包上水管路连接锅炉汽包，省煤器通过锅炉给水管路连接除氧器水箱，除氧器水箱与除氧器连接，除氧器分别与除氧器给水管路和除氧器加热蒸汽管路连接；除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包通过管路连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电。

所述的除氧器水箱连接省煤器的锅炉给水管路上有锅炉给水泵。

所述的鳍片管蒸发器进水管路和光管蒸发器进水管路在连接锅炉汽包时有共用管路锅炉强制循环泵的供水管路，在锅炉强制循环泵的供水管路安装有锅炉强制循环泵。

所述的高温过热器是由蛇形管排列的换热面。

所述的低温过热器是由蛇形管排列的换热面。

所述的除氧器可以是大气式除氧器，也可以是压力式除氧器。

所述的干熄焦锅炉产生的蒸汽参数为压力不低于13.7MPa，温度540℃。

所述的干熄焦锅炉可以是自然循环锅炉，也可以是强制循环锅炉。

所述的光管蒸发器是由蛇形光管排列组成的换热面；所述的鳍片管蒸发器是由蛇形鳍片排列组成的换热面。

所述的省煤器是由钢管或铸铁管组成的受热面，安装在锅炉尾部的烟道中。

热力系统由管路将各设备连接起来，管路包括除氧器给水管路、除氧器加热蒸汽管路、锅炉给水管路、锅炉汽包上水管路、鳍片管蒸发器进水管路、光管蒸发器进水管路、鳍片管蒸发器出汽管路、光管蒸发器出汽管路、锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路、低温过热器至高温过热器的蒸汽管路22、高温过热器外供蒸汽管路。

本实用新型的效果是：提升干熄焦锅炉蒸汽参数至压力不低于13.7MPa，温度540℃，通过蒸汽管道送至汽轮发电站发电，提高发电效率，从而提高干熄焦余热利用的整体效益。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例1干熄焦超高压锅炉热力系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例2干熄焦超高压锅炉热力系统结构示意图。

图中：1、除氧器，2、除氧器水箱，3、锅炉给水泵，4、干熄焦锅炉，5、烟气进口，6、烟气出口，7、高温过热器，8、低温过热器，9、光管蒸发器，10、鳍片管蒸发器，11、省煤器；12、锅炉汽包；13、除氧器给水管路；14、除氧器加热蒸汽管路；15、锅炉给水管路；16、锅炉汽包上水管路；17、鳍片管蒸发器进水管路；18、光管蒸发器进水管路；19、鳍片管蒸发器出汽管路；20、光管蒸发器出汽管路；21、锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路；22、低温过热器至高温过热器的蒸汽管路；23、高温过热器外供蒸汽管路；24、锅炉强制循环泵；25、锅炉强制循环泵的供水管路。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种干熄焦超高压锅炉热力系统，至少包括除氧器1、除氧器水箱2、锅炉给水泵3、干熄焦锅炉4、锅炉汽包12，所述的干熄焦锅炉4的烟气进口5和烟气出口6之间间隔从上到下分布有高温过热器7、低温过热器8、光管蒸发器9、鳍片管蒸发器10、省煤器11；高温过热器7与外供主蒸汽通过高温过热器外供蒸汽管路23 连接，高温过热器7与低温过热器8之间通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路22连接，低温过热器8通过锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路21连接锅炉汽包12，光管蒸发器9和鳍片管蒸发器10分别通过回路管路光管蒸发器进水管路18和光管蒸发器出汽管路20，鳍片管蒸发器出汽管路19和鳍片管蒸发器进水管路17连接锅炉汽包12；省煤器11通过锅炉汽包上水管路16连接锅炉汽包12，省煤器11通过锅炉给水管路15连接除氧器水箱2，除氧器水箱2与除氧器1连接，除氧器1分别与除氧器给水管路13和除氧器加热蒸汽管路14连接。除氧器1、除氧器水箱2、锅炉给水泵3、干熄焦锅炉4、锅炉汽包12通过管路13～23连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电。

所述的除氧器水箱2连接省煤器11的锅炉给水管路15上有锅炉给水泵3。

除氧器1是使用来自外部的蒸汽，加热以使来自外部的给水达到饱和状态脱除水中氧气及其他气体的设备。

除氧器水箱2是储存脱氧水，平衡锅炉给水泵3向干熄焦锅炉4的供水量与来自外部的给水量的差额。

锅炉给水泵3是用于向干熄焦锅炉4供水的设备。

干熄焦锅炉4是通过干熄炉热烟气与水换热产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽的设备。

高温过热器7是由蛇形管排列的换热面，它吸收烟气入口进来的烟气的热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到要求的温度。

低温过热器8是由蛇形管排列的换热面，它吸收高温过热器之后烟气的热量，并将来自锅筒的饱和蒸汽加热达到一定的过热度。

光管蒸发器9是由蛇形光管排列组成的换热面，它吸收低温过热器之后烟气的热量，并将来自省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。

鳍片管蒸发器10是由蛇形鳍片排列组成的换热面，它吸收光管蒸发器9之后烟气的热量，并将来自省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。

省煤器11是由钢管或铸铁管组成的受热面，安装在锅炉尾部的烟道中，利用锅炉烟道尾部低温烟气的热量来加热给水，以降低排烟温度，提高锅炉热效率。

实施例2

如图2所示，一种干熄焦超高压锅炉热力系统，至少包括除氧器1、除氧器水箱2、锅炉给水泵3、干熄焦锅炉4、锅炉汽包12，所述的干熄焦锅炉4的烟气进口5和烟气出口6之间间隔从上到下分布有高温过热器7、低温过热器8、光管蒸发器9、鳍片管蒸发器10、省煤器11；高温过热器7与外供主蒸汽通过高温过热器外供蒸汽管路23 连接，高温过热器7与低温过热器8之间通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路22连接，低温过热器8通过锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路21连接锅炉汽包12，光管蒸发器9和鳍片管蒸发器10分别通过回路管路光管蒸发器进水管路18和光管蒸发器出汽管路20，鳍片管蒸发器出汽管路19和鳍片管蒸发器进水管路17连接锅炉汽包12；省煤器11通过锅炉汽包上水管路16连接锅炉汽包12，省煤器11通过锅炉给水管路15连接除氧器水箱2，氧器水箱2与除氧器1连接，除氧器1分别与除氧器给水管路13和除氧器加热蒸汽管路14连接。除氧器1、除氧器水箱2、锅炉给水泵3、干熄焦锅炉4、锅炉汽包12通过管路13～23连接形成完整热力系统，产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽用于发电。

鳍片管蒸发器进水管路17和光管蒸发器进水管路18在连接锅炉汽包12时有一段共用管路锅炉强制循环泵的供水管路25，在锅炉强制循环泵的供水管路25安装有锅炉强制循环泵24。

所述的除氧器水箱2连接省煤器11的锅炉给水管路15上有锅炉给水泵3。

除氧器1是使用来自外部的蒸汽，加热以使来自外部的给水达到饱和状态脱除水中氧气及其他气体的设备。

除氧器水箱2是储存脱氧水，平衡锅炉给水泵3向干熄焦锅炉4的供水量与来自外部的给水量的差额。

锅炉给水泵3是用于向干熄焦锅炉4供水的设备。

干熄焦锅炉4是通过干熄炉热烟气与水换热产生压力不低于13.7MPa，温度540℃的蒸汽的设备。

高温过热器7是由蛇形管排列的换热面，它吸收烟气入口进来的烟气的热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到要求的温度。

低温过热器8是由蛇形管排列的换热面，它吸收高温过热器之后烟气的热量，并将来自锅筒的饱和蒸汽加热达到一定的过热度。

光管蒸发器9是由蛇形光管排列组成的换热面，它吸收低温过热器之后烟气的热量，并将来自省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。

鳍片管蒸发器10是由蛇形鳍片排列组成的换热面，它吸收光管蒸发器9之后烟气的热量，并将来自省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。

省煤器11是由钢管或铸铁管组成的受热面，安装在锅炉尾部的烟道中，利用锅炉烟道尾部低温烟气的热量来加热给水，以降低排烟温度，提高锅炉热效率。

锅炉强制循环泵24是提高供水压力，向鳍片管蒸发器和光管蒸发器供水的设备。

热力系统由管路将各设备连接起来，管路包括除氧器给水管路13、除氧器加热蒸汽管路14、锅炉给水管路15、锅炉汽包上水管路16、鳍片管蒸发器进水管路17、光管蒸发器进水管路18、鳍片管蒸发器出汽管路19、光管蒸发器出汽管路20、锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路21、低温过热器至高温过热器的蒸汽管路22、高温过热器外供蒸汽管路23、锅炉汽包至锅炉强制循环泵的供水管路25。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。