本实用新型涉及一种新型连接结构，具体涉及一种省煤器固定的新型连接结构，属于锅炉设备领域。
背景技术：
在锅炉中，省煤器为必不可少的部件，是用来吸收烟气热量，降低排烟温度提高锅炉效率，充当部分加热受热面或蒸发受热面。按结构，省煤器可分为光管式和铸铁式。近几年为了进一步强化传热，采用了扩展受热面，尤其在余热锅炉中省煤器常采用螺旋翅片管结构。螺旋翅片管常采用光管式管夹的固定结构，在装配管夹时，需将管夹范围内的翅片扒掉，这不但增加了安装工作量，在去掉翅片过程中还有可能对管子产生产生损害，如不能及时发现将会威胁到锅炉的安全运行。
技术实现要素：
本实用新型为解决螺旋翅片管省煤器管夹安装工作量大及扒翅片时易损害管子的问题，进而提出一种省煤器固定的新型连接结构。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括管夹和多个翅片管，多个翅片管由上至下并排插装在管夹内。
进一步的，管夹右左夹板和右夹板组成，多个翅片管由上至下依次并排设置在左夹板和右夹板之间。
进一步的，左夹板和右夹板的两端通过螺栓和螺母连接。
进一步的，左夹板的内侧面由上至下设有多个第一弧形凹槽，右夹板的内侧面由上至下依次设有多个第二弧形凹槽，每个第一弧形凹槽与相对应的一个第二弧形凹槽组成一个夹装单元，每个所述夹装单元内分别插装一个翅片管。
进一步的，相邻两个所述夹装单元之间设有一个卡板。
进一步的，卡板与左夹板、右夹板分别通过焊接的方式连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的锅炉省煤器固定的新型连接结构，有效解决了由于省煤器安装工作量大和拆掉翅片致使管子产生损害的技术难题，大大提高了省煤器的使用寿命和锅炉的可用率，有效降低了锅炉运行的维护成本，为应用企业带来可观的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种省煤器固定的新型连接结构包括管夹1和多个翅片管2，多个翅片管2由上至下并排插装在管夹1内。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种省煤器固定的新型连接结构的管夹1右左夹板1-1和右夹板1-2组成，多个翅片管2由上至下依次并排设置在左夹板1-1和右夹板1-2之间。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种省煤器固定的新型连接结构的左夹板1-1和右夹板1-2的两端通过螺栓3和螺母4连接。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种省煤器固定的新型连接结构的左夹板1-1的内侧面由上至下设有多个第一弧形凹槽1-1-1，右夹板1-2的内侧面由上至下依次设有多个第二弧形凹槽1-2-1，每个第一弧形凹槽1-1-1与相对应的一个第二弧形凹槽1-2-1组成一个夹装单元，每个所述夹装单元内分别插装一个翅片管2。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种省煤器固定的新型连接结构的相邻两个所述夹装单元之间设有一个卡板5。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种省煤器固定的新型连接结构的卡板5与左夹板1-1、右夹板1-2分别通过焊接的方式连接。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。