本实用新型涉及一种余热回收，具体涉及一种余热回收循环系统。
背景技术：
随着各国经济水平的日益增长，人们对于能源需求的日益增加，世界各国政府与科学家越来越关注对能源的节约，同时由于逐渐恶化的环境，对烟气的排放需要进行大量的人力物力去进行治理。烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括 SO2 、 CO 、 CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘，尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。
现有的系统不能高效的回收烟气中的热量，因烟气中含有的大量的颗粒，在回收烟气中的热量时，烟气中的颗粒会附着在回收装置上，大大降低回收烟气中热量的效率，大部分的热量得不到回收，造成了浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种余热回收循环系统，能高效的回收烟气中的热量，同时能清除回收装置上颗粒，节约资源。
一种余热回收循环系统，包括水箱、汽水混合器、温度变送器、控制箱、蒸发管、汽包；其特征在于：所述汽包上固定安装着多个蒸发管，在蒸发管管套有除污板，在除污板的两端固定安装着伸缩杆，其中汽包的进水口通过管道与第一水泵连接，其中第一水泵通过管道与水箱连接，其中汽包的出汽口通过管道与第三水泵连接，其中第三水泵通过汽管道与汽水混合器的进汽口连接，在汽管道上固定安装着电动阀，其中汽水混合器的进水口通过进水管道与汽包的进水口和第一水泵之间的管道连接，在进水管道上固定安装着球阀；所述汽水混合器的出汽水口通过出水管道与第二水泵连接。
进一步，所述出水管道上设有温度变送器，其中温度变送器测量出水管道中温度，并将信号传递给控制箱。
进一步，所述温度变送器通过导线与控制箱连接，其中控制箱接收温度变送器信号，实现本系统的自动化。
进一步，所述第二水泵通过管道与储存箱连接，其中储存箱将回收的能量进行存储，并且输送给其它的装置。
进一步，所述控制箱通过导线与电动阀连接，其中电动阀控制系统输出的蒸汽，即控制系统输出的能量。
进一步，所述第一水泵、第二水泵、第三水泵和伸缩杆均与控制箱电性连接，使水泵和伸缩杆受控制箱控制，同时实现本系统的自动化。
使用时，将蒸发管与汽包组成的余热回收装置安装在烟道内，控制箱控制第一水泵为蒸发管提供冷水，其中烟道内的热量使蒸发管内的冷水蒸发，控制箱启动第三水泵，打开电动阀，输送蒸汽给汽水混合器，同时打开球阀，冷水进入汽水混合器，使蒸汽加热冷水，控制箱启动第二水泵，将汽水混合器中的热水抽出，输送给储存箱，在由储存箱输送给其它的装置；当温度变送器检测到出水管道内的温度下降时，将信号传递给控制箱，再由控制箱调整电动阀开口，增加进入汽水混合器的蒸汽量，同时也控制伸缩杆的伸缩，使除污板清除附着在蒸发管上颗粒，增加热量转化的效率；反之亦然。
本实用新型的有益效果在于：本系统能高效的回收烟气中的热量，并且结构简单，设计巧妙，操作灵活，节约资源；本系统利用除污板，使附着在蒸发管上颗粒被清除掉，增加热量转化的效率；本系统利用温度变送器，使温度可以随时进行控制；本系统又利用电动阀和球阀，使蒸汽加热冷水的时间得以控制，同时本系统利用控制箱，实现本系统的自动化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，水箱1、第一水泵2、球阀3、汽水混合器4、第二水泵5、储存箱6、温度变送器7、控制箱8、第三水泵9、电动阀10、伸缩杆11、除污板12、蒸发管13、汽包14。
具体实施方式
以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图所示，一种余热回收循环系统，包括水箱1、汽水混合器4、温度变送器7、控制箱8、蒸发管13、汽包14；其特征在于：所述汽包14上固定安装着多个蒸发管13，在蒸发管13管套有除污板12，在除污板12的两端固定安装着伸缩杆11，其中除污板12清除附着在蒸发管13上颗粒，增加热量转化的效率，其中汽包14的进水口通过管道与第一水泵2连接，其中第一水泵2通过管道与水箱1连接，其中汽包14的出汽口通过管道与第三水泵9连接，其中第三水泵9通过汽管道与汽水混合器4的进汽口连接，在汽管道上固定安装着电动阀10，其中汽水混合器4的进水口通过进水管道与汽包14的进水口和第一水泵2之间的管道连接，在进水管道上固定安装着球阀3；所述汽水混合器4的出汽水口通过出水管道与第二水泵5连接，
进一步，所述出水管道上设有温度变送器7，其中温度变送器7测量出水管道中温度，并将信号传递给控制箱8，其中温度变送器7通过导线与控制箱8连接，其中控制箱8接收温度变送器7信号，实现本系统的自动化；所述第二水泵5通过管道与储存箱6连接，其中储存箱6将回收的能量进行存储，并且输送给其它的装置；所述控制箱8通过导线与电动阀10连接，其中电动阀10控制系统输出的蒸汽，即控制系统输出的能量；所述第一水泵2、第二水泵5、第三水泵9和伸缩杆11均与控制箱8电性连接，使水泵和伸缩杆11受控制箱8控制，同时实现本系统的自动化。
使用时，将蒸发管13与汽包14组成的余热回收装置安装在烟道内，控制箱8控制第一水泵2为蒸发管13提供冷水，其中烟道内的热量使蒸发管13内的冷水蒸发，控制箱8启动第三水泵9，打开电动阀10，输送蒸汽给汽水混合器4，同时打开球阀3，冷水进入汽水混合器4，使蒸汽加热冷水，控制箱启动第二水泵5，将汽水混合器4中的热水抽出，输送给储存箱6，在由储存箱6输送给其它的装置；当温度变送器7检测到出水管道内的温度下降时，将信号传递给控制箱8，再由控制箱8调整电动阀10开口，增加进入汽水混合器4的蒸汽量，同时也控制伸缩杆的伸缩，使除污板12清除附着在蒸发管13上颗粒，增加热量转化的效率；反之亦然。
本实用新型设计了一种余热回收循环系统：本系统能高效的回收烟气中的热量，并且结构简单，设计巧妙，操作灵活，节约资源；本系统利用除污板，使附着在蒸发管上颗粒被清除掉，增加热量转化的效率；本系统利用温度变送器，使温度可以随时进行控制；本系统又利用电动阀和球阀，使蒸汽加热冷水的时间得以控制，同时本系统利用控制箱，实现本系统的自动化。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。