一种纺织用的高效节能环保锅炉的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用的高效节能环保锅炉。

背景技术：

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，随着锅炉的发展在纺织业中也运用到了锅炉，根据中国专利申请：cn201510089562.2，提出的一种高效节能环保锅炉，虽然解决了现有锅炉中的使用能耗大，热效率低，使用成本高，污染大，维修困难等技术问题，但纺织用的环保锅炉，任然存在耗电量大，无法检测水质，无法检测锅炉内腔的蒸汽压力，为此我们提出一种纺织用的高效节能环保锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织用的高效节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用的高效节能环保锅炉，包括锅炉体，所述锅炉体的底部四周均设置有支架，所述支架的底部均连接有地基，所述锅炉体的前端面设置有前仓头，所述前仓头的前端面设置有进口，所述进口的前端面设置有燃烧器，所述燃烧器的底部后端面设置有鼓风机，所述进口的顶部左右两侧均设置有密封舱门，所述前仓头的右端顶部设置有水质监测仪，所述水质监测仪的左侧顶部与底部均设置有水管，且水管远离水质监测仪的一端与前仓头连接，所述锅炉体的左端顶部设置有压力表，所述压力表的右侧设置有三组水位传输管，且三组水位传输管从高到低依次与锅炉体相连接，所述锅炉体顶部后端面设置有冷凝器，所述冷凝器的顶部设置有排气筒，所述排气筒的内腔底部设置有温度检测器，所述温度检测器的顶部设置有含氧检测器，所述冷凝器右侧设置有给水管，所述给水管的后端面设置有水管接头，所述前仓头的顶部设置有软管，且软管与前仓头的内腔相连通，所述软管远离前仓头的一端设置有蒸汽压力表，所述蒸汽压力表的后方设置有蒸汽流量观察孔，且蒸汽流量观察孔的底部与锅炉体的内腔相连通。

优选的，所述燃烧器的底部燃气进入口，且燃气进入口的底部设置有燃油进入口。

优选的，所述水质监测仪的底部设置有初级进水管，且初级进水管与水源相连接。

优选的，所述给水管共设置有两组，所述水管上设置的水管接头为螺纹水管接头，且水管接头上设置有密封橡皮圈。

优选的，所述密封舱门设置有两组，且密封舱门为两层，通过固定螺栓连接，且密封舱门与前仓头通过合页连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该纺织用的高效节能环保锅炉结构简单，操作方便，通过燃烧器与鼓风机的配合进行工作，在加工时完全不需要电源的辅助；

2、设置了水质监测仪来时刻观察用水的是否达标，避免在加工后发现由于水质不达标造成的浪费和二次加工，同时设置了压力表、蒸汽压力表来观察水压是否稳定，锅炉内腔的蒸汽压力是否稳定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右侧结构示意图。

图中：1锅炉体、2支架、3地基、4前仓头、5进口、6燃烧器、7鼓风机、8密封舱门、9水质监测仪、10水管、11水位传输管、12压力表、13冷凝器、14排气筒、141温度检测器、142含氧检测器、15给水管、151水管接头、16软管、17蒸汽压力表、18蒸汽流量观察孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纺织用的高效节能环保锅炉，包括锅炉体1，锅炉体1的底部四周均设置有支架2，支架2的底部均连接有地基3，锅炉体1的前端面设置有前仓头4，前仓头4的前端面设置有进口5，进口5的前端面设置有燃烧器6，燃烧器6的底部后端面设置有鼓风机7，进口5的顶部左右两侧均设置有密封舱门8，前仓头4的右端顶部设置有水质监测仪9，水质监测仪9的左侧顶部与底部均设置有水管10，且水管10远离水质监测仪9的一端与前仓头4连接，锅炉体1的左端顶部设置有压力表12，压力表12的右侧设置有三组水位传输管11，且三组水位传输管11从高到低依次与锅炉体1相连接，锅炉体1顶部后端面设置有冷凝器13，冷凝器13的顶部设置有排气筒14，排气筒14的内腔底部设置有温度检测器141，温度检测器141的顶部设置有含氧检测器142，冷凝器13右侧设置有给水管15，给水管15的后端面设置有水管接头151，前仓头4的顶部设置有软管16，且软管16与前仓头4的内腔相连通，软管16远离前仓头4的一端设置有蒸汽压力表17，蒸汽压力表17的后方设置有蒸汽流量观察孔18，且蒸汽流量观察孔18的底部与锅炉体1的内腔相连通。

其中，燃烧器6的底部燃气进入口，且燃气进入口的底部设置有燃油进入口，与燃烧器6直接连接，避免燃气与燃油的输送管杂乱和缠绕；水质监测仪9的底部设置有初级进水管，且初级进水管与水源相连接，从源头进行水质的检测；给水管15共设置有两组，水管15上设置的水管接头151为螺纹水管接头，且水管接头151上设置有密封橡皮圈；密封舱门8设置有两组，且密封舱门8为两层，通过固定螺栓连接，且密封舱门8与前仓头4通过合页连接，在进行检测维修时更方便进入锅炉体1的内腔。

工作原理：接通燃烧器6上设置的燃气与燃油孔，使燃气与燃油进入到燃烧器6的内腔，通过控制面板来控制鼓风机7与燃烧器6开始工作，燃烧器6会通过进口5向前仓头4内喷射火焰以进行加温，而水通过水质监测仪9底部设置的初级初级进水管进入到水质监测仪9，水质监测仪9通过水管10将水传输到前仓头4内，通过高温加热使产生前仓头4内产生蒸汽，而燃烧火焰产生的有害气体通过冷凝器13排出到排气筒14，冷凝器13上设置有给水管15时刻给冷凝器13进行降温，而排气筒14内设置有温度检测器141与含氧检测器142来检测排出的气。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了纺织技术领域的一种纺织用的高效节能环保锅炉，所述前仓头的前端面设置有进口，所述进口的前端面设置有燃烧器，所述燃烧器的底部后端面设置有鼓风机，所述进口的顶部左右两侧均设置有密封舱门，所述前仓头的右端顶部设置有水质监测仪，所述锅炉体顶部后端面设置有冷凝器，所述冷凝器的顶部设置有排气筒，所述软管远离前仓头的一端设置有蒸汽压力表，通过燃烧器与鼓风机的配合进行工作，在加工时完全不需要电源的辅助；设置了水质监测仪来时刻观察用水的是否达标，避免在加工后发现由于水质不达标造成的浪费和二次加工，同时设置了压力表、蒸汽压力表来观察水压是否稳定，锅炉内腔的蒸汽压力是否稳定。

技术研发人员：陈文弟;陈伟健
受保护的技术使用者：苏州森保林科技有限公司
技术研发日：2018.01.10
技术公布日：2018.05.29