一种方便清洗除垢的供热锅炉的制作方法

文档序号:15277934发布日期:2018-08-28 23:11阅读:338来源:国知局

本实用新型涉及一种供热锅炉,尤其是涉及一种方便清洗除垢的供热锅炉。



背景技术:

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而供暖锅炉包括电供暖锅炉、燃油供暖锅炉和燃气供暖锅炉等,供暖锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等,是指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。供暖锅炉属于民用生活锅炉的范畴,随着人们安全意识的提高,2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒,不允许使用蒸汽锅炉,所以一般我们所说的供暖锅炉指的是常压热水锅炉。

但是现有的供热锅炉长时间使用后,容易结水垢,而且清洗起来十分麻烦,通常不知道水垢有多少,从而降低了加热效率,而且水垢过多,容易引发危险,因此需要一种方便清洗除垢的供热锅炉。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是克服现有的供热锅炉不方便清洗除垢的缺陷,提供一种方便清洗除垢的供热锅炉,从而解决上述问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清洗除垢的供热锅炉,包括锅炉本体、加热水箱、燃烧腔、灰分箱、水箱、锅炉盖、气缸和PLC控制器,所述锅炉本体的上方配套设置有锅炉盖,所述锅炉盖顶部固定设有提手,所述锅炉盖上方安装有LC控制器,所述锅炉本体内壁上焊接有一环形的凸起,所述凸起上方承接有支撑板,所述支撑板的底部通过安装板固定有伺服电机,所述伺服电机的电机轴与联轴器连接,联轴器的两侧分别

与连杆螺纹连接,两个所述连杆的下端均通过固定块焊接旋转轴,所述固定块位于清洗盖上的环形槽内,所述清洗盖盖在下方的加热水箱上,所述旋转轴位于加热水箱内,两个所述旋转轴的两侧均匀焊接有连接杆,其中一个所述旋转轴的连接杆末端安装有刷头,另一个所述旋转轴的连接杆末端安装有刮板,所述锅炉本体的一侧设置有水箱,所述水箱置有换热管,所述换热管的上端穿过水箱与进水管连通,所述换热管的下端穿过水箱且通过水管连接至加热水箱,所述锅炉本体的上端连接有出气管,所述出气管的尾端接入水箱内,所述水箱的底端外设置有放水口,所述清洗盖的底部还安装有红外线传感器,所述红外线传感器靠近加热水箱的内壁侧,所述加热水箱的底端与出水管连通连接,所述加热水箱的下方设有燃烧腔,所述燃烧腔的下方设有灰分箱,所述燃烧腔和灰分箱之间通过燃烧隔板隔开,所述灰分箱的一侧外固定有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿灰分箱的壳体连接灰分箱内部的推板,所述灰分箱的另一侧活动设置有门板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉盖与锅炉本体通过铰链连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板由不锈钢材料制成,所述刮板与加热水箱内壁靠近但不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板上设置有通气孔,通气孔内嵌有除尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱内盛有清水或碱液。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刷头上设置硬质刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PLC控制器上还设置有声光报警器,所述红外线传感器与PLC控制器的输入端口通过导线电性连接,所述PLC控制器的输出端口通过导线电性连接伺服电机和声光报警器。

与目前技术相比,本实用新型的有益效果是:该种方便清洗除垢的供热锅炉,结构设计完整紧凑,通过设置水箱,对燃烧后产生的废气进行简单处理,减少对环境的污染,支撑板上设置通孔和防尘网,可吸附废气的部分灰尘,通过设置红外线传感器检测水垢,及时将水垢情况反馈给PLC控制器,PLC控制器再通过声光报警器通知人们,便于人们知晓水垢的情况,而且通过PLC控制器控制伺服电机启动进行清洗除垢,节约了人力物力,减少了危险的发生,刷头和刮板软硬不同,在加热水箱内旋转清洗,清洗更加干净,通过设置气缸和推板,将灰分推到门板处,便于清理,省时省力,本实用新型设计合理且实用可行,更加人性化,适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的清洗盖的结构示意图;

图3为本实用新型的A的放大结构示意图;

图中:1、锅炉本体;2、加热水箱;3、燃烧腔;4、灰分箱;5、水箱;6、锅炉盖;7、支撑板;8、伺服电机;9、连杆;10、清洗盖;11、环形槽;12、固定块;13、旋转轴;14、连接杆;15、燃烧隔板;16、气缸;17、推板;18、门板;19、提手;20、出气管;21、换热管;22、进水管;23、放水口;24、出水管;25、红外线传感器;26、刷头;27、PLC控制器;28、凸起;29、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清洗除垢的供热锅炉,包括锅炉本体1、加热水箱2、燃烧腔3、灰分箱4、水箱5、锅炉盖6、气缸16和PLC控制器27,锅炉本体1的上方配套设置有锅炉盖6,锅炉盖6顶部固定设有提手19,锅炉盖6上方安装有LC控制器27,锅炉本体1内壁上焊接有一环形的凸起28,凸起28上方承接有支撑板7,支撑板7的底部通过安装板固定有伺服电机8,伺服电机8的电机轴与联轴器连接,联轴器的两侧分别与连杆9螺纹连接,两个连杆9的下端均通过固定块12焊接旋转轴13,固定块12位于清洗盖10上的环形槽11内,清洗盖10盖在下方的加热水箱2上,旋转轴13位于加热水箱2内,两个旋转轴13的两侧均匀焊接有连接杆14,其中一个旋转轴13的连接杆14末端安装有刷头26,另一个旋转轴13的连接杆14末端安装有刮板29,锅炉本体1的一侧设置有水箱5,水箱5置有换热管21,换热管21的上端穿过水箱5与进水管22连通,换热管21的下端穿过水箱5且通过水管连接至加热水箱2,锅炉本体1的上端连接有出气管20,出气管20的尾端接入水箱5内,水箱5的底端外设置有放水口23,清洗盖10的底部还安装有红外线传感器25,红外线传感器25靠近加热水箱2的内壁侧,加热水箱2的底端与出水管24连通连接,加热水箱2的下方设有燃烧腔3,燃烧腔3的下方设有灰分箱4,燃烧腔3和灰分箱4之间通过燃烧隔板15隔开,灰分箱4的一侧外固定有气缸16,气缸16的活塞杆贯穿灰分箱4的壳体连接灰分箱4内部的推板17,灰分箱4的另一侧活动设置有门板18。

锅炉盖6与锅炉本体1通过铰链连接,刮板29由不锈钢材料制成,刮板29与加热水箱2内壁靠近但不接触,支撑板7上设置有通气孔,通气孔内嵌有除尘网,水箱5内盛有清水或碱液,刷头26上设置硬质刷毛,PLC控制器27上还设置有声光报警器,红外线传感器25与PLC控制器27的输入端口通过导线电性连接,PLC控制器27的输出端口通过导线电性连接伺服电机8和声光报警器。

具体原理:使用该种方便清洗除垢的供热锅炉时,先将水箱5内灌入清水或碱液,从进水管22通入清水,清水经过换热管21进入加热水箱2内,在燃烧腔3内加入燃料燃烧,对加热水箱2内的水进行加热,燃料燃烧剩下的灰分落到灰分箱4内,通过气缸16的开启,活塞杆推动推板17运动,将灰分推到门板18处,方便清理,燃烧产生的废气通过出气管20进入水箱5内,部分有害气体被吸收,废气的热量传递给水箱5内的液体,液体再将热量传递给换热管21,给清水进行预热;当红外线传感器25检测到加热水箱2内壁上结垢时,此时水垢达到需要清理的地步了,红外线传感器25将检测信号传递给PLC控制器27,PLC控制器27做出分析处理并控制声光报警器报警,通知人们需要清洗锅炉了,暂不能使用热水,PLC控制器27控制伺服电机8启动,带动连杆9旋转,固定块12在环形槽11内旋转,刷头26对加热水箱2的内壁进行刷洗,刮板29对其内壁的水垢进行刮除,当红外线传感器25检测不到水垢的存在时,PLC控制器27接收信号并控制伺服电机8停止工作,完成清洗过程,将污水放出后,可继续使用。

该种方便清洗除垢的供热锅炉,结构设计完整紧凑,通过设置水箱5,对燃烧后产生的废气进行简单处理,减少对环境的污染,支撑板7上设置通孔和防尘网,可吸附废气的部分灰尘,通过设置红外线传感器25检测水垢,及时将水垢情况反馈给PLC控制器27,PLC控制器27再通过声光报警器通知人们,便于人们知晓水垢的情况,而且通过PLC控制器27控制伺服电机8启动进行清洗除垢,节约了人力物力,减少了危险的发生,刷头26和刮板29软硬不同,在加热水箱2内旋转清洗,清洗更加干净,通过设置气缸16和推板17,将灰分推到门板18处,便于清理,省时省力,本实用新型设计合理且实用可行,更加人性化,适合推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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